CN216376143U - 一种卸料口可回转的悬臂式转载机 - Google Patents
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Abstract
一种卸料口可回转的悬臂式转载机,包括有固定座,固定座上铰接安装有回转座,回转座和固定座之间安装有调偏杆,在回转座上铰接安装有转载机架,转载机架和回转座之间安装有调角杆。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,针对目前掘进机拐弯开门频繁拆装刮板输送机劳动强度大的问题,在掘进机的二运回转台上安装悬臂式转载机,可以分别通过调偏杆和调角杆调整转载机架与掘进机之间的角度位置,卸料口可相对收料口进行旋转调整卸料方向,起到在拐弯开门转载运输时的连续运输和准确卸料不撒煤,进而降低了操作人员的劳动强度,并有效提高了拐弯开门作业的劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转载机技术领域,具体地说是一种卸料口可回转的悬臂式转载机。
背景技术
转载机在工作时,一端与工作面的输送机搭接,一端与带式输送机的机尾相连,通常在大型综采工艺的三机配套中的作用,是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭,由巷道底板升高后,转送到带式输送机上。目前,传统的巷道拐弯开门施工方式是将掘进机二运拆除,在掘进机后方铺设刮板输送机,通过刮板输送机将煤矸转运至胶带输送机,这种作业方式存在的主要问题是刮板机单节长度短,重量大,安装拆除工作量较大,占用的作业人员较多,不仅劳动强度大,生产效率低,还严重制约巷道单进水平进一步提升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卸料口可回转的悬臂式转载机,在掘进机的二运回转台上进行安装,悬臂式转载机的回转角度、落料点高度可以灵活调整,通过调角在拐弯开门过程中将煤矸石直接运输至胶带输送机上,解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,包括有固定座,固定座上铰接安装有回转座,回转座和固定座之间安装有调偏杆,在回转座上铰接安装有转载机架,转载机架和回转座之间安装有调角杆,所述转载机架上远离回转座的一端安装有驱动滚筒,转载机架的另一端安装有随动滚筒,驱动滚筒和随动滚筒之间配合安装有传送带,驱动滚筒一端的转载机架上安装有收料口,收料口的底部安装有能转动的卸料口。所述收料口包括安装在转载机架两侧的连接板,两个连接板之间设有弧形收料板,在弧形收料板的底部安装有并排设置的两个环形板,所述卸料口包括有卸料弧板,卸料弧板上安装有与环形板相配合的弧形挂板,卸料弧板底部安装有倾斜设置的底板,在卸料弧板的端部还安装有横梁,所述横梁位于两个环形板之间,其中横梁和弧形挂板能带动卸料弧板和底板相对环形板进行转动。所述底板上安装有加强筋板,弧形收料板内周安装有遮罩。所述回转座和固定座之间通过销轴相铰接连接。所述转载机架的底部安装有传送带承托轮,在转载机架的两侧位置上开设有沿长度方向布置的通孔,转载机架上部的两侧位置处均安装有竖直设置的高分子挡板,高分子挡板位于传送带两侧。所述传送带是波浪纹阻燃皮带。所述转载机架上靠近随动滚筒的一端安装有传送带张紧装置,传送带张紧装置包括有张紧架,张紧架上开设有滑动槽,所述随动滚筒的转轴上安装有与滑动槽相配合的滑动块,张紧架的一端配合安装有调整螺栓,调整螺栓的螺柱与滑动块相接触,转动调整螺栓能调整滑动块在滑动槽内的位置,在张紧架的另一端安装有端面挡板,所述端面挡板将滑动槽封闭。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,针对目前掘进机拐弯开门频繁拆装刮板输送机劳动强度大的问题,在掘进机的二运回转台上安装悬臂式转载机,可以分别通过调偏杆和调角杆调整转载机架与掘进机之间的角度位置,卸料口可相对收料口进行旋转调整卸料方向,起到在拐弯开门转载运输时的连续运输和准确卸料不撒煤,进而降低了操作人员的劳动强度,并有效提高了拐弯开门作业的劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是收料口和卸料口的结构示意图;
图5是图1中I的局部放大视图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,如图1所示,包括有固定座1,固定座1安装在掘进机的二运回转台上,固定座1上铰接安装有回转座2,回转座2和固定座1之间安装有调偏杆3,调偏杆3可以是现有的气缸或油缸,调偏杆3动作可以调整回转座2和固定座1之间的角度位置,以适应于井下的弯折巷道。在回转座2上铰接安装有转载机架4,转载机架4和回转座2之间安装有调角杆5,调角杆5可以是现有的气缸或油缸,在对转载机架4起到支撑作用的同时,调角杆5动作可以调整转载机架4与回转座2之间的俯仰角度位置,以适应于不同高度的输送机。悬臂式转载机与掘进机之间的连接自由度更好,使转载机满足上下左右调整角度的功能。其中调偏杆3和调角杆5也可以是现有的丝杠螺母调节杆,通过操作人员手动调节回转座2与固定座1及转载机架4的角度位置。
如图2和图3所示,所述转载机架4上远离回转座2的一端安装有驱动滚筒6,转载机架4的另一端安装有随动滚筒7,驱动滚筒6和随动滚筒7之间配合安装有传送带8,驱动滚筒6作为动力元件能带动传送带8在转载机架4上往复转动,以实现对煤矸石等矿料的输送。
驱动滚筒6一端的转载机架4上安装有收料口9,收料口9的底部安装有能转动的卸料口10,收料口9处于传送带8端部的卸料位置处,能有效防止输料过程中的扬煤。卸料口10位于收料口9的底部,收料口9收拢的煤矸石等矿料落在卸料口10上,同时卸料口10还可相对收料口9进行转动,来调整矿料的落点位置,减少撒料问题,起到了连续运输的作用。
