CN216386161U - 一种气密试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密试验装置，本实用新型涉及气密试验装置技术领域，包括固定框架，固定框架的下方设有支架，支架的顶面固定安装油槽，固定框架的下方固定安装在油槽的内部，固定框架的上端活动安装第一气缸，第一气缸的下方设有移动框架，移动框架的顶面与第一气缸的伸缩端活动连接，移动框架的内部设有第二气缸，第二气缸的固定端与移动框架内部的上方通过螺钉连接，固定框架下方的一侧固定安装启动按钮座，启动按钮座的前表面固定安装启动按钮。本实用新型结构设计合理，使用方便，整机结构简单、实用、通用性强，只需更换气试模板就能够试验不同的阀体。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密试验装置技术领域，具体为一种气密试验装置。
背景技术
现有的气密试验装置在使用过程中，不便于对不同的阀体进行试验，并且气密试验装置结构复杂，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气密试验装置，以解决现有技术不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定框架，固定框架的下方设有支架，支架的顶面固定安装油槽，固定框架的下方固定安装在油槽的内部，固定框架的上端活动安装第一气缸，第一气缸的下方设有移动框架，移动框架的顶面与第一气缸的伸缩端活动连接，移动框架的内部设有第二气缸，第二气缸的固定端与移动框架内部的上方通过螺钉连接，固定框架下方的一侧固定安装启动按钮座，启动按钮座的前表面固定安装启动按钮，固定框架内部两侧的下方均设有滑轨，移动框架下方的两侧均设有滑块，滑块位于相对应的滑轨内并能沿滑轨移动，移动框架与滑块、滑轨与固定框架均通过螺钉连接，第二气缸的下方设有压板，第二气缸的伸缩端固定安装第一U型架，压板位于第一U型架带动内侧，压板与第一U型架之间穿过一根第一销轴，第一销轴的一端设置第一挡圈，压板的底面安装减压阀总成，减压阀总成的下方设有气试模板，减压阀总成能够与气试模板的顶面相接触并通过螺钉连接，气试模板通过螺栓安装在移动框架内部的底面，气试模板的一侧固定安装气管接头，支架内部的一侧固定安装电控箱，启动按钮、第一气缸和第二气缸均与电控箱电性连接。
如上所述的一种气密试验装置，所述的第一气缸的固定端与固定框架的上端通过螺钉连接。
如上所述的一种气密试验装置，所述的移动框架的顶面固定安装插板，第一气缸的伸缩端固定安装第二U型架，插板能够插入第二U型架内，第二U型架、插板穿过一根第二销轴，第二销轴的一端设置第二挡圈。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，整机结构简单、实用、通用性强，只需更换气试模板就能够试验不同的阀体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2是图1是右视图；图3是图1 的俯视图；图4是本实用新型的立体图；图5是图4的I的局部放大图。
附图标记：1-固定框架、2-第一气缸、3-移动框架、4-第二气缸、5-启动按钮座、6-启动按钮、7-滑轨、8-滑块、9-第一U型架、10-压板、11-减压阀总成、12-气试模板、13-、14-支架、15-电控箱、16-气管接头、17-第一销轴、 18-第一挡圈。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实施例具体公开的一种气密试验装置，包括固定框架1，固定框架1的下方设有支架14，支架14的顶面固定安装油槽13，固定框架1 的下方固定安装在油槽13的内部，固定框架1的上端活动安装第一气缸2，第一气缸2的下方设有移动框架3，移动框架3的顶面与第一气缸2的伸缩端活动连接，移动框架3的内部设有第二气缸4，第二气缸4的固定端与移动框架3内部的上方通过螺钉连接，固定框架1下方的一侧固定安装启动按钮座5，启动按钮座5的前表面固定安装启动按钮6，固定框架1内部两侧的下方均设有滑轨7，移动框架3下方的两侧均设有滑块8，滑块8位于相对应的滑轨7内并能沿滑轨7移动，移动框架3与滑块8、滑轨7与固定框架1均通过螺钉连接，第二气缸 4的下方设有压板10，第二气缸4的伸缩端固定安装第一U型架9，压板10位于第一U型架9带动内侧，压板10与第一U型架9之间穿过一根第一销轴17，第一销轴17的一端设置第一挡圈18，压板10的底面安装减压阀总成11，减压阀总成11的下方设有气试模板12，减压阀总成11能够与气试模板12的顶面相接触并通过螺钉连接，气试模板12通过螺栓安装在移动框架3内部的底面，气试模板12的一侧固定安装气管接头16，支架14内部的一侧固定安装电控箱15，启动按钮6、第一气缸2和第二气缸4均与电控箱15电性连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，整机结构简单、实用、通用性强，只需更换气试模板就能够试验不同的阀体。