CN218270472U - 一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置，包括测试底座、测试固定架、电机支撑架、电机、千分表、电机驱动器和显示器，所述测试固定架与电机支撑架对称固定于测试底座上，所述电机放置于电机支撑架上，所述千分表装设于测试固定架上，所述千分表的表头与电机的转轴的轴端面相接触，所述电机驱动器设置于电机的一侧并与其电性连接，所述显示器设置于测试固定架的一侧并与千分表电性连接。

Description

一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置

技术领域

本实用新型属于电机测试技术领域，尤其涉及一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置。

背景技术

电机转轴的轴端跳动幅度值是衡量电机质量的重要参数，电机转轴的轴端跳动幅度值越大，其转动的晃动幅度越大，从而导致偏移，使电机转动不稳定，因此在电机生产过程中，需要对电机进行抽测。

电机转轴的端面跳动检测一般采用指针式千分表进行测量，千分表是最为常见的检测设备，通过千分表读数的方式测量电机转轴的轴端面跳动幅度数值。

现有的电机转轴端面跳动测试是人工手持操作千分表进行，在测量过程中，常常由于电机驱动时的晃动、手抖、人为读数误差等各种因素，影响测试数据的准确性，不能保证所测量的电机转轴的轴端跳动幅度数值的精确度，且其测试效率较为低下。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中出现的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可对电机产品批次进行抽检，以此来确保电机符合标准的轴端跳动检测装置，该检测装置安装方便，检测效率高，同时当检测到不符合标准的电机产品时会自动报警提示。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置，包括测试底座、测试固定架、电机支撑架、电机、千分表、电机驱动器和显示器，所述测试固定架与电机支撑架对称固定于测试底座上，所述电机放置于电机支撑架上，所述千分表装设于测试固定架上，所述千分表的表头与电机的转轴的轴端面相接触，所述电机驱动器设置于电机的一侧并与其电性连接，所述显示器设置于测试固定架的一侧并与千分表电性连接。

针对上述技术方案的进一步改进，所述测试固定架包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱呈对称设置，所述第一固定柱和第二固定柱的顶部内侧面分别设置有旋转连接轴。

针对上述技术方案的进一步改进，所述测试固定架还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件通过旋转连接轴分别与第一固定柱、第二固定柱的顶部内侧面相连接，所述千分表卡于第一固定件和第二固定件之间。

针对上述技术方案的进一步改进，所述一组旋转连接轴的中部均设置有固定插销。

针对上述技术方案的进一步改进，所述电机支撑架由支撑板和置物槽组成，所述置物槽设置于支撑板的右侧面，所述电机的电机本体放置于置物槽中。

针对上述技术方案的进一步改进，所述支撑板上开设有通孔，所述电机的转轴穿过通孔与千分表的表头相接触。

针对上述技术方案的进一步改进，所述测试底座的底部四角分别设置有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括测试底座、测试固定架、电机支撑架、电机、千分表、电机驱动器和显示器，电机放置于电机支撑架上，千分表装设于测试固定架上，千分表的表头与电机的转轴的轴端面相接触；其可通过千分表实时检测电机转轴的轴端跳动幅度数值，以此来判断该电机是否符合标准，且该检测装置安装方便，测试效率高。

(2)本实用新型的测试固定架包括第一固定柱、第二固定柱、第一固定件和第二固定件，第一固定件和第二固定件通过旋转连接轴分别与第一固定柱、第二固定柱的顶部内侧面相连接，千分表卡于第一固定件和第二固定件之间；当检测转轴长度不同的电机时，可重新调整千分表在第一固定件和第二固定件之间的安装位置，并上下翻动调整千分表的朝向，使千分表的表头重新对准所测试电机转轴的转轴端部位，从而更好、更准确地进行检测。

(3)本实用新型的显示器设置于测试固定架的一侧并与千分表电性连接，可通过显示器实时观测、统计千分表所测试得的轴端跳动幅度数值；且显示器中设置有报警模块，当所测试的电机转轴的轴端跳动幅度超过标准范围时，报警模块自动报警提示，从而需将所测试的电机进行修复处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大示意图。

