CN216379336U - 一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车 - Google Patents

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CN216379336U CN202123062072.3U CN202123062072U CN216379336U CN 216379336 U CN216379336 U CN 216379336U CN 202123062072 U CN202123062072 U CN 202123062072U CN 216379336 U CN216379336 U CN 216379336U
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石杨
修同泽
王乐宇
孙磊
毕文浩
王刚
王林彬
朱文通
梁柱
陈恕玮
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Yantai Jerui Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及路面清扫车技术领域,具体而言,公开了一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车,该尾部抽吸装置包括储料仓、工作料管以及降尘部,工作料管的一端设置于储料仓内,工作料管的另一端设置于储料仓外以将杂物抽吸至储料仓内,降尘部用于将降尘物质喷射至工作料管的内部,以使降尘物质与杂物混合。通过工作料管将杂物抽吸至储料仓中,降尘部将降尘物质喷射在工作料管的内部,使得降尘物质可以与从工作料管抽吸的杂物中的烟尘进行混合、凝结,从而起到降尘的效果。

Description

一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车
技术领域
本申请总体来说涉及路面清扫车技术领域,具体而言,公开了一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车。
背景技术
道路清扫车在整个环卫装备的行业里是一款高端产品,具有大面积深度清洁效果,但对于特殊的角落或空间不足的情况下,不能进行清理,因此推出可以手持式的尾部抽吸装置,手持式尾部抽吸对杂物的抽吸效果良好,然而尾部抽吸装置在工作过程中会有大量烟尘被吸入车体中,烟尘在清扫车行进过程中会对外溢出,会造成扬尘现象,污染空气。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车。
为实现上述实用新型目的,本申请采用如下技术方案:
根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车,包括:
储料仓;
工作料管,其一端设置于所述储料仓内,其另一端设置于所述储料仓外以将杂物抽吸至所述储料仓内;以及
降尘部,用于将降尘物质喷射至所述工作料管的内部,以使所述降尘物质与所述杂物混合。
根据本申请的一实施方式,其中所述工作料管包括相连通的抽吸管和进料管,所述抽吸管位于所述储料仓外,所述进料管设置于所述储料仓内;所述降尘部用于将所述降尘物质喷射至所述进料管的内部。
根据本申请的一实施方式,其中所述降尘部包括喷头,所述喷头的出料端与所述工作料管连通,所述喷头的进料端连通有用于将所述降尘物质泵送至所述喷头的泵体。
根据本申请的一实施方式,其中所述储料仓包括底板、盖板以及用于连接所述底板和所述盖板的多个侧板,所述进料管设置于任一所述侧板上。
根据本申请的一实施方式,其中所述进料管位于所述侧板远离所述底板的一侧。
根据本申请的一实施方式,其中所述进料管的出料端朝向所述底板设置。
根据本申请的一实施方式,其中所述侧板上设置有承托架,所述承托架用于收纳所述抽吸管。
