CN216385587U - 一种工件同心度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于同心度检测技术领域，尤其涉及一种工件同心度检测装置，包括检测平台、影像测量仪和电源箱，检测平台的顶部中心固定安装有卡紧板一，卡紧板一的内部中心开设有通槽，通槽的内壁固定安装有轴承，轴承的内圈内壁固定连接有压力传感器，压力传感器远离轴承内圈内壁的一端固定安装有弹簧柱，弹簧柱远离压力传感器的一端固定连接有挤压板。该工件同心度检测装置，通过启动马达，使马达的输出轴带动工件进行旋转，工件在旋转的同时，因为同心度有偏差，会挤压挤压板，使弹簧柱收缩，弹簧柱收缩后，压力传感器的数值会发生变化，通过在显示器上观察压力传感器数值的变化大小，即可判断工件同心度的偏差大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及同心度检测技术领域，具体为一种工件同心度检测装置。
背景技术
同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。但当工件的被测元素轴线特别短时，要评价其同轴度非常困难，通常会用同心度来评价。
同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况，而同轴度误差反应在截面上的圆心的不同心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度。
现有的同心度检测方法首选全自动影像测量仪，但全自动影像测量仪只能检测出同心度是否有误差，不能检测出同心度偏差方向的误差大小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件同心度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件同心度检测装置，包括检测平台、影像测量仪和电源箱，所述影像测量仪设置于检测平台的顶部左侧，所述电源箱固定安装于检测平台的底部中心，所述检测平台的顶部中心固定安装有卡紧板一。
所述卡紧板一的内部中心开设有通槽，所述通槽的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内圈内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器远离轴承内圈内壁的一端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱远离压力传感器的一端固定连接有挤压板。
优选的，所述通槽贯穿卡紧板一，所述压力传感器的数量为六个，六个所述压力传感器等间距分布于轴承的内圈内壁，所述挤压板呈圆弧状，通过将工件的一端与卡接器的内部卡接，向外推动挤压板，使弹簧柱受力收缩，将工件的外表面依次贯穿两个通槽，松开挤压板并使弹簧柱在自身回复力的作用下，复位，此时挤压板将包裹在工件的外表面。
优选的，所述卡紧板一的右侧底部固定连接有连接板，所述连接板远离卡紧板一的一端固定连接有卡紧板二，所述卡紧板一的左侧固定安装有连接架，所述连接架的左侧固定安装有马达，所述马达的输出端连接有卡接器。
优选的，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽分别开设于卡紧板一和卡紧板二的内部中心，两个所述通槽的中心位于同一直线上，所述马达的输出轴贯穿连接架且与连接架滑动连接，所述马达与电源箱电性连接，所述马达的输出轴与通槽的中心位于同一直线上，所述卡紧板二的底部与检测平台的顶部固定连接。
优选的，所述检测平台的底部固定安装有桌腿，所述检测平台的顶部右侧固定安装有显示器，所述显示器与压力传感器信号连接。
优选的，所述影像测量仪的底部固定安装有固定台，所述固定台的底部背部固定安装有支撑柱，所述固定台的底部正面固定安装有影像灯，所述检测平台的顶部左侧正面固定通过螺栓安装有影像屏，所述影像屏的顶部固定安装有侧向柱，所述侧向柱的顶部开始有卡槽。
优选的，所述影像测量仪与电源箱电性连接，所述支撑柱的底部与检测平台的顶部固定连接，所述影像测量仪与影像灯电性连接，所述影像灯等间距分布于固定台的底部，所述侧向柱数量为两个，在判断工件的同心度是否正常时，通过将工件的两端分别放置在卡槽的内部，启动影像测量仪，使影像灯发出光照射工件，通过在影像屏上观察工件的影像，即可得出该工件同心度是否有误差。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该工件同心度检测装置，将工件的外表面依次贯穿两个通槽，松开挤压板并使弹簧柱在自身回复力的作用下，复位，此时挤压板将包裹在工件的外表面，在显示器上观察压力传感器的数值，待压力传感器的数值不再变化后，通过启动马达，使马达的输出轴带动工件进行旋转，工件在旋转的同时，因为同心度有偏差，会挤压挤压板，使弹簧柱收缩，弹簧柱收缩后，压力传感器的数值会发生变化，通过在显示器上观察压力传感器数值的变化大小，即可判断工件同心度的偏差大小。
