CN216385039U - 一种干燥转笼出料机构 - Google Patents

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钱海宾
孟楚
朱振国
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Bozhong Pharmaceutical Technology Shandong Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种干燥转笼出料机构,包括机壳,机壳上固定设置有立板,在立板的一侧转动设置有旋转笼,在旋转笼的一端位于立板与旋转笼之间设置有模具,在模具上设置有至少一组存料孔,在模具的外侧贴合套装有外护板,外护板与立板固定连接,在模具内侧设置有内护板和安装轴,内护板与安装轴均固定设置在立板上,且内护板与模具内壁滑动贴合设置。将出料模具与干燥转笼连接,利用干燥转笼的旋转带动模具旋转将软胶囊推入模具上的存料孔内,实现干燥出料一体化,搭配不同规格的模具实现出药量的修改,在干燥完成后直接罐装,旋转笼内的导向板能在旋转时将软胶囊向模具推动,通过模具进行定量出料,减少了中间环节,提供高了效率。

Description

一种干燥转笼出料机构
技术领域
本实用新型属于软胶囊生产设备技术领域,尤其是涉及一种干燥转笼出料机构。
背景技术
胶囊用于鱼肝油、维生素E等药物油溶液的填充,人们已不陌生,但对于中药,尚处在开始阶段,属于比较新的剂型。由于软胶囊具有外型美观、分散均匀、稳定、装置准确、生物利用度高的优点,其在中药领域的应用也日益广泛,特别是对于那些含挥发性成分较多且性味苦涩的中药提取物,更具有其独特的包埋与掩盖作用。
在软胶囊生产过程中,首先经压丸机压制成型后在进入干燥转笼内及进行干燥定型,然后在设定好的药量下料后再进行封装或者罐装,但是现有的干燥转笼不具备定量出料的功能,需要后续人工罐装或者设备罐装,但是无论是人工罐装还是设备罐装,都需要将软胶囊从转笼中倒出来,导致流程增长,拖慢了生产速度,而且人工罐装效率更低,且不能保证罐装药量的准确性,因此需要我们设计出一种干燥转笼出料机构,来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种干燥转笼出料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种干燥转笼出料机构,包括机壳,所述机壳上固定设置有立板,在所述立板的一侧转动设置有旋转笼,在所述旋转笼的一端位于所述立板与所述旋转笼之间设置有模具,在所述模具上设置有至少一组存料孔,在所述模具的外侧贴合套装有外护板,所述外护板与所述立板固定连接,在所述模具内侧设置有内护板和安装轴,所述内护板与所述安装轴均固定设置在所述立板上,且所述内护板与所述模具内壁滑动贴合设置,在所述内护板上设置有填料口和出料口,且所述出料口位于所述填料口上方,在所述内护板上位于所述出料口的下方固定设置有出料管,所述出料管的自由端穿过所述立板设置,在所述安装轴上固定设置有至少一个刮板,所述刮板的一侧位于所述填料口内,在所述机壳上还设置有能带动所述旋转笼转动的驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括传动轴、传动轮、传动带和电机,所述传动轴转动设置在所述机壳上,在所述传动轴上固定设置有所述传动轮,在所述传动轴的两端的所述机壳上固定设置有安装架,所述传动轴一端与所述安装架转动连接,另一端穿过所述安装架固定设置有第二带轮,在所述机壳内设置有所述电机,在所述电机的输出端固定设置有第一带轮,在所述第一带轮的上方的所述机壳上开设有传动槽,所述传动带穿过所述传动操将所述第一带轮与所述第二带轮套装连接。
优选的,所述立板的数量为两个,所述旋转笼设置在两个所述立板之间,所述模具设置在所述旋转笼与其中一个所述立板之间,在另一所述立板上还固定设置有进料管,所述进料管与所述旋转笼内部连通。
优选的,在所述刮板上位于所述刮板与所述模具之间固定设置有毛刷。
优选的,在所述模具外壁上设置有滑槽,所述滑槽将位于同一竖直面上的所述存料孔相互连通,在所述出料口上方的所述外护板内壁上固定设置有顶板,所述顶板位于所述滑槽内。
优选的,在所述旋转笼内还固定设置有若干导向板。
优选的,所述传动轴的数量为两个,两个所述传动轴分别设置在所述旋转笼两侧,每个所述传动轴上至少设置有两个传动轮,所述传动轮与所述旋转笼外壁转动贴合。