根据本申请的一实施方式,其中还包括:
第一挡板,用于使所述抽吸管和所述进料管之间选择性连通;
第一移动件,用于驱动所述第一挡板运动;
进料口,设置于所述底板上,所述进料口上设置有挡板;以及
第二移动件,用于驱动所述挡板运动以封闭或打开所述进料口。
根据本申请的一实施方式,其中所述尾部抽吸装置还包括负压机构,所述负压机构包括:
负压件,所述负压件包括真空泵或风机;以及
连通件,与所述负压件连通,所述连通件用于抽取所述储料仓中的气体。
根据本申请实施例的第二个方面,提供了一种清扫车,包括主体以及设置于所述主体上的上述所述的尾部抽吸装置。
由上述技术方案可知,本申请的一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车的优点和积极效果在于:本申请公开了一种尾部抽吸装置及具有其的清扫车,该尾部抽吸装置包括储料仓、工作料管以及降尘部,工作料管的一端设置于所述储料仓内,工作料管的另一端设置于储料仓外以将杂物抽吸进储料仓内,降尘部用于将降尘物质喷射至所述工作料管的内部,以使降尘物质与杂物混合。综上所述,通过工作料管将杂物抽吸至储料仓中,降尘部将降尘物质喷射在工作料管的内部,使得降尘物质可以与从工作料管抽吸的杂物中的烟尘进行混合、凝结,随后落入至储料仓中,从而起到降尘的效果。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施方式示出的一种尾部抽吸装置的整体结构示意图。
图2是根据一示例性实施方式示出的一种尾部抽吸装置中主要用于体现摆动架的结构示意图。
图3是根据一示例性实施方式示出的一种尾部抽吸装置中主要用于体现进料口的结构示意图。
图4是根据一示例性实施方式示出的图3中A部分的局部放大图。
图5是根据一示例性实施方式示出的一种清扫车的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、储料仓;2、进料管;3、底板;4、侧板;5、喷头;6、固定架;7、盖板;8、承托架;9、摆动架;10、驱动器;11、进料口;12、移动件;13、挡板;14、主体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
而且,术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参照图1-图5,本公开实施例提供了一种尾部抽吸装置,包括储料仓1、工作料管以及降尘部。其中,工作料管的一端设置于储料仓1内,工作料管的另一端设置于储料仓1外以将杂物抽吸至储料仓1内;降尘部则用于将降尘物质喷射至进料管2的内部。
在实际使用过程中,通过工作料管将杂物抽吸至储料仓中,降尘部将降尘物质喷射在工作料管的内部,使得降尘物质可以与从工作料管抽吸的杂物中的烟尘进行混合、凝结,从而起到降尘的效果。
在一个具体的实施例中,所述降尘物质包括液体,通过液体与可以实现与烟尘的充分混合,降尘效果较佳。具体地,降尘物质可以为水或者防冻液等,为了方便描述,本申请将以降尘物质为水为例,进行详细介绍。
在一个具体的实施例中,通过工作料管的设置,保证杂物在工作料管中运动的可靠性,可以有效避免在抽吸过程中杂物发生外溢的情况。
在一个可选的实施例中,所述工作料管内可以设置有抽吸件,通过抽吸件的工作以使工作料管内形成负压状态,以实现工作料管可以将杂物抽吸至储料仓1中。在本实施例中,抽吸件可以为现有技术中的任一一种,作为示例,抽吸件可以包括风机等。此外,在实际使用过程中,抽吸件还可以设置于储料仓1上等情况,本领域技术人员可以根据需求选用不同的抽吸件进行工作,并且可以将抽吸件设置于不同的位置上,本申请对此不作限制。
在一个可选的实施例中,所述工作料管包括相连通的抽吸管和进料管2,所述抽吸管位于所述储料仓1外,所述进料管2设置于所述储料仓1内;所述降尘部用于将所述降尘物质喷射至所述进料管2的内部。