当使用本装置进行工作时，在油槽13内加入适量干净的柴油，将气管接头16与气管连通，按下启动按钮6，启动按钮6能够控制第一气缸2和第二气缸4进行工作，第一气缸2的伸缩端向下推动移动框架3，移动框架3带动滑块8沿滑轨7进行移动，通过滑块7能够对，移动框架3起到导向和限位的作用，移动框架3移动到一定位置后，第一气缸2停止工作，第二气缸4工作，第二气缸4的伸缩端通过第一U型架9、压板10和气试模板12 带动减压阀总成11向下移动，使减压阀总成11和气试模板12下降没入油槽13 中，通0.4MPa的气体保压一分钟，看减压阀总成11表面有无气泡产生，若有气泡产生，说明减压阀总成11有砂眼缺陷，若无气泡产生，减压阀总成11是良品，一分钟后，气缸驱动气试模板12返回原位置，取下减压阀总成11试验下一件。
具体而言，本实施例所述的第一气缸2的固定端与固定框架1的上端通过螺钉连接。当使用本装置时，通过螺钉将第一气缸2和固定框架1连接在一起，能够便于对第一气缸2进行安装和拆卸。
具体的，本实施例所述的移动框架3的顶面固定安装插板，第一气缸2的伸缩端固定安装第二U型架，插板能够插入第二U型架内，第二U型架、插板穿过一根第二销轴，第二销轴的一端设置第二挡圈。当使用本装置时，通过第二挡圈起轴向限位作用，能够防止第二销轴轴向窜动，避免影响正常工作，并且能够便于将第一气缸2在移动框架3上进行安装和拆卸。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (3)
1.一种气密试验装置，其特征在于：包括固定框架(1)，固定框架(1)的下方设有支架(14)，支架(14)的顶面固定安装油槽(13)，固定框架(1)的下方固定安装在油槽(13)的内部，固定框架(1)的上端活动安装第一气缸(2)，第一气缸(2)的下方设有移动框架(3)，移动框架(3)的顶面与第一气缸(2)的伸缩端活动连接，移动框架(3)的内部设有第二气缸(4)，第二气缸(4)的固定端与移动框架(3)内部的上方通过螺钉连接，固定框架(1)下方的一侧固定安装启动按钮座(5)，启动按钮座(5)的前表面固定安装启动按钮(6)，固定框架(1)内部两侧的下方均设有滑轨(7)，移动框架(3)下方的两侧均设有滑块(8)，滑块(8)位于相对应的滑轨(7)内并能沿滑轨(7)移动，移动框架(3)与滑块(8)、滑轨(7)与固定框架(1)均通过螺钉连接，第二气缸(4)的下方设有压板(10)，第二气缸(4)的伸缩端固定安装第一U型架(9)，压板(10)位于第一U型架(9)带动内侧，压板(10)与第一U型架(9)之间穿过一根第一销轴(17)，第一销轴(17)的一端设置第一挡圈(18)，压板(10)的底面安装减压阀总成(11)，减压阀总成(11)的下方设有气试模板(12)，减压阀总成(11)能够与气试模板(12)的顶面相接触并通过螺钉连接，气试模板(12)通过螺栓安装在移动框架(3)内部的底面，气试模板(12)的一侧固定安装气管接头(16)，支架(14)内部的一侧固定安装电控箱(15)，启动按钮(6)、第一气缸(2)和第二气缸(4)均与电控箱(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种气密试验装置，其特征在于：所述的第一气缸(2)的固定端与固定框架(1)的上端通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种气密试验装置，其特征在于：所述的移动框架(3)的顶面固定安装插板，第一气缸(2)的伸缩端固定安装第二U型架，插板能够插入第二U型架内，第二U型架、插板穿过一根第二销轴，第二销轴的一端设置第二挡圈。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122296880.XU patent/CN216386161U/zh active Active
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