CN216377641U - 一种厌氧污泥回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧污泥回收装置,包括厌氧罐本体、收集槽、分离罐和收集罐，所述分离罐具有入口、泥沙出口和泥液出口，所述收集槽设置在所述厌氧罐本体外下端，其槽口朝上，所述厌氧罐本体的侧壁上位于所述收集槽上方的位置处设有取样口，所述取样口处设有第一阀门，所述收集槽用以收集所述取样口排出的泥液，所述收集槽的下端设有出口，且所述收集槽的出口与所述分离罐的入口连通，所述分离罐的泥沙出口处设有第二阀门，所述分离罐的泥液出口与所述收集罐内连通，且在二者连通处设有第三阀门，所述分离罐用以分离所述厌氧泥液中的沙子，其结构简单，且可对取样时排出的大量泥液进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，尤其涉及一种厌氧污泥回收装置。
背景技术
在造纸厂污水处理系统中，厌氧罐中的污泥容易钙化，如此导致其处理效率低，且污泥钙化会增大厌氧污泥消耗增大(厌氧污泥的成本较高)，导致污水处理成本增大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且可及时将厌氧罐内的污泥通过外循环的方式而除去其中的沙子。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种厌氧污泥回收装置,包括厌氧罐本体、收集槽、分离罐和收集罐，所述分离罐具有入口、泥沙出口和泥液出口，所述收集槽设置在所述厌氧罐本体外下端，其槽口朝上，所述厌氧罐本体的侧壁上位于所述收集槽上方的位置处设有取样口，所述取样口处设有第一阀门，所述收集槽用以收集所述取样口排出的泥液，所述收集槽的下端设有出口，且所述收集槽的出口与所述分离罐的入口连通，所述分离罐的泥沙出口处设有第二阀门，所述分离罐的泥液出口与所述收集罐内连通，且在二者连通处设有第三阀门，所述分离罐用以分离所述厌氧泥液中的沙子。
上述技术方案的有益效果在于：如此可在取样时将从厌氧罐内排出的泥液通过收集槽进行收集，收集后的泥液进入到分离罐内进行静置，其中，泥沙下沉至分离罐的底部，此时将泥液排出至收集罐中进行集中收集并可回收利用，另外还可减少厌氧污泥的损耗，同时可及时的将厌氧污泥中的钙化后的沙子及时排出，避免形成较大粒径的固态颗粒，而导致管道堵塞。
上述技术方案中还包括水泵，所述水泵的进水口与所述收集罐内连通，所述水泵的出水口与所述厌氧罐本体内连通。
上述技术方案的有益效果在于：如此可利用水泵将收集罐内收集的泥液及时的泵送至厌氧罐本体内。
上述技术方案中所述水泵的出水口与所述厌氧罐本体的连通处位于所述厌氧罐本体的上端。
上述技术方案的有益效果在于：如此可避免厌氧罐内的泥液经水泵回流至收集罐内。
上述技术方案中所述取样口设有多个，多个所述取样口在所述厌氧罐本体的侧壁上水平间隔分布，且均位于所述收集槽的上方，每个所述取样口朝向所述厌氧罐本体内的一端内延至所述厌氧罐本体内并向上延伸，多个所述取样口位于所述厌氧罐本体内的一端的水平高度不同。
上述技术方案的有益效果在于：如此可对厌氧罐内不同高度位置处的泥液进行取样化验。
上述技术方案中多个所述取样口位于所述厌氧罐本体内的一端在竖向上以1-3m的间距依次顺序间隔分布。
上述技术方案的有益效果在于：如此可通过有限次的取样来较为综合全面的代表厌氧罐本体内不同高度的参数。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述厌氧污泥回收装置的结构简图；
图2为本实用新型实施例多个所述取样口在所述厌氧罐本体的分布的示意图。
图中：1厌氧罐本体、11取样口、12第一阀门、2收集槽、3分离罐、31第二阀门、32第三阀门、4收集罐、5水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种厌氧污泥回收装置,包括厌氧罐本体1、收集槽2、分离罐3和收集罐4，所述分离罐3具有入口、泥沙出口和泥液出口，所述收集槽2设置在所述厌氧罐本体1外下端，其槽口朝上，所述厌氧罐本体1的侧壁上位于所述收集槽2上方的位置处设有取样口11，所述取样口11处设有第一阀门12，所述收集槽2用以收集所述取样口11排出的泥液，所述收集槽2的下端设有出口，且所述收集槽2的出口与所述分离罐3的入口连通，所述分离罐3的泥沙出口处设有第二阀门31，所述分离罐3的泥液出口与所述收集罐4内连通，且在二者连通处设有第三阀门32，所述分离罐 3用以分离所述厌氧泥液中的沙子，如此可在取样时将从厌氧罐内排出的泥液通过收集槽进行收集，收集后的泥液进入到分离罐内进行静置，其中，泥沙下沉至分离罐的底部，此时将泥液排出至收集罐中进行集中收集并可回收利用，另外还可减少厌氧污泥的损耗，同时可及时的将厌氧污泥中的钙化后的沙子及时排出，避免形成较大粒径的固态颗粒，而导致管道堵塞。