图中，1为测试底座，11为支撑柱，2为测试固定架，21为第一固定柱，22为第二固定柱，23为旋转连接轴，24为第一固定件，25为第二固定件，3为电机支撑架，31为支撑板，32为置物槽，4为电机，41为转轴，42为电机本体，5为千分表，6为电机驱动器，7为显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，在本实用新型实施例中一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置，包括测试底座1、测试固定架2、电机支撑架3、电机4、千分表5、电机驱动器6和显示器7，所述测试固定架2与电机支撑架3对称固定于测试底座1上，所述电机4放置于电机支撑架3上，所述千分表5装设于测试固定架2上，所述千分表5的表头与电机4的转轴41的轴端面相接触，所述电机驱动器6设置于电机4的一侧并与其电性连接，所述显示器7设置于测试固定架2的一侧并与千分表5电性连接；其可通过千分表5实时检测电机4的轴端跳动幅度，以此来判断该电机4是否符合标准，且该检测装置安装方便，测试效率高。

电机驱动器6可为电机4提供电能，给与其一定的电压、电流及转速驱使电机4转轴41进行转动；测试人员可通过显示器7实时观测、统计千分表5所测试得的轴端跳动幅度数值。

其中，显示器7中设置有报警模块，测试人员可预先设置电机4转轴41的轴端跳动的标准幅度范围，当所测试的电机4转轴41的轴端跳动幅度超过标准范围时，报警模块自动报警提示，从而需将所测试的电机进行修复处理。

在本实用新型实施例中，所述测试固定架2包括第一固定柱21和第二固定柱22，所述第一固定柱21和第二固定柱22呈对称设置，所述第一固定柱21和第二固定柱22的顶部内侧面分别设置有旋转连接轴23。

参照图2，所述测试固定架2还包括第一固定件24和第二固定件25，所述第一固定件24和第二固定件25通过旋转连接轴23分别与第一固定柱21、第二固定柱22的顶部内侧面相连接，所述千分表5卡于第一固定件24和第二固定件25之间；当检测转轴长度不同的电机时，可重新调整千分表5在第一固定件24和第二固定件25之间的安装位置，并上下翻动调整千分表5的朝向，使千分表5的表头重新对准所测试电机4转轴41的转轴端部位，从而更好、更准确地进行检测。

所述一组旋转连接轴23的中部均设置有固定插销，翻动调整好千分表5的朝向后，可旋紧固定插销固定住第一固定件24和第二固定件25，进而防止千分表5在测试过程中翻动影响测试结果。

所述电机支撑架3由支撑板31和置物槽32组成，所述置物槽32设置于支撑板31的右侧面，所述电机4的电机本体42放置于置物槽32中，通过置物槽32将电机本体42固定住，防止其在驱动工作中晃动过大进而影响测试的精准度；所述置物槽32的右侧设置为挡板，其前后两侧分别设置若干护栏。

所述支撑板31上开设有通孔，所述电机4的转轴41穿过通孔与千分表5的表头相接触。

所述测试底座1的底部四角分别设置有支撑柱11，通过支撑柱11整个测试装置支撑起来，并将其垫高，便于测试人员进行测试工作。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。

Claims (7)

1.一种用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：包括测试底座、测试固定架、电机支撑架、电机、千分表、电机驱动器和显示器，所述测试固定架与电机支撑架对称固定于测试底座上，所述电机放置于电机支撑架上，所述千分表装设于测试固定架上，所述千分表的表头与电机的转轴的轴端面相接触，所述电机驱动器设置于电机的一侧并与其电性连接，所述显示器设置于测试固定架的一侧并与千分表电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述测试固定架包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱呈对称设置，所述第一固定柱和第二固定柱的顶部内侧面分别设置有旋转连接轴。

3.根据权利要求2所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述测试固定架还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件通过旋转连接轴分别与第一固定柱、第二固定柱的顶部内侧面相连接，所述千分表卡于第一固定件和第二固定件之间。

4.根据权利要求2所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述一组旋转连接轴的中部均设置有固定插销。

5.根据权利要求1所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述电机支撑架由支撑板和置物槽组成，所述置物槽设置于支撑板的右侧面，所述电机的电机本体放置于置物槽中。

6.根据权利要求5所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述支撑板上开设有通孔，所述电机的转轴穿过通孔与千分表的表头相接触。

7.根据权利要求1所述的用于电机转轴的轴端跳动检测装置，其特征在于：所述测试底座的底部四角分别设置有支撑柱。

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