CN216375286U

CN216375286U - 一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机

Info

Publication number: CN216375286U
Application number: CN202123059786.9U
Authority: CN
Inventors: 孔旭鑫
Original assignee: Wenzhou Jiuyi Machinery Co ltd
Current assignee: Wenzhou Jiuyi Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-07
Filing date: 2021-12-07
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-12-07

Abstract

本实用新型提供一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，属于立式包装设备技术领域，其包括机架、进料部件、供膜部件、成袋部件、纵向封装部件、横向封装部件、切断部件与拉袋部件，在纵向封装部件中设置双气缸结构进行纵向封口，在横向封装部件中也设置双气缸结构进行横向封口，在切断部件中设置气缸驱动进行切断；本实用新型在纵向封装部件中采用两组对称的双导杆气缸驱动纵封件进行封口，可以保持封口位置一致且封口效果好，同时在横向封装部件中也采用两组气缸驱动横封件封口，封口效果好且稳定，在切断部件中使用气缸驱动切断刀片进行切断，采用气缸驱动有效地降低了设备在运行过程中的噪音。

Description

一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机

技术领域

本实用新型涉及立式包装设备技术领域，特别涉及一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机。

背景技术

包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装设备。随着时代的发展，技术的进步，包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用，其优点有：1.可大大提高劳动生产率；2. 能有效地保证包装质量，机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的；3. 能实现手工包装无法实现的操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等；4. 可降低劳动强度与改善劳动条件；5. 有利于工人的劳动保护，尤其对于某些严重影响身体健康的产品；因此包装设备的发展十分重要。

目前，在实际生产中对五金件的包装是比较普遍的，其中螺丝的包装最为常见，而现有技术中螺丝包装设备的纵向封装部件封口效果不好，由于采用单边气缸结构，不易控制距离，距离太远会使封口位置不精准，距离太近又会使膜被加热棒烫坏；同样在横向封装部件中也存在相似问题，而且现有包装设备在使用过程中噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，包括机架、进料部件与供膜部件，其还包括成袋部件、纵向封装部件、横向封装部件、切断部件与拉袋部件；

成袋部件，所述成袋部件由成型圆管与成型支架组成，所述成型圆管为纵向设置用于将膜成型成袋装，所述成型支架设置在成型圆管上方且与进料部件连接，用于将膜按指定形状展开；

纵向封装部件，所述纵向封装部件包括两组以成型圆管为中心纵向对称设置在机架上的纵封气缸组件与纵封件，所述纵封气缸组件包括纵封气缸、纵封气缸导杆、纵封连接件与纵封隔热板，所述纵封气缸导杆依次通过纵封连接件与纵封隔热板和纵封件连接，所述纵封件为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，并与成型圆管同为纵向设置，两组纵封气缸组件驱动纵封件对成型圆管上的膜进行纵向封口；

横向封装部件，所述横向封装部件设置在成型圆管下方，包括一端与机架固定的支架、设置在支架两端的两组横封气缸组件、分别与两组横封气缸组件连接的第一横封件与第二横封件，所述第一横封件与第二横封件均为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，所述第一横封件朝向第二横封件的面设有凹槽且第二横封件的相对位置也设有凹槽；

切断部件，所述切断部件包括设置在第一横封件凹槽内的切断刀片与用于驱动切断刀片的切断气缸组件；

拉袋部件，所述拉袋部件设置在纵向封装部件与横向封装部件之间，其包括固定在机架上的电机组件与两个以成型圆管为中心纵向对称设置的拉袋轮。

所述供膜部件包括用于放置膜的置膜组件与用于辅助输送膜的滚轴组件。

所述成型圆管与机架之间设有固定件形成固定。

所述机架上设有控制装置用于控制各气缸组件与电机组件。

所述纵封气缸为双导杆气缸。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在纵向封装部件中采用两组对称的双导杆气缸驱动纵封件进行封口，可以保持封口位置一致且封口效果好，同时在横向封装部件中也采用两组气缸驱动横封件封口，封口效果好且稳定，在切断部件中使用气缸驱动切断刀片进行切断，采用气缸驱动有效地降低了设备在运行过程中的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型成袋部件、纵向封装部件、横向封装部件、切断部件与拉袋部件的示意图；

图3为本实用新型纵向封装部件的示意图；

图4为本实用新型拉袋部件的示意图；

图5为本实用新型横向封装部件与切断部件的示意图；

图中，1-机架，2-进料部件，3-供膜部件，31-置膜组件，32-滚轴组件，4-成袋部件，41-成型支架，42-成型圆管，43-连接件，5-纵向封装部件，51-纵封气缸组件，511-纵封气缸，512-纵封气缸导杆，513-纵封连接件，514-纵封隔热板，52-纵封件，6-拉袋部件，61-电机组件，62-拉袋轮，7-横向封装部件，71-横封气缸组件，72-第二横封件，73-支架，74-第一横封件，75-固定导杆，76连接板，8-切断部件，81-切断刀片，82-切断气缸组件，9-控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图5所示，为本实用新型提供的一种实施例：一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，包括机架1、进料部件2与供膜部件3，所述进料部件2包括螺丝储存桶装置与螺丝传送导轨，可以向成型支架41传送定量的螺丝，再由成型圆管42传送到成型好的包装袋中，其具体可参照本领域常用的结构；所述供膜部件3包括用于放置膜的置膜组件31与用于辅助输送膜的滚轴组件32，设备运行前先将整卷膜放在置膜组件31上，拉出膜的一端穿过滚轴组件32在成型支架41上展开。

