CN216381869U - 一种旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压缩机，包括曲轴、曲轴壳和柔性支架，曲轴壳设置有用于支撑曲轴的第一轴孔，柔性支架设置有用于支撑曲轴的第二轴孔，曲轴壳和柔性支架设置在曲轴的两端对曲轴进行支撑，使泵体的受力点变为两个，能够减缓曲轴和曲轴壳的相对磨损，延长压缩机的使用寿命，还能够使曲轴的转动更加稳定、高效。曲轴的一端设置有柔性支架，柔性支架具有柔性形变能力，柔性支架能够对曲轴的旋转轴心进行自适应调整，副轴和副轴承设置为间隙配合，能够降低主轴与副轴之间的同轴度和圆度要求，在组装不需要对副轴承进行旋转轴心调整处理，降低组装难度和加工难度。

Description

一种旋转式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机按其工作状态的固定方式分为立式和卧式两大类，其中卧式旋转式压缩机因内部结构件的限制，其泵体的主要重量都集中于曲轴和曲轴壳的轴孔上，曲轴和曲轴壳上的轴孔作为整个泵体的支撑点和受力点，受力大且集中，在压缩机运行过程中磨损较快，不利于压缩机的长期使用。另外，在泵体组装过程中因需要确保曲轴同时与主轴承和副轴承旋转轴心相同且旋转顺畅，因此需要特别针对副轴承进行调芯处理，导致组装工序复杂繁琐，影响组装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种对曲轴两端进行支撑、使用寿命长、降低组装难度的旋转式压缩机。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种旋转式压缩机，包括

曲轴；

曲轴壳，所述曲轴壳设置有用于支撑所述曲轴的第一轴孔；

柔性支架，所述柔性支架设置有用于支撑所述曲轴的第二轴孔，所述曲轴壳和所述柔性支架分别设置在所述曲轴的两端；

其中，所述曲轴包括设置在所述曲轴壳和所述柔性支架之间的主轴、从所述曲轴壳伸出的副轴，所述副轴上设置有副轴承，所述副轴承与所述副轴间隙配合。

根据本实用新型第一方面实施例的一种旋转式压缩机，至少具有如下有益效果：本实用新型的旋转式压缩机，包括曲轴、曲轴壳和柔性支架，曲轴壳设置有用于支撑曲轴的第一轴孔，柔性支架设置有用于支撑曲轴的第二轴孔，曲轴壳和柔性支架设置在曲轴的两端对曲轴进行支撑，使泵体的受力点变为两个，能够减缓曲轴和曲轴壳的相对磨损，延长压缩机的使用寿命，还能够使曲轴的转动更加稳定、高效。曲轴的一端设置有柔性支架，柔性支架具有柔性形变能力，柔性支架能够对曲轴的旋转轴心进行自适应调整，副轴和副轴承设置为间隙配合，能够降低主轴与副轴之间的同轴度和圆度要求，在组装不需要对副轴承进行旋转轴心调整处理，降低组装难度和加工难度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括盖体，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设置在所述曲轴壳的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性支架设置有焊接部，所述焊接部、所述曲轴壳和所述上盖一体焊接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊接部包括对所述曲轴壳进行承载的承载部和用于抵接所述上盖的抵接部，所述上盖设置有用于容纳所述抵接部的容纳部，所述曲轴壳、所述抵接部和所述上盖之间形成用于焊接的焊接缝。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊接部还设置有用于避免干涉的避空槽，所述避空槽设置在所述承载部和所述抵接部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载部与所述抵接部一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述曲轴与所述第二轴孔配合的一端设置有油槽，所述油槽设置为螺旋形。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性支架上设置有若干个第一通孔，若干个所述第一通孔环绕所述第二轴孔设置以形成第一通孔层。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性支架上设置有若干个第二通孔，若干个所述第二通孔环绕所述第二轴孔设置以形成第二通孔层，所述第二通孔层设置在所述第一通孔层的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性支架还设置有便于电源线通过的穿线孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的一种旋转式压缩机的结构示意图；

