CN216130878U - 一种新型隔热油管 - Google Patents

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李太仁
付奕新
赵树杰
何传兴
沈彦德
修瑜
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Panjin Liaohe Oil Field Jinhuan Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型隔热油管,包括油管、接箍和扶正接头,所述油管左右两端分别与扶正接头和接箍连接;所述油管内部设置内管,所述油管和内管之间设置隔热层;所述接箍的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹;所述扶正接头的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹,所述扶正接头的外圆周面上间隔均匀设置有多个凹槽,任一凹槽的内侧端面均分别连接有一个扶正筋,所述扶正筋与凹槽通过弹簧连接。本实用新型采用先进伸缩式扶正接头的设计,非常适用于斜井段隔热油管下放遇阻等使用环境,并很好解决同一井眼不同大小的难题。

Description

一种新型隔热油管
技术领域
本实用新型涉及石油稠油热采管材技术领域,特别涉及一种新型隔热油管。
背景技术
我国重油资源分布广泛,稠油在我国石油产量中占有相当的比重,各油田稠油产量也逐年提高。目前国内大部分稠油热采油田使用隔热油管。
在石油工业发展的过程中,常规隔热油管通常使用在常规直井中,下井使用过程中由于自重自垂直作用,无需额外“扶正”,但是随着油气井钻采作业向更大井深、更大井斜、更苛刻工况的条件方向发展及石油钻采本身工艺技术的进步,石油钻采用的常规隔热油管自垂直无“扶正”的作业形式和产品已无法满足油田发展的需求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请的目的在于提供一种新型隔热油管。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供的一种新型隔热油管,包括油管、接箍和扶正接头,
所述油管左右两端分别与扶正接头和接箍连接;
所述油管内部设置内管,所述油管和内管之间设置隔热层;
所述接箍的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹;
所述扶正接头的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹,所述扶正接头的外圆周面上间隔均匀设置有多个凹槽,任一凹槽的内侧端面均分别连接有一个扶正筋,所述扶正筋与凹槽通过弹簧连接。
其中,所述凹槽的数量为5个,相应地,所述扶正筋的数量同样为5个,扶正筋高度=6-8mm,扶正筋角度=18°。
其中,凹槽深度-扶正筋高度=1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,
1.采用圆锥螺纹技术成熟可加工性好,节约了劳动时间也降低了成本;大规模生产的质量控制有保证,便于产品的推广和发展;
2.圆锥螺纹齿型为三角形,承载面与导向面均为过盈配合,且为锥螺纹密封性增强;
3.采用先进伸缩式扶正接头的设计,非常适用于斜井段隔热油管下放遇阻等使用环境,并很好解决同一井眼不同大小的难题;
4.本申请特别适应于深井、大斜度井等复杂井况下的工作环境,便于在产业上推广和应用。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图;
图2所示为本实用新型的扶正接头结构示意图;
图中:1.扶正接头,3.油管,31.内管,32.隔热层,4.接箍,5.扶正筋,6.凹槽,7.弹簧,h-扶正筋高度,H-凹槽深度,Q-扶正筋角度。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,为本实用新型提供的一种新型隔热油管的实施例结构,包括油管3、接箍4和扶正接头1,
所述油管3左右两端分别与扶正接头1和接箍4连接;
所述油管3内部设置内管31,所述油管3和内管31之间设置隔热层32;
所述接箍4的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹;
所述扶正接头1的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹,所述扶正接头1的外圆周面上间隔均匀设置有多个凹槽6,任一凹槽6的内侧端面均分别连接有一个扶正筋5,所述扶正筋5与凹槽6通过弹簧7连接。
需要说明的是,所述凹槽6为方形槽,所述扶正筋5为方形块,所述方形块的左右两端均设置有斜面。扶正筋受到外力挤压后,弹簧压缩变形,扶正筋进入凹槽6内,从而调节扶正接头的外径,能够适应不同大小的井眼。
另外,采用圆锥螺纹技术成熟可加工性好,节约了劳动时间也降低了成本;大规模生产的质量控制有保证,便于产品的推广和发展;圆锥螺纹齿型为三角形,承载面与导向面均为过盈配合,且为锥螺纹密封性增强。
另外,所述扶正接头和接箍内侧均设置有环状的密封台肩,连接的时候,油管的端部与密封台肩相配合使用,大大提高密封的效果。
在优选的实施例中,所述凹槽6的数量为5个,相应地,所述扶正筋5的数量同样为5个,扶正筋高度h=6-8mm,扶正筋角度Q=18°。
在优选的实施例中,凹槽深度H-扶正筋高度h=1mm。
需要说明的是,本申请中未详述的技术方案,采用公知技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型隔热油管,其特征在于,包括油管(3)、接箍(4)和扶正接头(1),
所述油管(3)左右两端分别与扶正接头(1)和接箍(4)连接;
所述油管(3)内部设置内管(31),所述油管(3)和内管(31)之间设置隔热层(32);
所述接箍(4)的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹;
所述扶正接头(1)的两端结构对称设置,两端的内圆周面均设置内螺纹,齿形为圆锥螺纹,所述扶正接头(1)的外圆周面上间隔均匀设置有多个凹槽(6),任一凹槽(6)的内侧端面均分别连接有一个扶正筋(5),所述扶正筋(5)与凹槽(6)通过弹簧(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔热油管,其特征在于,所述凹槽(6)的数量为5个,相应地,所述扶正筋(5)的数量同样为5个,扶正筋高度(h)=6-8mm,扶正筋角度(Q)=18°。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔热油管,其特征在于,凹槽深度(H)-扶正筋高度(h)=1mm。
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