在一个可选的实施例中,所述抽吸管为软管。由于抽吸管位于储料仓1的外侧,通过采用软管设置的抽吸管,使得抽吸管在不被使用的时候可以弯曲缠绕,从而将抽吸管收纳起来,方便储料仓1的使用以及移动等情况。此外,在抽吸管为软管时,还可以将抽吸管的长度设置的相对较长一些,以使抽吸管的进料端在抽吸管工作时可以与地面接触对地面上的杂物进行抽吸。与此同时,具有一定长度的抽吸管在使用时,用户还可以将抽吸管的进料端移动至与储料仓1具有一定距离的地面上,使得储料仓1的周侧的杂物无须移动储料仓1就可以对其进行抽吸,方便用户的使用。
在一个可选的实施例中,所述进料管2为硬管,由于进料管2内部连通有降尘物质,由于降尘物质为水,因此,朝向进料管2内部喷水的情况下,进料管2内部会受到一定的压力,通过将进料管2设置为硬管,可以避免水压的持续冲击导致进料管2形变或受损等情况,延长进料管2的使用寿命。
在一个可选的实施例中,在进料管2采用硬管设置时,抽吸管采用软管设置时,进料管2的进料端与抽吸管的出料端之间需要紧密连接,其外还应设置有密封件。具体地,密封件可以为密封胶或者密封圈等,从而保证进料管2和抽吸管之间连接的可靠性。
在一个具体的实施例中,储料仓1包括底板3以及设置于底板3上的侧板4,侧板4设置有多个。所述侧板4上设置有盖板7,所述盖板7用于遮盖所述储料仓1。通过盖板7的设置将储料仓1的上方开口遮盖起来,使得储料仓1为一个密闭的空间,可以保证杂物进入到储料仓1后不会肆意的从储料仓1内流出。并且通过盖板7的设置实现储料仓1的密封结构,在工作料管工作时,才可以将杂物抽吸至储料仓1中。
在一个可选的实施例中,各所述侧板4的形状可以相同或部分相同或各不相同,使得各侧板4与底板3合围后会形成不同形状的储料仓1,以满足不同用户的需求或不同应用场景的需求。此外,所述底板3的形状也可以根据侧板4的不同数量和侧板4的不同形状进行调整。需要说明的是,所述侧板4应至少设置有三个,从而与底板3相互拼接才可以合围成储料仓1。
作为示例,在侧板4的形状为矩形且设置有三个时,此时底板3的形状可以为三角形,底板3与各侧板4相互拼接之后形成三棱柱的形状的储料仓1。此外,在侧板4的形状为矩形且设置有四个时,此时底板3的形状可以为矩形,底板3与各侧板4相互拼接之后形成长方体或正方体的储料仓1。需要说明的是,储料仓1的形状还可以设置成多种不同的形状,本申请在此不一一列举。
此外,本申请对工作料管的连接位置不作限制,作为示例,工作料管可以设置于侧板4上,以通过侧板与储料仓1连通,此时,工作料管可以设置于任一侧板4上,对于不同的应用场合,也可以设置于某一特定的侧板4上。此外,工作料管还可以设置于底板3上或者设置于盖板7上,本申请在此不一一介绍。同样地,所述工作料管还可以设置有多个,各所述工作料管可以设置于所述储料仓1的同一侧壁上,或者各所述工作料管设置于所述储料仓1的不同侧壁上。
在一个具体的实施例中,所述尾部抽吸装置还包括负压机构,负压机构包括负压件以及连通件,所述负压件包括真空泵或者风机,所述连通件与所述负压件连接,所述连通件用于抽取所述储料仓1中的气体;故负压件在工作过程中,风机或者真空泵可以通过连通件将储料仓1中的气体抽取出,从而使得储料仓1中的气压小于外部大气压力,故在大气压力的作用下,工作料管的进料端会向储料仓1内部输入杂物等,以实现杂物通过工作料管抽吸进入储料仓1中的效果。
在一个可选的实施例中,所述连通件可以为抽气管,所述储料仓1上设置有抽气孔,所述抽气管与所述抽气孔配合以将抽气管与储料仓1连通;故负压件在工作过程中,风机或者真空泵的工作会使的储料仓1中的气体通过抽气管从储料仓中抽吸出去,使得储料仓1处于负压状态下。
具体地,所述抽气管可以固定设置于抽气孔上,通过将抽气管与储料仓1固定连接,可以保证负压件在工作时,抽气管可以稳定的与储料仓1连通,提高装置的可靠性。此外,所述抽气管还可以可拆卸的设置于储料仓1上,便于工作人员对抽气管的维修以及更换等情况。