图2是图1所示出的柔性支架的正视图；

图3是图2所示出的柔性支架的剖视图；

图4是图1所示出的曲轴的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的一种旋转式压缩机。

本实用新型实施例的一种旋转式压缩机，如图1至图4所示，包括曲轴100、曲轴壳200和柔性支架300，曲轴壳200设置有用于支撑曲轴100的第一轴孔210，柔性支架300设置有用于支撑曲轴100的第二轴孔310，曲轴壳200和柔性支架300分别设置在曲轴100的两端，曲轴壳200和柔性支架300设置在曲轴100的两端对曲轴100进行支撑，使泵体的受力点变为两个，能够减缓曲轴100和曲轴壳200的相对磨损，延长压缩机的使用寿命。曲轴壳200和柔性支架300在两端对曲轴100进行支撑，能够减少曲轴100在运行时两端的相对摆动，减少来自摆动的能量消耗，使曲轴100的转动更加稳定和高效。曲轴100包括主轴110和副轴120，主轴110设置在曲轴壳200和柔性支架300之间，副轴120设置在曲轴壳200的一侧，柔性支架300在曲轴壳200的另一侧对主轴110进行支撑，柔性支架300具有形变能力，能够降低主轴110与副轴120之间的同轴度要求和副轴的圆度要求，降低对曲轴100的加工难度。副轴120上设置有副轴承121，副轴承121与副轴120间隙配合，主轴110的末端设置有具有形变能力的柔性支架300，柔性支架300和间隙配合的设置能够对曲轴100的旋转轴心进行自适应调整，因此在组装不需要对副轴承121进行旋转轴心调整处理，降低旋转式压缩机的组装难度，提高组装生产效率。

在一些实施例中，还包括盖体，盖体包括上盖410和下盖420，上盖410和下盖420分别设置在曲轴壳200的两侧。盖体设置在曲轴壳200的两端，对曲轴壳200内的部件进行密封和保护。具体地，盖体包括上盖410和下盖420，上盖410和下盖420分别设置在曲轴壳200的两侧，对曲轴壳200的两侧进行密封。可以理解的是，在一些实施例中，上盖410和下盖420通过螺纹连接固定在曲轴壳200上。另外，在一些实施例中，上盖410和下盖420通过焊接固定在曲轴壳200上。

在一些实施例中，柔性支架300设置有焊接部340，焊接部340、曲轴壳200和上盖410一体焊接固定。一次同时将柔性支架300的焊接部340、曲轴壳200和上盖410一体焊接固定，能够减少焊接工序，降低生产制造成本，提高组装效率。一次对柔性支架300、曲轴壳200和上盖410进行焊接，能使焊接时的热变形对柔性支架300和曲轴壳200的影响降到最低，保证压缩机的组装质量。具体地，在一些实施例中，焊接部340包括对曲轴壳200进行承载的承载部341和用于抵接上盖410的抵接部342，上盖410设置有用于容纳抵接部342的容纳部，曲轴壳200、抵接部342和上盖410之间形成用于焊接的焊接缝。抵接部342抵接在上盖410的容纳部内，上盖410通过容纳部套装在柔性支架300的抵接部342上，抵接部342的宽度大于容纳部的宽度，抵接部342的部分暴露在容纳部外，曲轴壳200从另一端抵接在抵接部342上，曲轴壳200、抵接部342、上盖410之间形成焊接缝，通过焊接缝进行焊接，能够一次同时将曲轴壳200、抵接部342和上盖410焊接固定，减少焊接工序，降低生产制造成本，提高组装效率。

另外，在一些实施例中，焊接部340还设置有用于避免干涉的避空槽343，避空槽343设置在承载部341和抵接部342之间。焊接部340对曲轴壳200进行承载和抵接，焊接部340设置有避空槽343，避空槽343的设置能够避免焊接部340与曲轴壳200进行装配时产生干涉，使曲轴壳200准确地装配在焊接部340上，保证装配的相对精度。具体地，避空槽343设置在承载部341与抵接部342之间，在装配时曲轴壳200的端部抵接在承载部341和抵接部342之间，避空槽343能够防止曲轴壳200的端部与焊接部340发生干涉，确保安装后相对位置的精确度。

在一些实施例中，承载部341与抵接部342一体成型。具体地，承载部341与曲轴壳200平行排列设置，抵接部342垂直设置于承载部341上，承载部341与抵接部342一体成型，承载部341向外延伸形成抵接部342，承载部341和抵接部342对曲轴壳200和上盖410进行承载和抵接。通过一体成型的方式，能够提高承载部341和抵接部342之间的结构强度，使焊接部340与曲轴壳200、上盖410的连接更加稳固。一体成型的方式还能够减少加工工序，降低装配难度，提高生产效率。可以理解的是，承载部341与抵接部342也可以设置为分体式结构，抵接部342通过螺纹连接等方式固定在承载部341上，不影响焊接部340与曲轴壳200、上盖410连接固定。