上述技术方案中还包括水泵5，所述水泵5的进水口与所述收集罐4内连通，所述水泵5的出水口与所述厌氧罐本体1内连通，如此可利用水泵5将收集罐内收集的泥液及时的泵送至厌氧罐本体内。
上述技术方案中所述水泵5的出水口与所述厌氧罐本体1的连通处位于所述厌氧罐本体1的上端，如此可避免厌氧罐内的泥液经水泵回流至收集罐内。
如图2所示，上述技术方案中所述取样口11设有多个，多个所述取样口 11在所述厌氧罐本体1的侧壁上水平间隔分布，且均位于所述收集槽2的上方，每个所述取样口11朝向所述厌氧罐本体1内的一端内延至所述厌氧罐本体1内并向上延伸，多个所述取样口位于所述厌氧罐本体1内的一端的水平高度不同，如此可对厌氧罐内不同高度位置处的泥液进行取样化验。
上述技术方案中多个所述取样口11位于所述厌氧罐本体1内的一端在竖向上以1-3m的间距依次顺序间隔分布，如此可通过有限次的取样来较为综合全面的代表厌氧罐本体内不同高度的参数。
其中，所述分离罐包括罐体，罐体的下端呈喇叭形，且其开口较小端朝下构成所述分离罐的泥沙出口，分离罐的泥液出口设置在所述罐体的侧壁的下端，并位于所述泥沙出口的上方，所述分离罐的入口设置在所述罐体的上端。
分离罐在排沙时，待分离罐内的泥液排至分离罐的泥液出口的下方时，打开第二阀门，打开第二阀门即可将分离罐内的泥沙排净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种厌氧污泥回收装置,其特征在于,包括厌氧罐本体(1)、收集槽(2)、分离罐(3)和收集罐(4)，所述分离罐(3)具有入口、泥沙出口和泥液出口，所述收集槽(2)设置在所述厌氧罐本体(1)外下端，其槽口朝上，所述厌氧罐本体(1)的侧壁上位于所述收集槽(2)上方的位置处设有取样口(11)，所述取样口(11)处设有第一阀门(12)，所述收集槽(2)用以收集所述取样口(11)排出的泥液，所述收集槽(2)的下端设有出口，且所述收集槽(2)的出口与所述分离罐(3)的入口连通，所述分离罐(3)的泥沙出口处设有第二阀门(31)，所述分离罐(3)的泥液出口与所述收集罐(4)内连通，且在二者连通处设有第三阀门(32)，所述分离罐(3)用以分离所述厌氧泥液中的沙子。
2.根据权利要求1所述的厌氧污泥回收装置，其特征在于，还包括水泵(5)，所述水泵(5)的进水口与所述收集罐(4)内连通，所述水泵(5)的出水口与所述厌氧罐本体(1)内连通。
3.根据权利要求2所述的厌氧污泥回收装置，其特征在于，所述水泵(5)的出水口与所述厌氧罐本体(1)的连通处位于所述厌氧罐本体(1)的上端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的厌氧污泥回收装置，其特征在于，所述取样口(11)设有多个，多个所述取样口(11)在所述厌氧罐本体(1)的侧壁上水平间隔分布，且均位于所述收集槽(2)的上方，每个所述取样口(11)朝向所述厌氧罐本体(1)内的一端内延至所述厌氧罐本体(1)内并向上延伸，多个所述取样口(11)位于所述厌氧罐本体(1)内的一端的水平高度不同。
5.根据权利要求4所述的厌氧污泥回收装置，其特征在于，多个所述取样口(11)位于所述厌氧罐本体(1)内的一端在竖向上以1-3m的间距依次顺序间隔分布。
Priority Applications (1)
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| CN202122333157.4U CN216377641U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种厌氧污泥回收装置 |
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Publications (1)
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| CN202122333157.4U Active CN216377641U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种厌氧污泥回收装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122333157.4U patent/CN216377641U/zh active Active
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