优选的,在所述机壳内壁上还转动设置有导轮,所述导轮位于所述传动槽下方。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过将定量出料的模具与干燥转笼进行连接,利用干燥转笼的旋转带动下料模具的转动,再配合外护板、内护板与刮板,可以有效将干燥转笼内的软胶囊推入模具上的存料孔内,再经过旋转后从出料管导出,通过搭配不同模具实现了不同规格药量的定量出料,可在再干燥完成后直接进行罐装,而且旋转笼内的导向板能在旋转时有效将旋转笼内的软胶囊向模具推动,通过模具进行定量出料,减少了中间环节,提供高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种干燥转笼出料机构的轴测图;
图2是本实用新型所述一种干燥转笼出料机构的内湖结构剖视图;
图3是本实用新型图2的Ⅰ-Ⅰ位置的截面图;
图4是本实用新型图2的Ⅱ-Ⅱ位置的截面图;
图5是图2的A处结构放大图;
图6是图2的B处结构放大图;
图7是图2的C处结构放大图;
图8是图3的D处结构放大图。
附图标记说明如下:
1、机壳;2、立板;3、安装架;4、传动轴;5、传动轮;6、第一带轮;7、第二带轮;8、电机;9、传动带;10、模具;11、外护板;12、内护板;13、安装轴;14、刮板;15、毛刷;16、进料管;17、出料管;18、滑槽;19、顶板;20、导轮;21、旋转笼;22、出料口;23、传动槽;24、存料孔;25、导向板;26、填料口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图8所示,一种干燥转笼出料机构,包括机壳1,其特征在于:机壳1上固定设置有立板2,在立板2的一侧转动设置有旋转笼21,在旋转笼21 的一端位于立板2与旋转笼21之间设置有模具10,在模具10上设置有至少一组存料孔24,在模具10的外侧贴合套装有外护板11,外护板11与立板2固定连接,在模具10内侧设置有内护板12和安装轴13,内护板12与安装轴13均固定设置在立板2上,且内护板12与模具10内壁滑动贴合设置,在内护板12上设置有填料口26和出料口22,且出料口22位于填料口26上方,在内护板 12上位于出料口22的下方固定设置有出料管17,出料管17的自由端穿过立板 2设置,在安装轴13上固定设置有至少一个刮板14,刮板14的一侧位于填料口26内,在机壳1上还设置有能带动旋转笼21转动的驱动装置。
如图3所示,驱动装置包括传动轴4、传动轮5、传动带9和电机8,传动轴4转动设置在机壳1上,在传动轴4上固定设置有传动轮5,在传动轴4的两端的机壳1上固定设置有安装架3,传动轴4一端与安装架3转动连接,另一端穿过安装架3固定设置有第二带轮7,在机壳1内设置有电机8,在电机8的输出端固定设置有第一带轮6,在第一带轮的上方的机壳1上开设有传动槽23,传动带9穿过传动操将第一带轮6与第二带轮7套装连接。
立板2的数量为两个,旋转笼21设置在两个立板2之间,模具10设置在旋转笼21与其中一个立板2之间,在另一立板2上还固定设置有进料管16,进料管16与旋转笼21内部连通。
在刮板14上位于刮板14与模具10之间固定设置有毛刷15。
在模具10外壁上设置有滑槽18,滑槽18将位于同一竖直面上的存料孔24 相互连通,在出料口22上方的外护板11内壁上固定设置有顶板19,顶板19位于滑槽18内。
在旋转笼21内还固定设置有若干导向板25。
传动轴4的数量为两个,两个传动轴4分别设置在旋转笼21两侧,每个传动轴4上至少设置有两个传动轮5,传动轮5与旋转笼21外壁转动贴合。
在机壳1内壁上还转动设置有导轮20,导轮20位于传动槽23下方。
本实施例的工作过程:再使用时工作人员首先接通电机8的电源,电机8 在接通电源后会带动输出端的第一带轮6转动,当第一带轮6转动后会通过传动带9与导轮20带动第二带轮7旋转,如果传动带9过松不能带动第二带轮7 转动时,工作人员可对导轮20的位置进行调节,使传动带9与第一带轮6和第二带轮7之间张紧,带动第二带轮7转动,在第二带轮7转动后传动轴4会同时转动,并通过传动轴4上固定设置的传动轮5将旋转传递到旋转笼21上,在旋转笼21转动后工作人员再将进料管16与压丸机的出料口22连通,使压丸机在将软胶囊压制成型后再接导入干燥转笼内,在软胶囊进入干燥转笼后随着干燥转笼的旋转会干燥定型,干燥定型后的软胶囊会随着干燥转笼的不断转动,在导向板25的推动下逐渐向模具10运动,并且移动到内护板12上,在软胶囊运动到内护板12上之后在重力的作用下会堆积在内护板12下方的填料口26内,此时模具10在随着干燥转笼不断转动,模具10上的填料孔会不断经过填料口 26,并在刮板的作用下将软胶囊刮到存料孔24内,在第一道刮板14没有刮进去的存料孔24会再次经过后方的多道刮板14的填料,在所有存料孔24经过最后一道刮板14后会转动进入内护板12与外护板11之间的空隙内,时内护板12 