CN110631452A - 一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法，包括固定架、双向螺纹杆和橡胶杆，所述螺栓上固定有连接杆，且连接杆下端设置有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆上设置有螺纹套筒，并且螺纹套筒上安装有橡胶垫，所述连接杆设置在套杆外壳内，且橡胶垫固定在套杆外壳外，所述固定架上安装有转盘，且转盘上设置有双向螺纹杆，所述橡胶杆固定在副测量板上。该精准型齿轮加工用直径测量装置设置有橡胶垫，在第一锥形齿轮的作用下，两侧的第二锥形齿轮进行转动，能够将螺纹套筒向外运动，进而能够使橡胶垫贴合固定在齿轮的内孔上，且橡胶垫呈圆弧状，能够增加贴合面积，在测量过程中能够有效固定齿轮。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法。
背景技术
齿轮作为一种机械元件能够在多种机械上进行使用，通过齿轮轮缘上的轮齿连续啮合传递运动和动力实现齿轮传动，进而带动机械进行工作，而在机械运动中正齿轮最为常用，且齿轮在使用过程中对于精度的使用有着很大的要求，而在正齿轮的加工过程中，需要对齿轮的直径进行测量。
而现在大多数的齿轮加工用直径测量装置存在以下问题：
一、在使用直径测量装置对齿轮进行测量时，对齿轮所使用的夹持力容易使齿轮发生偏移，导致齿轮直径测量不准确；
二、，直径测量装置在进行多次测量后，接触地方容易沾染油污以及灰尘，在对齿轮进行测量时，表面杂质会导致测量数据发生偏差。
所以我们提出了一种精准型齿轮加工用直径测量装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上直径测量装置使用时齿轮易偏移以及沾染油污杂质导致数据偏差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精准型齿轮加工用直径测量装置，包括固定架、双向螺纹杆和橡胶杆，所述固定架上固定有放置底座，且放置底座上设置有套杆外壳，并且套杆外壳上安装有螺栓，所述螺栓上固定有连接杆，且连接杆下端设置有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮上连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定有固定螺纹杆，且固定螺纹杆上设置有螺纹套筒，并且螺纹套筒上安装有橡胶垫，所述连接杆设置在套杆外壳内，且橡胶垫固定在套杆外壳外，所述固定架上安装有转盘，且转盘上设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上固定有主测量板，且双向螺纹杆上设置有主圆形齿轮，所述主圆形齿轮上连接有副圆形齿轮，且副圆形齿轮上固定有固定筒，所述固定筒上连接有弹簧，且固定筒上设置有橡胶杆，所述橡胶杆固定在副测量板上，且副测量板上开设有限位孔，所述限位孔内设置有测量尺，且测量尺固定在主测量板上。
优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间为啮合连接，且第二锥形齿轮通过镜面对称分布在第一锥形齿轮的两侧。
优选的，所述螺纹套筒与套杆外壳之间为滑动连接，且螺纹套筒外表面为正方形，并且螺纹套筒上的橡胶垫呈圆弧形固定在螺纹套筒的外表面。
优选的，所述主测量板与副测量板结构相同，且主测量板与副测量板平行固定在双向螺纹杆的两侧，并且主测量板和副测量板与双向螺纹杆之间为螺纹连接。
优选的，所述副圆形齿轮与固定筒之间为轴连接，且固定筒对称设置在主测量板和副测量板上，并且固定筒与弹簧之间为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该精准型齿轮加工用直径测量装置；
（1）该测量装置设置有橡胶垫，在螺栓的作用下，连接杆能够带动第一锥形齿轮进行转动，在第一锥形齿轮的作用下，两侧的第二锥形齿轮进行转动，在固定螺纹杆的转动下，能够将螺纹套筒向外运动，进而能够使橡胶垫贴合固定在齿轮的内孔上，且橡胶垫呈圆弧状，能够增加贴合面积，增加齿轮的稳定性，在测量过程中能够有效固定齿轮；
（2）该测量装置设置有橡胶杆，在转盘的作用下，双向螺纹杆带动主圆形齿轮进行转动，进而使副圆形齿轮带动固定筒进行转动，在固定筒的作用下，弹簧能够带动固定在主测量板上的固定筒进行转动，从而带动橡胶杆在主测量板表面进行转动，在橡胶杆的作用下，能够将主测量板表面的杂质灰尘进行清除，能够有效防止杂质对齿轮的测量产生不良影响；
（3）该测量装置还设置有限位孔，在双向螺纹杆的作用下，主测量板和副测量板同时向中间进行匀速运动，测量尺的左端固定在主测量板上，右端在副测量板上的限位孔中进行滑动，能够保证测量准确性，提高了装置的使用高效性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明橡胶垫结构示意图；
图3为本发明第一锥形齿轮俯视结构示意图；
图4为本发明橡胶杆侧视结构示意图；
图5为本发明主圆形齿轮侧视结构示意图。