如图4所示,所述收料口9包括安装在转载机架4两侧的连接板11,两个连接板11之间设有弧形收料板12,在弧形收料板12的底部安装有并排设置的两个环形板13。所述卸料口10包括有卸料弧板14,卸料弧板14与弧形收料板12相联通,卸料弧板14上安装有与环形板13相配合的弧形挂板15,卸料弧板14底部安装有倾斜设置的底板16,以便于在底板16上的矿料因自重而下落。在卸料弧板14的端部还安装有横梁17,所述横梁17位于两个环形板13之间。两个环形板13对卸料口10上的横梁17和弧形挂板15起到了导向和限位的作用,使横梁17和弧形挂板15能带动卸料弧板14和底板16相对环形板13进行转动,从而调整卸料口10的相对位置来改变矿料的落点位置。其中收料口9和卸料口10之间相对位置的调整可以是通过操作人员手动转动调节,按照巷道内的落料需求来实时调整卸料口10所处的角度位置。
进一步地,为了保证底板16的强度,所述底板16上安装有加强筋板18,为了避免煤矸石等矿料在收料口9位置处的飞溅碰撞,弧形收料板12内周安装有遮罩28。
进一步地,为实现回转座2和固定座1的自由转动,所述回转座2和固定座1之间通过销轴19相铰接连接。为防止传送带8在往复转动的过程中与转载机架4发生摩擦,所述转载机架4的底部安装有传送带承托轮20,传送带8位于传送带承托轮20上。为了使转载机架4在保证强度的前提下,还能大幅减轻设备的重量,使整体设备更加轻便,依靠人工即可完成安装和拆卸,在转载机架4的两侧位置上开设有沿长度方向布置的通孔21。为了在传送带8进行矿料输送过程中,防止矿料在传送带8上掉落,转载机架4上部的两侧位置处均安装有竖直设置的高分子挡板22,高分子挡板22位于传送带8两侧。
进一步地,所述传送带8是波浪纹阻燃皮带,波浪纹可以有效增大传送带8与矿料之间的摩擦力,更便于进行运输,此外,阻燃皮带具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时还具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。
进一步地,为了能使转载机架4上的传送带8处于张紧状态,以便于实现对矿料的正常运输,所述转载机架4上靠近随动滚筒7的一端安装有传送带张紧装置。如图5所示,传送带张紧装置包括有张紧架23,张紧架23上开设有滑动槽24,所述随动滚筒7的转轴上安装有与滑动槽24相配合的滑动块25,滑动块25能在滑动槽24内移动。张紧架23的一端配合安装有调整螺栓26,调整螺栓26的螺柱与滑动块25相接触,转动调整螺栓26能调整滑动块25在滑动槽24内的位置,从而通过随动滚筒7的移动实现对传送带8张紧度的调节。在张紧架23的另一端安装有端面挡板27,所述端面挡板27将滑动槽24封闭,在调张紧度的过程中能有效避免滑动块25与滑动槽24的分离。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (7)
1.一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:包括有固定座(1),固定座(1)上铰接安装有回转座(2),回转座(2)和固定座(1)之间安装有调偏杆(3),在回转座(2)上铰接安装有转载机架(4),转载机架(4)和回转座(2)之间安装有调角杆(5),所述转载机架(4)上远离回转座(2)的一端安装有驱动滚筒(6),转载机架(4)的另一端安装有随动滚筒(7),驱动滚筒(6)和随动滚筒(7)之间配合安装有传送带(8),驱动滚筒(6)一端的转载机架(4)上安装有收料口(9),收料口(9)的底部安装有能转动的卸料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述收料口(9)包括安装在转载机架(4)两侧的连接板(11),两个连接板(11)之间设有弧形收料板(12),在弧形收料板(12)的底部安装有并排设置的两个环形板(13),所述卸料口(10)包括有卸料弧板(14),卸料弧板(14)上安装有与环形板(13)相配合的弧形挂板(15),卸料弧板(14)底部安装有倾斜设置的底板(16),在卸料弧板(14)的端部还安装有横梁(17),所述横梁(17)位于两个环形板(13)之间,其中横梁(17)和弧形挂板(15)能带动卸料弧板(14)和底板(16)相对环形板(13)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述底板(16)上安装有加强筋板(18),弧形收料板(12)内周安装有遮罩(28)。
4.根据权利要求1所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述回转座(2)和固定座(1)之间通过销轴(19)相铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述转载机架(4)的底部安装有传送带承托轮(20),在转载机架(4)的两侧位置上开设有沿长度方向布置的通孔(21),转载机架(4)上部的两侧位置处均安装有竖直设置的高分子挡板(22),高分子挡板(22)位于传送带(8)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述传送带(8)是波浪纹阻燃皮带。
7.根据权利要求1所述的一种卸料口可回转的悬臂式转载机,其特征在于:所述转载机架(4)上靠近随动滚筒(7)的一端安装有传送带张紧装置,传送带张紧装置包括有张紧架(23),张紧架(23)上开设有滑动槽(24),所述随动滚筒(7)的转轴上安装有与滑动槽(24)相配合的滑动块(25),张紧架(23)的一端配合安装有调整螺栓(26),调整螺栓(26)的螺柱与滑动块(25)相接触,转动调整螺栓(26)能调整滑动块(25)在滑动槽(24)内的位置,在张紧架(23)的另一端安装有端面挡板(27),所述端面挡板(27)将滑动槽(24)封闭。
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