与外护板11对存料孔24进行封堵,防止软胶囊从存料孔24掉出,当存料孔24 随着模具10的转动转至内护板12上的出料口22上方时存料孔24内的软胶囊会受到重力的作用从存料孔24内掉出,落入出料管17内导出旋转笼21,如果软胶囊在存料孔24内卡住时,在模具10的旋转下顶板19在沿着滑槽18滑动时会将软胶囊从存料孔24内顶出,使其落入出料管17,保证每次出料量的准确性,而且工作人员可以通过搭配不同不同组数和存料孔24大小与数量的模具10 来实现对出料量的控制,通过对旋转笼21转速的调节来控制干燥速度与出料速度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种干燥转笼出料机构,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)上固定设置有立板(2),在所述立板(2)的一侧转动设置有旋转笼(21),在所述旋转笼(21)的一端位于所述立板(2)与所述旋转笼(21)之间设置有模具(10),在所述模具(10)上设置有至少一组存料孔(24),在所述模具(10)的外侧贴合套装有外护板(11),所述外护板(11)与所述立板(2)固定连接,在所述模具(10)内侧设置有内护板(12)和安装轴(13),所述内护板(12)与所述安装轴(13)均固定设置在所述立板(2)上,且所述内护板(12)与所述模具(10)内壁滑动贴合设置,在所述内护板(12)上设置有填料口(26)和出料口(22),且所述出料口(22)位于所述填料口(26)上方,在所述内护板(12)上位于所述出料口(22)的下方固定设置有出料管(17),所述出料管(17)的自由端穿过所述立板(2)设置,在所述安装轴(13)上固定设置有至少一个刮板(14),所述刮板(14)的一侧位于所述填料口(26)内,在所述机壳(1)上还设置有能带动所述旋转笼(21)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:所述驱动装置包括传动轴(4)、传动轮(5)、传动带(9)和电机(8),所述传动轴(4)转动设置在所述机壳(1)上,在所述传动轴(4)上固定设置有所述传动轮(5),在所述传动轴(4)的两端的所述机壳(1)上固定设置有安装架(3),所述传动轴(4)一端与所述安装架(3)转动连接,另一端穿过所述安装架(3)固定设置有第二带轮(7),在所述机壳(1)内设置有所述电机(8),在所述电机(8)的输出端固定设置有第一带轮(6),在所述第一带轮的上方的所述机壳(1)上开设有传动槽(23),所述传动带(9)穿过所述传动操将所述第一带轮(6)与所述第二带轮(7)套装连接。
3.根据权利要求1所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:所述立板(2) 的数量为两个,所述旋转笼(21)设置在两个所述立板(2)之间,所述模具(10)设置在所述旋转笼(21)与其中一个所述立板(2)之间,在另一所述立板(2)上还固定设置有进料管(16),所述进料管(16)与所述旋转笼(21)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:在所述刮板(14)上位于所述刮板(14)与所述模具(10)之间固定设置有毛刷(15)。
5.根据权利要求1所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:在所述模具(10)外壁上设置有滑槽(18),所述滑槽(18)将位于同一竖直面上的所述存料孔(24)相互连通,在所述出料口(22)上方的所述外护板(11)内壁上固定设置有顶板(19),所述顶板(19)位于所述滑槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:在所述旋转笼(21)内还固定设置有若干导向板(25)。
7.根据权利要求2所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:所述传动轴(4)的数量为两个,两个所述传动轴(4)分别设置在所述旋转笼(21)两侧,每个所述传动轴(4)上至少设置有两个传动轮(5),所述传动轮(5)与所述旋转笼(21)外壁转动贴合。
8.根据权利要求7所述的一种干燥转笼出料机构,其特征在于:在所述机壳(1)内壁上还转动设置有导轮(20),所述导轮(20)位于所述传动槽(23)下方。
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