2.该工件同心度检测装置，通过观察哪个方向的传感器数值的变化，即可判断工件同心度的偏差方向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的影像测量仪结构示意图；
图3为本实用新型的卡紧板一后视图；
图4为本实用新型的轴承侧面剖视图。
图中：1检测平台、2影像测量仪、201固定台、202支撑柱、203影像灯、204影像屏、205侧向柱、206卡槽、3卡紧板一、301连接板、302卡紧板二、303连接架、304马达、305卡接器、4电源箱、5桌腿、6通槽、601轴承、602弹簧柱、603挤压板、604压力传感器、7显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工件同心度检测装置，包括检测平台1、影像测量仪2和电源箱4，影像测量仪2设置于检测平台1的顶部左侧，电源箱4固定安装于检测平台1的底部中心，检测平台1的顶部中心固定安装有卡紧板一3，检测平台1的底部固定安装有桌腿5，检测平台1的顶部右侧固定安装有显示器7，显示器7与压力传感器604信号连接。
影像测量仪2的底部固定安装有固定台201，固定台201的底部背部固定安装有支撑柱202，固定台201的底部正面固定安装有影像灯203，检测平台1的顶部左侧正面固定通过螺栓安装有影像屏204，影像屏204的顶部固定安装有侧向柱205，侧向柱205的顶部开始有卡槽206，影像测量仪2与电源箱4电性连接，支撑柱202的底部与检测平台1的顶部固定连接，影像测量仪2与影像灯203电性连接，影像灯203等间距分布于固定台201的底部，侧向柱205数量为两个，在判断工件的同心度是否正常时，通过将工件的两端分别放置在卡槽206的内部，启动影像测量仪2，使影像灯203发出光照射工件，通过在影像屏204上观察工件的影像，即可得出该工件同心度是否有误差。
卡紧板一3的右侧底部固定连接有连接板301，连接板301远离卡紧板一3的一端固定连接有卡紧板二302，卡紧板一3的左侧固定安装有连接架303，连接架303的左侧固定安装有马达304，马达304的输出端连接有卡接器305，通槽6的数量为两个，两个通槽6分别开设于卡紧板一3和卡紧板二302的内部中心，两个通槽6的中心位于同一直线上，马达304的输出轴贯穿连接架303且与连接架303滑动连接，马达304与电源箱4电性连接，马达304的输出轴与通槽6的中心位于同一直线上，卡紧板二302的底部与检测平台1的顶部固定连接，在对同心度有误差的工件进行测量同心度偏差方向的误差大小时，通过将工件的一端与卡接器305的内部卡接，向外推动挤压板603，使弹簧柱602受力收缩，将工件的外表面依次贯穿两个通槽6，松开挤压板603并使弹簧柱602在自身回复力的作用下复位，此时挤压板603将包裹在工件的外表面，在显示器7上观察压力传感器604的数值，待压力传感器604的数值不再变化后，通过启动马达304，使马达304的输出轴带动工件进行旋转，工件在旋转的同时，因为同心度有偏差，工件同心度偏差的一侧会挤压挤压板603，使某侧的弹簧柱602收缩，弹簧柱602收缩后，压力传感器604的数值会发生变化，通过在显示器7上观察压力传感器604数值的变化大小，即可判断工件同心度的偏差大小，且通过观察哪个方向的压力传感器604数值的变化，即可判断工件同心度的偏差方向。
卡紧板一3的内部中心开设有通槽6，通槽6的内壁固定安装有轴承601，轴承601的内圈内壁固定连接有压力传感器604，压力传感器604远离轴承601内圈内壁的一端固定安装有弹簧柱602，弹簧柱602远离压力传感器604的一端固定连接有挤压板603，通槽6贯穿卡紧板一3，压力传感器604的数量为六个，六个压力传感器604等间距分布于轴承601的内圈内壁，挤压板603呈圆弧状。
在使用时，通过将同心度有偏差的工件的一端与卡接器305的内部卡接，向外推动挤压板603，使弹簧柱602受力收缩，将工件的外表面依次贯穿两个通槽6，启动马达304，使马达304的输出轴带动工件进行旋转，工件在旋转的同时，因为同心度有偏差，工件同心度偏差的一侧会挤压挤压板603，使某侧的弹簧柱602收缩，弹簧柱602收缩后，压力传感器604的数值会发生变化，通过在显示器7上观察压力传感器604数值的变化大小，即可判断工件同心度的偏差大小。
Claims (7)
