CN216381249U - 一种智能隔热油管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能隔热油管，包括油管和接箍，所述油管包括外管，所述外管内侧依次设置隔热层和内管，且所述外管两端外圆周面均设置外螺纹，两端的外螺纹对称设置；所述接箍的两端结构对称设置，均设置有内螺纹，两端分别连接一根所述油管；所述接箍中部外圆周面上设置凹槽，所述凹槽内设置温度测量装置，所述凹槽端口盖合有外部压盖，所述外部压盖上设置数个用于凹槽内外部环境保持流通的通孔。本实用新型的有益效果为，接箍内部设置有温度测量装置，能够实时测量井底温度，便于开采作业，同时取代测录井作业，减少了工序，大大节约开采成本；本申请特别适应于深井、超深井等复杂井况下的工作环境，便于在产业上推广和应用。

Description

一种智能隔热油管

技术领域

本实用新型涉及石油稠油热采管材螺纹连接技术领域，特别涉及一种智能隔热油管。

背景技术

目前，国内大部分稠油热采油田使用隔热油管。随着油气井钻采作业向更大井深、更大井斜、更高温度、更高压力、更苛刻工况的条件方向发展及石油钻采本身工艺技术的进步，目前使用的石油钻采用的隔热油管已无法满足油田开发的需求。标准隔热油管不具备测量井底环境(温度)的功能，通常需要其它工程作业(例如测录井作业)，既浪费时间，又增加额外开采成本，且与当时的使用环境存在差异，为解决此问题，亟待需要研发设计一种能够实时测量井底温度的智能隔热油管。

实用新型内容

鉴于上述，本申请的目的是提供了一种智能隔热油管。

为实现本申请的目的，本申请提供的技术方案如下：

一种智能隔热油管，包括油管和接箍，

所述油管包括外管，所述外管内侧依次设置隔热层和内管，且所述外管两端外圆周面均设置外螺纹，两端的外螺纹对称设置；

所述接箍的两端结构对称设置，均设置有内螺纹，两端分别连接一根所述油管；

所述接箍中部外圆周面上设置凹槽，所述凹槽内设置温度测量装置，所述凹槽端口盖合有外部压盖，所述外部压盖上设置数个用于凹槽内外部环境保持流通的通孔。

其中，所述内螺纹和外螺纹的齿形为等同的圆锥螺纹结构。

其中，所述凹槽深度＝4mm-4.5mm，宽度＝12mm-14mm。

其中，所述外管的外管规格外径＝88.9mm-114.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，

1、接箍内部设置有温度测量装置，能够实时测量井底温度，便于开采作业，同时取代测录井作业，减少了工序，大大节约开采成本；

2、采用圆锥螺纹技术成熟可加工性好，节约了劳动时间也降低了成本；大规模生产的质量控制有保证，便于产品的推广和发展；

本申请特别适应于深井、超深井等复杂井况下的工作环境，便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为本实用新型的外管结构示意图；

图3所示为本实用新型的接箍结构示意图；

图4所示为本实用新型的温度测量装置结构示意图；

图中：1.油管，2.接箍，3.外螺纹，4.外管，5.隔热层，6.内管，7.内螺纹，8.凹槽，9.外部压盖，10.温度测量装置，D-外管规格外径，t-凹槽深度,L-凹槽宽度。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，本申请文件中使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。

应该理解，当本申请文件中称部件被“连接”到另一部件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

如图1-图4所示，本申请实施例提供了一种智能隔热油管，包括油管1和接箍2，

所述油管1包括外管4，所述外管4内侧依次设置隔热层5和内管6，且所述外管4两端外圆周面均设置外螺纹3，两端设置的外螺纹3对称设置；

所述接箍2的两端结构对称设置，均设置有内螺纹7，两端分别连接一根所述油管1；

所述接箍2中部外圆周面上设置凹槽8，所述凹槽8内设置温度测量装置10，所述凹槽端口盖合有外部压盖9，所述外部压盖9上设置数个用于凹槽内外部环境保持流通的通孔。其中，温度测量装置采用公知技术中的部件，如温度传感器，温度传感器采集温度数据后，将数据传输至控制端，此技术为公知技术，不再详述。

在优选的实施例中，所述内螺纹7和外螺纹3的齿形为等同的圆锥螺纹结构。

在优选的实施例中，所述凹槽8深度t＝4mm-4.5mm，宽度L＝12mm-14mm。

在优选的实施例中，所述外管4的外管规格外径D＝88.9mm-114.3mm。

需要说明的是，本申请中未详述的技术方案，采用公知技术。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种智能隔热油管，其特征在于，包括油管(1)和接箍(2)，

所述油管(1)包括外管(4)，所述外管(4)内侧依次设置隔热层(5)和内管(6)，且所述外管(4)两端外圆周面均设置外螺纹(3)；

所述接箍(2)的两端结构对称设置，均设置有内螺纹(7)，两端分别连接一根所述油管(1)；

所述接箍(2)中部外圆周面上设置凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置温度测量装置(10)，所述凹槽端口盖合有外部压盖(9)，所述外部压盖(9)上设置数个用于凹槽内外部环境保持流通的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能隔热油管，其特征在于，所述内螺纹(7)和外螺纹(3)的齿形为等同的圆锥螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能隔热油管，其特征在于，所述凹槽(8)深度(t)＝4mm-4.5mm，宽度(L)＝12mm-14mm。

4.根据权利要求1所述的一种智能隔热油管，其特征在于，所述外管(4)的外管规格外径(D)＝88.9mm-114.3mm。

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