图中：1、固定架；2、放置底座；3、套杆外壳；4、螺栓；5、连接杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、固定螺纹杆；9、螺纹套筒；10、橡胶垫；11、转盘；12、双向螺纹杆；13、主测量板；14、副测量板；15、主圆形齿轮；16、副圆形齿轮；17、固定筒；18、弹簧；19、橡胶杆；20、测量尺；21、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种精准型齿轮加工用直径测量装置，包括固定架1、放置底座2、套杆外壳3、螺栓4、连接杆5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、固定螺纹杆8、螺纹套筒9、橡胶垫10、转盘11、双向螺纹杆12、主测量板13、副测量板14、主圆形齿轮15、副圆形齿轮16、固定筒17、弹簧18、橡胶杆19、测量尺20和限位孔21，固定架1上固定有放置底座2，且放置底座2上设置有套杆外壳3，并且套杆外壳3上安装有螺栓4，螺栓4上固定有连接杆5，且连接杆5下端设置有第一锥形齿轮6，并且第一锥形齿轮6上连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7上固定有固定螺纹杆8，且固定螺纹杆8上设置有螺纹套筒9，并且螺纹套筒9上安装有橡胶垫10，连接杆5设置在套杆外壳3内，且橡胶垫10固定在套杆外壳3外，固定架1上安装有转盘11，且转盘11上设置有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12上固定有主测量板13，且双向螺纹杆12上设置有主圆形齿轮15，主圆形齿轮15上连接有副圆形齿轮16，且副圆形齿轮16上固定有固定筒17，固定筒17上连接有弹簧18，且固定筒17上设置有橡胶杆19，橡胶杆19固定在副测量板14上，且副测量板14上开设有限位孔21，限位孔21内设置有测量尺20，且测量尺20固定在主测量板13上。
第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7之间为啮合连接，且第二锥形齿轮7通过镜面对称分布在第一锥形齿轮6的两侧，可以保证第二锥形齿轮7在第一锥形齿轮6上稳定的工作效果。
螺纹套筒9与套杆外壳3之间为滑动连接，且螺纹套筒9外表面为正方形，并且螺纹套筒9上的橡胶垫10呈圆弧形固定在螺纹套筒9的外表面，可以增加橡胶垫10与齿轮内孔的接触面积，能够保证测量工作的稳定性。
主测量板13与副测量板14结构相同，且主测量板13与副测量板14平行固定在双向螺纹杆12的两侧，并且主测量板13和副测量板14与双向螺纹杆12之间为螺纹连接，可以保证测量装置的使用高效性。
副圆形齿轮16与固定筒17之间为轴连接，且固定筒17对称设置在主测量板13和副测量板14上，并且固定筒17与弹簧18之间为焊接，可以保证固定筒17与弹簧18之间连接状态的稳定，从而有效避免了副圆形齿轮16对弹簧18的不良影响。
一种精准型齿轮加工用直径测量装置的测量方法：在使用该精准型齿轮加工用直径测量装置时，首先该直径测量装置所使用的测量尺20为千分尺，能够精准的测量齿轮的直径，在使用之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
在装置开始工作时，结合图1，首先将齿轮的内孔穿过套杆外壳3，使齿轮放置在放置底座2上，结合图2和图3，随后通过转动螺栓4带动连接杆5进行转动，在连接杆5的作用下，第一锥形齿轮6带动两侧的第二锥形齿轮7进行转动，进而带动固定螺纹杆8进行转动，在固定螺纹杆8的作用下，两侧的螺纹套筒9带动橡胶垫10向两侧运动，直至将齿轮固定在套杆外壳3上；
随后通过转动转盘11带动双向螺纹杆12进行转动，在双向螺纹杆12的作用下，结合图4和图5，主圆形齿轮15带动副圆形齿轮16进行转动，进而带动固定筒17进行转动，能够使橡胶杆19在主测量板13和副测量板14上进行旋转，将杂质和灰尘进行清除，在双向螺纹杆12的作用下，主测量板13和副测量板14同时向中间移动，在弹簧18的作用下，固定筒17能够继续带动橡胶杆19进行清除工作，当主测量板13和副测量板14固定在齿轮的两侧时，通过观察测量尺20，能够精准检测出齿轮的直径，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一锥形齿轮6、双向螺纹杆12和测量尺20，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精准型齿轮加工用直径测量装置，包括固定架（1）、双向螺纹杆（12）和橡胶杆（19），其特征在于：所述固定架（1）上固定有放置底座（2），且放置底座（2）上设置有套杆外壳（3），并且套杆外壳（3）上安装有螺栓（4），所述螺栓（4）上固定有连接杆（5），且连接杆（5）下端设置有第一锥形齿轮（6），并且第一锥形齿轮（6）上连接有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）上固定有固定螺纹杆（8），且固定螺纹杆（8）上设置有螺纹套筒（9），并且螺纹套筒（9）