在一个可选的实施例中,所述连通件通过侧板4与所述储料仓1连通,或者所述连通件通过盖板7与储料仓1连通。由于通过工作料管抽吸进入到储料仓1中的杂物因为重力的作用会主要堆积在储料仓1的底部,故为了保证储料仓1的抽吸效果以及抽吸杂物的容积量最大,可以将所述连通件设置于所述侧板4远离底板3的一侧,或者设置于盖板7上,避免杂物堆积影响连通件的工作。
在一个可选的实施例中,所述负压件设置有两个或多个,通过多个负压件的设置,提高负压机构的负压能力,保障尾部抽吸装置的抽吸效果。
在一个具体的实施例中,所述降尘部包括喷头5,所述喷头5的出料端与所述进料管2连通,所述喷头5的进料端连通有用于将所述降尘物质泵送至所述喷头5的泵体。泵体可设置于储料仓1的内部或设置于储料仓1的外部,同样地,泵体可安装于底板3上或者安装于侧板4上。本申请对泵体的具体安装方式不作限制,以满足向喷头5内泵送降尘物质即可。与此同时,为了保证泵体的位置不影响喷头5的使用,喷头5和泵体之间还可以连通有管路,以使降尘物质可以通过管路泵送至喷头5上从而在进料管2的内部进行喷水。
在一个可选的实施例中,所述泵体包括高压水泵,通过高压水泵向管路内泵送高压水,高压水从喷头5中喷出水雾与进入到进料管2中的烟尘进行混合、凝结,保证降尘效果,还可以减小水资源的使用。
在一个可选的实施例中,所述喷头5安装于所述进料管2的上端,且所述喷头5的开口朝向底板3一侧喷射。在使用过程中,由于从抽吸管流至进料管2的杂物中会混合着垃圾、废料以及烟尘等,而垃圾等由于自身质量较重,故其在进料管2中会处于进料管2的下方位置,而烟尘则易漂浮于进料管2中的上方位置,通过将喷头5连通于进料管2的上侧,从而可以保证喷头5喷射出的水可以更多的和烟尘进行混合,进而保证对杂物的降尘效果,使得杂物进入到储料仓1的内部后的烟尘大大降低。
在一个具体的实施例中,所述降尘部还包括固定架6,所述固定架6为圆形管状结构,所述固定架6套设于所述进料管2的外周侧,所述喷头5设置有多个,各所述喷头5的进料端与所述管路的出料端均与所述固定架6连通。通过固定架6的设置可以对多个喷头5同时起到固定的作用,提高喷头5工作的稳定性,还可以通过一个管路同时向多个喷头5提供水源,减少管路的使用,节约成本,方便连接。
在一个可选的实施例中,所述固定件设置有多个,各所述固定架6相互连通,且各所述固定架6在所述进料管2的轴向方向间隔分布,各所述固定架6上连通有至少一个所述喷头5;所述管路的出料端与其中一所述固定件连通。通过多个固定架6的间隔设置,使得杂物在进料管2的流动过程中可以间隔被喷头5内喷射出的水流混合,通过不同位置的多次水流喷射,大幅提高降尘效果。
在一个具体的实施例中,所述进料管2位于所述侧板4远离所述底板3的一侧。即进料管2连接于对应侧板4的上侧位置,使得储料仓1内可以留有更多的空间用于放置杂物。
在一个可选的实施例中,所述进料管2的出料端朝向所述底板3设置。从而使得通过进料管2流至储料仓1的杂物可以稳定的落到储粮仓的底部,从而层层堆积在储料仓1中。并且,由于进料管2内还会流通有水,水与杂物混合后的产物在进料管2的引流下朝向底板3喷射,落到底板3上的混合产物在重力的作用下会存在水花四溅的情况,飞溅的水花可以被与底板3连接的各个侧板4遮挡住。
在一个可选的实施例中,所述进料管2还可以设置为直管形状,此时,所述进料管2的出料端朝向与进料管2连接侧板4的相对侧板4上。
在一个可选的实施例中,所述进料管2包括相连接的第一料管和第二料管,所述第一料管为直管,所述第二料管为弯管且其出料端朝向底板3弯曲设置;所述第一料管与所述抽吸管连接,各所述固定架6均设置于所述第一料管上。使得从抽吸管流入进料管2的杂物会在第一料管中水平运动,杂物与水流混合后在从第二料管中弯曲排出;既可以保证杂物与水的混合效果,还可以避免水飞溅的情况。
