CN216378544U - 一种加工废旧纤维制品的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纤维制品的加工领域,具体涉及一种加工废旧纤维制品的装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装置主要由长丝喂给部分,捻纱部分,回收纤维喂给部分构成。长丝喂给部分由长丝筒、退绕辊、张力辊、中空管、出口、罗拉对等组成;捻纱部分由转筒纺纱杯、轴承、长丝入口、纤维入口、罩盖、成纱出口、插件等组成;回收纤维喂给部分由喂给罗拉、刺辊、罩盖上的纤维输送通道组成。成纱出口位于转筒纺纱杯前端罩盖上,与转筒纺纱杯同轴对齐,在成纱出口设置插件,插件呈中通蘑菇型,表面放射性设置的沟槽,沟槽呈“折形”;插件的进出口呈“进大出小”的形状。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维制品的加工领域,具体涉及一种加工废旧纤维制品的装置。
背景技术
我国是一个纺织生产和消费大国,在生产和消费过程中,每天都会产生大量的纺织下脚料和废弃的纺织品。回收和再利用这些纺织废料,不仅从节约原料、降低成本方面来看具有很大的经济意义,而且从提高资源利用水平、保护环境方面来说也具有重要的社会意义。
纺织废料不仅体量极大,而且种类繁多,例如产生加工的边角布料、废弃的旧织物、皮革废弃料、非织造产品等。目前的处理方式大多是掩埋和焚烧,不仅浪费资源,而且污染环境。若将这些废弃物进行加工再利用,不仅变废为宝,提高资源利用率,还减少了对环境的污染,一举两得。因为这些废弃物中含有大量的纤维,且通过物理的方式就能较容易将其提取出来,将这些被提取出来的回收纤维再加工,纺制成线状产品,大大扩展了它们的应用领域。这些回收纤维绝大多数长度很短,长度整体度也很差,粗细差异率较高,部分废料如皮革等废弃物提取出的纤维还存在黏连现象,不能使用常规设备对这些纤维进行加工。我们设计了一种回收纤维制品的加工装置,可以将这种长度极短、粗细差异极大的纤维制备成线状制品。
发明内容
本实用新型设计了一种加工回收纤维制品的装置,利用该装置可对废料回收提取的纤维进行加工制备成一定规格性能稳定的线状制品。
本实用新型采用的技术方案是:该装置主要由长丝喂给部分,捻纱部分,回收纤维喂给部分构成。长丝喂给部分由长丝筒、退绕辊、张力辊、中空管、出口、罗拉对等组成;捻纱部分由转筒纺纱杯、轴承、长丝入口、纤维入口、罩盖、成纱出口、插件等组成;回收纤维喂给部分由喂给罗拉、刺辊、罩盖上的纤维输送通道组成。
长丝筒上的长丝经过第一退绕辊和第二退绕辊退出通过张力辊后经中空管进入转筒纺纱杯内,并从位于罩盖中心位置的插件输出;与之同时回收纤维由喂给罗拉喂入刺辊,经刺辊开松后通过罩盖上的纤维输送通道进入转筒纺纱杯,转筒纺纱杯旋转,将其中的回收纤维排列,排列的回收纤维经插件的作用,捻绕在长丝外层形成长丝为芯,回收纤维为外层的线制品,经由成纱出口输出。
成纱出口位于转筒纺纱杯前端罩盖上,与转筒纺纱杯同轴对齐,在成纱出口设置插件,插件呈中通蘑菇型,表面放射性设置的沟槽,沟槽呈“折形”;插件的进出口呈“进大出小”的形状。
由于回收纤维粘合现象严重,分梳过程中无法将其有效分离,导致转筒纺纱杯内分布的纤维存在粗细差异大,长短分布不均匀,这些纤维经过插件时,被插件表面设置的沟槽调整分配,以粗细均匀的“纤维束”包缠的状态对长丝包缠,大大减少纤维粗细差异对最终成纱质量的影响,输出性能稳定的成纱。“纤维束”的粗细可通过沟槽宽度和深度调节。沟槽分布的数量根据所加工原料的特征选择,常规使用的插件所具有的沟槽数量为2-8个。
同时插件进出口呈“进大出小”的形状,便于纤维头端进入后纤维的尾端能顺势摆动,减少纤维尾端“翘起”、“伸出”等现象的发生,提高产品质量。
转筒纺纱杯,转筒端设有长丝入口,杯端开口,通过罩盖遮罩,罩盖固定,便于在其上设置纤维进出口,杯端可相对罩盖旋转。
本实用新型所述装置具有如下优点:通过引入长丝和插件调整回收纤维捻绕,能有效克服回收纤维粗细差异大、极短纤维含量高、长度整齐度差等缺点,并将其加工成性能指标稳定的线状制品。
插件沟槽可根据加工原料特征进行调整,设计了多款工艺插件便于选择、更换,满足了不同工艺的生产要求,扩大了该装置的应用范围。
对废弃物中提取的纤维深加工,再次赋予了其用途,变废为宝,同时减少了环境污染。
附图说明
图1回收纤维制品加工装置示意图。
图2插件俯视结构示意图。
图3插件正视结构示意图。
其中1、喂给罗拉,2、刺辊,3、罩盖,4、转筒纺纱杯,5、墙板,6、中空管,7、轴承,8、张力辊,9、第一退绕辊,10、第二退绕辊,11、挡板,12、长丝筒,13、马达,14、插件,15、罗拉对,16、回收纤维,17、线状制品,18、插件入口,19、插件出口,20、沟槽。