在一些实施例中，曲轴100与第二轴孔310配合的一端设置有油槽111，油槽111设置为螺旋形。曲轴100的一端设置在曲轴壳200的第一轴孔210内，曲轴100的另一端设置在柔性支架300的第二轴孔310内，曲轴100与第二轴孔310配合的一端设置有油槽111，在曲轴100相对第二轴孔310高速转动时，油槽111内的油能够对曲轴100起到良好的润滑和冷却效果，使曲轴100在第二轴孔310内的转动更加平稳。具体地，油槽111设置为螺旋形，螺旋形的油槽111使油在转动过程中能够均布在油槽111内，扩大润滑面积和冷却面积，使曲轴100能够保持润滑状态，避免曲轴100干磨，造成曲轴100与柔性支架300的相对磨损。

在一些实施例中，柔性支架300上设置有若干个第一通孔321，若干个第一通孔321环绕第二轴孔310设置以形成第一通孔层。柔性支架300的第二轴孔310外环绕有第一通孔层，第一通孔层包括若干第一通孔321，第一通孔层设置在第二轴孔310外，第二轴孔310对曲轴100进行承载，第一通孔层的设置能够增强柔性支架300受曲轴100作用的变形能力，使柔性支架300能够自适应曲轴100旋转轴心。具体地，参照图3，第一通孔321设置有四个，四个第一通孔321环绕第二轴孔310设置。需要说明的是，第一通孔321的数量也可以设置为一个、两个、三个或更多，第一通孔321的数量和位置可以根据实际需要做出变化，均在本实用新型的保护范围之内。另外，在一些实施例中，柔性支架300上设置有若干个第二通孔322，若干个第二通孔322环绕第二轴孔310设置以形成第二通孔层，第二通孔层设置在第一通孔层的外侧。第二通孔层的设置能够提高柔性支架300的变形能力，第二通孔层设置在第一通孔层的外侧，使柔性支架300能够更好与曲轴壳200和上盖410配合，降低配合的精度要求。第一通孔层和第二通孔层环绕第二轴孔310设置，能够承受来自多个方向的受力变形，提高柔性支架300的变形能力和自适应能力。具体地，参照图3，第二通孔322设置有四个，四个第二通孔322环绕第二轴孔310设置。需要说明的是，第二通孔322的数量也可以设置为一个、两个、三个或更多，第二通孔322的数量和位置可以根据实际需要做出变化，均在本实用新型的保护范围之内。需要更进一步说明的是在第一通孔和第二通孔实施基础上，可根据实际需求设置第三、第四等更多的通孔来满足使用要求。

在一些实施例中，柔性支架300还设置有便于电源线通过的穿线孔330。在柔性支架300上设置有穿线孔330，穿线孔330的设置便于定子电源线穿过柔性支架300与设置在上盖410的接线端连接。可以理解的是，根据布线的需要，穿线孔330可以设置有一个或多个，均在本实用新型的保护范围之内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：

曲轴；

曲轴壳，所述曲轴壳设置有用于支撑所述曲轴的第一轴孔；

柔性支架，所述柔性支架设置有用于支撑所述曲轴的第二轴孔，所述曲轴壳和所述柔性支架分别设置在所述曲轴的两端；

其中，所述曲轴包括设置在所述曲轴壳和所述柔性支架之间的主轴、从所述曲轴壳伸出的副轴，所述副轴上设置有副轴承，所述副轴承与所述副轴间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，还包括盖体，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖分别设置在所述曲轴壳的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述柔性支架设置有焊接部，所述焊接部、所述曲轴壳和所述上盖一体焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述焊接部包括对所述曲轴壳进行承载的承载部和用于抵接所述上盖的抵接部，所述上盖设置有用于容纳所述抵接部的容纳部，所述曲轴壳、所述抵接部和所述上盖之间形成用于焊接的焊接缝。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述焊接部还设置有用于避免干涉的避空槽，所述避空槽设置在所述承载部和所述抵接部之间。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述承载部与所述抵接部一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴与所述第二轴孔配合的一端设置有油槽，所述油槽设置为螺旋形。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述柔性支架上设置有若干个第一通孔，若干个所述第一通孔环绕所述第二轴孔设置以形成第一通孔层。

9.根据权利要求8所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述柔性支架上设置有若干个第二通孔，若干个所述第二通孔环绕所述第二轴孔设置以形成第二通孔层，所述第二通孔层设置在所述第一通孔层的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机，其特征在于，所述柔性支架还设置有便于电源线通过的穿线孔。

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