在一个具体的实施例中,所述侧板4上设置有承托架8,所述承托架8用于收纳所述抽吸管。通过承托架8的设置将抽吸管收纳至侧板4上,方便储料仓1的移动。具体地,所述承托架8可以为凹槽结构设置,凹槽结构的开口朝上设置,抽吸管可以直接放入凹槽结构中以实现收纳。可选的,所述承托架8还可以弧形的钩子形状,以将抽吸管托起支撑。此时,所述承托架8至少设置有两个,且两所述承托架8的的弧形开口朝向不同;从而保证承托架8对抽吸管的承托效果。
在一个具体的实施例中,所述侧板4上设置有摆动架9以及用于驱动所述摆动架9转动的驱动器10;所述摆动架9用于支撑所述抽吸管。其中,摆动架9的一端铰接于侧板4上,抽吸管的出料端放置于摆动架9上,驱动器10包括第一驱动器10,第一驱动器10用于驱动摆动架9的上下往复摆动。第一驱动器10可以为气缸、液压缸或油缸等,作为示例,本申请以第一驱动器10为气缸为例进行说明,气缸铰接设置于侧板4上,气缸的活塞杆与摆动架9铰接连接;故气缸活塞杆的伸缩会带动摆弄架上下往复运动。驱动器10还包括第二驱动器10,第二驱动器10用于驱动摆动架9的左右往复摆动,第二驱动器10可以为气缸、液压缸或油缸等。作为示例,本申请以第二驱动器10为气缸为例进行说明,此时第二驱动器10为第二气缸,第二气缸铰接于侧板4上,第二气缸的活塞杆与摆动架9铰接连接;故第二气缸的活塞杆的伸缩会带动摆动架9的左右往复运动。需要说明的是,在实际使用过程中,尾部抽吸装置的驱动器10可以只设置有第一驱动器10或只设置有第二驱动器10或者同时设置第一驱动器10和第二驱动器10,在第一驱动器10和第二驱动器10同时设置的情况下,为了避免摆动架9运动会发生干涉的情况,上述铰接的连接方式可以换成球铰连接或者是其他连接方式,以满足摆动架9的不同运动方式。
在一个具体的实施例中,所述尾部抽吸装置还包括第一挡板、第一连通件、进料口11以及第二移动件12,第一挡板用于使所述抽吸管和所述进料管2之间选择性连通,第一移动件用于驱动所述第一挡板运动;进料口11设置于所述底板3上,所述进料口11上设置有第二挡板13,第二移动件12用于驱动所述第二挡板13运动以封闭或打开进料口11;当尾部抽吸装置通过工作料管进行抽吸工作时,第二移动件11驱动第二挡板13运动以使第二挡板13封闭进料口11,负压机构工作以使储料仓1中形成负压状态,杂物就会被工作料管抽吸进入储料仓1中。当尾部抽吸装置通过进料口11进行抽吸工作时,第一移动件驱动第一挡板运动以使第一挡板将抽吸管与进料管2分隔开,第二移动件12驱动第二挡板13运动以打开进料口11,负压机构工作后,杂物就可以通过进料口11进入到储料仓1中。在第一移动件驱动第一挡板运动以连通抽吸管和进料管2时,同时,第二移动件11驱动第二挡板13运动以打开进料口11时,尾部抽吸装置还可以通过进料口11和工作料管同时进行杂物抽吸工作。
在一个可选的实施例中,为了保证第一挡板运动的过程中不会影响工作料管的功能,所述第一挡板可以隐藏设置于侧板7内,或者第一挡板设置于抽吸管或者进料管2的内部,且第一移动件同样设置于抽吸管或者进料管2的内部,从而保证第一挡板的运动不会影响抽吸管和进料管2之间连接的紧密性。可选地,所述第一挡板上下移动设置于工作料管中,在第一挡板向下运动时,第一挡板将抽吸管和进料管2之间分隔开;在第一挡板向上运动时,抽吸管可以与进料管2连通以实现将杂物抽吸进入到储料仓1中,并且杂物在重力的作用下,杂物在工作料管中主要在工作料管的下半部分移动,通过将第一挡板上抬,还可以保证第一挡板的位置不会影响工作料管对杂物的抽吸效果。
在一个可选的实施例中,所述第一移动件和第二移动件12可以均为气缸或者电机和齿轮齿条等的连接方式,作为示例,本申请中的第一移动件采用第一气缸,第二移动件12采用第二气缸,第一气缸和第二气缸均通过螺栓可拆卸的设置于储料仓1上,第一气缸的活塞杆与第一挡板固定连接,第二气缸的活塞杆与第二挡板13固定连接;故第一气缸活塞杆的收缩会带动第一挡板的往复移动,以实现抽吸管和进料管2的连通或隔开。第二气缸活塞杆的伸缩会带动第二挡板13的往复移动,从而实现进料口11的打开或封闭。在进料口11打开的情况下,进料口11可以连接有抽吸管路,通过抽吸管路将位于底板3下面的杂物抽吸进储料仓1中。