具体实施方式
下面结合附图具体实施案例,进一步阐述本实用新型。本实用新型可用于几乎绝大多数从废旧织物提取出来的纤维,通过引入一根长丝作为辅助,制成可使用与织造用的线状制品。
如图1所示,转筒纺纱杯4安装在轴承7内,在固定在墙板5上;长丝筒12上的长丝在马达13作用下,经过第一退绕辊9和第二退绕辊10退出通过张力辊8后经中空管6进入转筒纺纱杯4内,并从位于罩盖3中心位置的插件14输出;与之同时回收纤维16由喂给罗拉1喂入刺辊2,经刺辊2开松后通过罩盖3进入转筒纺纱杯4,转筒纺纱杯4旋转,将其中的回收纤维排列,排列的回收纤维经插件14的作用,捻绕在长丝外层形成长丝为芯,回收纤维为外层的线状制品17输出。
第一退绕辊9与第二退绕辊10组成退卷辊组,其作用是承载长丝筒12,并将长丝连续稳定的退出,挡板11可控制长丝筒12稳定退绕不偏不倒;张力辊8布置在第一退绕辊9下端,其作用是给与退出的长丝一定的张力,并将长丝输送至中空管6;中空管6水平设置,与转筒纺纱杯4相连通,中空管设置在张力辊8的前端;插件14设置于罩盖3的中心位置,罩盖3位于转筒纺纱杯4前端;轴承7安装在墙板5上,转筒纺纱杯4的转筒端设置在轴承7内;喂给罗拉1与刺辊2依次布置,他们位于罩盖3的下端;罗拉对15位于罩盖3的上端,牵引成纱输出。
调节喂给罗拉1和刺辊2的速度,可以控制进入转筒纺纱杯4的回收纤维量;通过改变张力辊8的转速控制长丝退绕的张力;通过调节张力8和罗拉对15的速比控制长丝进入转筒纺纱杯4及经插件14输出的状态。
插件14是影响外层回收纤维排列的关键部件,如图2所示,插件表面设置4条“折形”沟槽20;如图3所示,插件入口18大于插件出口19,便于纤维头端进入后纤维的尾端能顺势摆动,减少纤维尾端“翘起”、“伸出”等现象的发生,提高产品质量。
插件14沟槽不限于实施例中条数,可以是适应不同材料、工艺要求的2条或两条以上。
实施效果
采用氨纶长丝作为辅助,张力辊转速100米/分钟,张力辊对长丝施加的张力为2.5;回收纤维条定量为4.2tex,给棉罗拉转速2050转/分钟;刺辊转速5000转/分钟;转筒40000转/分钟;回收纤维线状制品捻度设定为400捻/米;罗拉对转速160转/分钟,插件采用4个沟槽的型号,纺制线状制品,其粗细为20Tex。实验测试断裂强力为329CN,强力不匀率为0.31%。此外,目测所制得的线状制品粗细均匀,毛羽较少。
Claims (8)
1.一种加工废旧纤维制品的装置,由长丝喂给部分,捻纱部分,回收纤维喂给部分构成,其特征在于:捻纱部分由转筒纺纱杯(4)、轴承(7)、长丝入口、纤维入口、罩盖(3)、成纱出口等组成;转筒纺纱杯(4)安装在轴承(7)内,成纱出口和纤维入口位于转筒纺纱杯(4)前端罩盖(3)上,成纱出口设置调整缠绕纤维束分布的插件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:插件(14)呈中通蘑菇型,表面放射性设置的沟槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:插件(14)表面沟槽(20)分布的数量为2-8个。
4.根据权利要求2所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:沟槽(20)呈折形。
5.根据权利要求1所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:插件(14)进出口呈进大出小的形状。
6.根据权利要求1所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:转筒纺纱杯(4)转筒端为长丝入口,杯端开口,通过罩盖(3)遮罩,与成纱出口同轴对齐;转筒纺纱杯(4)旋转,将从纤维入口输入其中的回收纤维排列,排列的回收纤维经插件(14)调整后,捻绕在长丝外层。
7.根据权利要求1所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:长丝喂给部分由长丝筒(12)、第一退绕辊(9)、第二退绕辊(10)、张力辊(8)、中空管(6)、出口、罗拉对(15)等组成,长丝筒(12)上的长丝经过第一退绕辊(9)和第二退绕辊(10)退出,通过张力辊(8)后经中空管(6)进入转筒纺纱杯(4)内,并从位于罩盖(3)中心位置的插件(14)输出。
8.根据权利要求1所述的一种加工废旧纤维制品的装置,其特征在于:回收纤维喂给部分由喂给罗拉(1)、刺辊(2)、罩盖(3)上的纤维输送通道组成,回收纤维由喂给罗拉(1)喂入刺辊(2),经刺辊(2)开松后通过罩盖(3)上的纤维输送通道进入转筒纺纱杯(4)。
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