上安装有橡胶垫（10），所述连接杆（5）设置在套杆外壳（3）内，且橡胶垫（10）固定在套杆外壳（3）外，所述固定架（1）上安装有转盘（11），且转盘（11）上设置有双向螺纹杆（12），所述双向螺纹杆（12）上固定有主测量板（13），且双向螺纹杆（12）上设置有主圆形齿轮（15），所述主圆形齿轮（15）上连接有副圆形齿轮（16），且副圆形齿轮（16）上固定有固定筒（17），所述固定筒（17）上连接有弹簧（18），且固定筒（17）上设置有橡胶杆（19），所述橡胶杆（19）固定在副测量板（14）上，且副测量板（14）上开设有限位孔（21），所述限位孔（21）内设置有测量尺（20），且测量尺（20）固定在主测量板（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种精准型齿轮加工用直径测量装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（6）与第二锥形齿轮（7）之间为啮合连接，且第二锥形齿轮（7）通过镜面对称分布在第一锥形齿轮（6）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种精准型齿轮加工用直径测量装置，其特征在于：所述螺纹套筒（9）与套杆外壳（3）之间为滑动连接，且螺纹套筒（9）外表面为正方形，并且螺纹套筒（9）上的橡胶垫（10）呈圆弧形固定在螺纹套筒（9）的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种精准型齿轮加工用直径测量装置，其特征在于：所述主测量板（13）与副测量板（14）结构相同，且主测量板（13）与副测量板（14）平行固定在双向螺纹杆（12）的两侧，并且主测量板（13）和副测量板（14）与双向螺纹杆（12）之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种精准型齿轮加工用直径测量装置，其特征在于：所述副圆形齿轮（16）与固定筒（17）之间为轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种精准型齿轮加工用直径测量装置，其特征在于：所述的固定筒（17）对称设置在主测量板（13）和副测量板（14）上，并且固定筒（17）与弹簧（18）之间为焊接。
7.一种精准型齿轮加工用直径测量装置的测量方法，其特征在于：具体测量方法为：在使用该精准型齿轮加工用直径测量装置时，首先该直径测量装置所使用的测量尺（20）为千分尺，能够精准的测量齿轮的直径，在使用之前，需要先检查装置整体情况；
在装置开始工作时，首先将齿轮的内孔穿过套杆外壳（3），使齿轮放置在放置底座（2）上，随后通过转动螺栓（4）带动连接杆（5）进行转动，在连接杆（5）的作用下，第一锥形齿轮（6）带动两侧的第二锥形齿轮（7）进行转动，进而带动固定螺纹杆（8）进行转动，在固定螺纹杆（8）的作用下，两侧的螺纹套筒（9）带动橡胶垫（10）向两侧运动，直至将齿轮固定在套杆外壳（3）上；
随后通过转动转盘（11）带动双向螺纹杆（12）进行转动，在双向螺纹杆（12）的作用下，主圆形齿轮（15）带动副圆形齿轮（16）进行转动，进而带动固定筒（17）进行转动，能够使橡胶杆（19）在主测量板（13）和副测量板（14）上进行旋转，将杂质和灰尘进行清除，在双向螺纹杆（12）的作用下，主测量板（13）和副测量板（14）同时向中间移动，在弹簧（18）的作用下，固定筒（17）能够继续带动橡胶杆（19）进行清除工作，当主测量板（13）和副测量板（14）固定在齿轮的两侧时，通过观察测量尺（20），能够精准检测出齿轮的直径，以上便是整个装置的工作过程。
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Cited By (1)
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| CN112045499A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-08 | 北京理工大学 | 一种小型薄壁零件厚度高精度检测装置及方法 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201911018700.2A patent/CN110631452A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN112045499A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-08 | 北京理工大学 | 一种小型薄壁零件厚度高精度检测装置及方法 |
| CN112045499B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-09-03 | 北京理工大学 | 一种小型薄壁零件厚度高精度检测装置及方法 |
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