参照图1-图5,本公开实施例还提供了一种清扫车,清扫车包括主体14以及设置于所述主体14上的上述所述尾部抽吸装置。所述侧板4包括呈相对设置的第一侧板和第二侧板,所述抽吸管和所述进料管2均设置于所述第二侧板上,所述第一侧板用于与所述主体14连接。通过将第一侧板与主体14连接,使得尾部抽吸装置与主体14连接后,第二侧板即为清扫车的后方,通过将抽吸管安装于第二侧板上,使得抽吸管不会对清扫车在行驶过程中的视线造成阻挡,提高清扫车行进过程的可靠性和安全性。
在一个可选的实施例中,所述连通件还可以为形成于主体14内部的风道,风道同时连通负压件以及储料仓1;故负压件的工作会使得储料仓1中的气体通过风道抽出,使得储料仓1内部形成负压的状态。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。因此,本申请将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种尾部抽吸装置,其特征在于,包括:
储料仓(1);
工作料管,其一端设置于所述储料仓(1)内,其另一端设置于所述储料仓(1)外以将杂物抽吸至所述储料仓(1)内;以及
降尘部,用于将降尘物质喷射至所述工作料管的内部,以使所述降尘物质与所述杂物混合。
2.如权利要求1所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述工作料管包括相连通的抽吸管和进料管(2),所述抽吸管位于所述储料仓(1)外,所述进料管(2)设置于所述储料仓(1)内;所述降尘部用于将所述降尘物质喷射至所述进料管(2)的内部。
3.如权利要求1所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述降尘部包括喷头(5),所述喷头(5)的出料端与所述工作料管连通,所述喷头(5)的进料端连通有用于将所述降尘物质泵送至所述喷头(5)的泵体。
4.如权利要求2所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述储料仓(1)包括底板(3)、盖板(7)以及用于连接所述底板(3)和所述盖板(7)的多个侧板(4),所述进料管(2)设置于任一所述侧板(4)上。
5.如权利要求4所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述进料管(2)位于所述侧板(4)远离所述底板(3)的一侧。
6.如权利要求4所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述进料管(2)的出料端朝向所述底板(3)设置。
7.如权利要求4所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述侧板(4)上设置有承托架(8),所述承托架(8)用于收纳所述抽吸管。
8.如权利要求4所述的尾部抽吸装置,其特征在于,还包括:
第一挡板,用于使所述抽吸管和所述进料管(2)之间选择性连通;
第一移动件,用于驱动所述第一挡板运动;
进料口(11),设置于所述底板(3)上,所述进料口(11)上设置有第二挡板(13);以及
第二移动件(12),用于驱动所述第二挡板(13)运动以封闭或打开所述进料口(11)。
9.如权利要求1所述的尾部抽吸装置,其特征在于,所述尾部抽吸装置还包括负压机构,所述负压机构包括:
负压件,所述负压件包括真空泵或风机;以及
连通件,与所述负压件连通,所述连通件用于抽取所述储料仓(1)中的气体。
10.一种清扫车,其特征在于,包括主体(14)和设置于所述主体(14)上的如权利要求1-9中任一项所述的尾部抽吸装置。
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