1.一种工件同心度检测装置，包括检测平台(1)、影像测量仪(2)和电源箱(4)，其特征在于：所述影像测量仪(2)设置于检测平台(1)的顶部左侧，所述电源箱(4)固定安装于检测平台(1)的底部中心，所述检测平台(1)的顶部中心固定安装有卡紧板一(3)；
所述卡紧板一(3)的内部中心开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内壁固定安装有轴承(601)，所述轴承(601)的内圈内壁固定连接有压力传感器(604)，所述压力传感器(604)远离轴承(601)内圈内壁的一端固定安装有弹簧柱(602)，所述弹簧柱(602)远离压力传感器(604)的一端固定连接有挤压板(603)。
2.根据权利要求1所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述通槽(6)贯穿卡紧板一(3)，所述压力传感器(604)的数量为六个，六个所述压力传感器(604)等间距分布于轴承(601)的内圈内壁，所述挤压板(603)呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述卡紧板一(3)的右侧底部固定连接有连接板(301)，所述连接板(301)远离卡紧板一(3)的一端固定连接有卡紧板二(302)，所述卡紧板一(3)的左侧固定安装有连接架(303)，所述连接架(303)的左侧固定安装有马达(304)，所述马达(304)的输出端连接有卡接器(305)。
4.根据权利要求3所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述通槽(6)的数量为两个，两个所述通槽(6)分别开设于卡紧板一(3)和卡紧板二(302)的内部中心，两个所述通槽(6)的中心位于同一直线上，所述马达(304)的输出轴贯穿连接架(303)且与连接架(303)滑动连接，所述马达(304)与电源箱(4)电性连接，所述马达(304)的输出轴与通槽(6)的中心位于同一直线上，所述卡紧板二(302)的底部与检测平台(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述检测平台(1)的底部固定安装有桌腿(5)，所述检测平台(1)的顶部右侧固定安装有显示器(7)，所述显示器(7)与压力传感器(604)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述影像测量仪(2)的底部固定安装有固定台(201)，所述固定台(201)的底部背部固定安装有支撑柱(202)，所述固定台(201)的底部正面固定安装有影像灯(203)，所述检测平台(1)的顶部左侧正面固定通过螺栓安装有影像屏(204)，所述影像屏(204)的顶部固定安装有侧向柱(205)，所述侧向柱(205)的顶部开始有卡槽(206)。
7.根据权利要求6所述的一种工件同心度检测装置，其特征在于：所述影像测量仪(2)与电源箱(4)电性连接，所述支撑柱(202)的底部与检测平台(1)的顶部固定连接，所述影像测量仪(2)与影像灯(203)电性连接，所述影像灯(203)等间距分布于固定台(201)的底部，所述侧向柱(205)数量为两个。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122897916.XU CN216385587U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种工件同心度检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122897916.XU CN216385587U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种工件同心度检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008369A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-06 | 绍兴绍运制版有限公司 | 一种应用于版辊加工的位置校准装置及其校准方法 |
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| CN115008369A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-06 | 绍兴绍运制版有限公司 | 一种应用于版辊加工的位置校准装置及其校准方法 |
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