该设备其还包括成袋部件4、纵向封装部件5、横向封装部件7、切断部件8与拉袋部件6。

成袋部件4，所述成袋部件4由成型圆管42与成型支架41组成，所述成型圆管42为纵向设置用于将膜成型成袋装，所述成型支架41设置在成型圆管42上方且与进料部件2连接，用于将膜按指定形状展开，便于后面纵向封装部件5进行封口，其中，成型支架41与成型圆管42内有贯通的进料通道，可以将进料部件2的螺丝传送到成型好的包装袋中。

纵向封装部件5，所述纵向封装部件5包括两组以成型圆管42为中心纵向对称设置在机架1上的纵封气缸组件51与纵封件52，所述纵封气缸组件51包括纵封气缸511、纵封气缸导杆512、纵封连接件513与纵封隔热板514，其中，所述纵封气缸511为双导杆气缸，使纵向封装部件5在封口过程中更加稳定，所述纵封气缸导杆512依次通过纵封连接件513与纵封隔热板514和纵封件52连接，采用纵封隔热板514可以保护纵封气缸组件51，所述纵封件52为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，并与成型圆管42同为纵向设置，两组纵封气缸组件51驱动纵封件52对成型圆管42上的膜进行纵向封口，使用两组对称的纵封气缸组件51保证控制封口位置的精准性，同时提升封口效果并提高封口效率。

横向封装部件7，所述横向封装部件7设置在成型圆管42下方，包括一端与机架1固定的支架73、设置在支架73两端的两组横封气缸组件71、分别与两组横封气缸组件71连接的第一横封件74与第二横封件72，所述第一横封件74与第二横封件72均为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，所述第一横封件74朝向第二横封件72的面设有凹槽且第二横封件72的相对位置也设有凹槽，其中，横封气缸组件71包括气缸、气缸导杆、与气缸导杆连接的连接板76，所述连接板76两端各设有一根固定导杆75，当气缸驱动气缸导杆推动连接板76时，连接板76可在两根固定导杆75上移动，从而利用两组横封气缸组件71动作进行横向封口，封口效果好。

切断部件8，所述切断部件8包括设置在第一横封件74凹槽内的切断刀片81与用于驱动切断刀片81的切断气缸组件82，所述切断气缸组件82设置在靠近第一横封件74的连接板76上。

拉袋部件6，所述拉袋部件6设置在纵向封装部件5与横向封装部件7之间，其包括固定在机架1内部的电机组件61与两个以成型圆管42为中心纵向对称设置的拉袋轮62，所述电机组件61包括驱动电机、主轴、副轴、设置在主轴上的主动齿轮与设置在副轴上的从动齿轮，所述主轴与副轴穿过机架1且均安装上拉袋轮62，所述拉带轮表面设有齿槽。

进一步的，所述成型圆管42与机架1之间设有固定件43形成固定。

进一步的，所述机架1上设有控制装置9用于控制各气缸组件与电机组件。

进一步的，所述机架1下部设置支撑架增加高度，使设备便于人工操作，以及装配或者拆卸维修，同时支撑架内可以设置传送装置，传送完成包装的产品。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，包括机架（1）、进料部件（2）与供膜部件（3），其特征在于，还包括成袋部件（4）、纵向封装部件（5）、横向封装部件（7）、切断部件（8）与拉袋部件（6）；

成袋部件（4），所述成袋部件（4）由成型圆管（42）与成型支架（41）组成，所述成型圆管（42）为纵向设置用于将膜成型成袋装，所述成型支架（41）设置在成型圆管（42）上方且与进料部件（2）连接，用于将膜按指定形状展开；

纵向封装部件（5），所述纵向封装部件（5）包括两组以成型圆管（42）为中心纵向对称设置在机架（1）上的纵封气缸组件（51）与纵封件（52），所述纵封气缸组件（51）包括纵封气缸（511）、纵封气缸导杆（512）、纵封连接件（513）与纵封隔热板（514），所述纵封气缸导杆（512）依次通过纵封连接件（513）与纵封隔热板（514）和纵封件（52）连接，所述纵封件（52）为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，并与成型圆管（42）同为纵向设置，两组纵封气缸组件（51）驱动纵封件（52）对成型圆管（42）上的膜进行纵向封口；

横向封装部件（7），所述横向封装部件（7）设置在成型圆管（42）下方，包括一端与机架（1）固定的支架（73）、设置在支架（73）两端的两组横封气缸组件（71）、分别与两组横封气缸组件（71）连接的第一横封件（74）与第二横封件（72），所述第一横封件（74）与第二横封件（72）均为长条状且内置有用于热熔复合膜的加热棒，所述第一横封件（74）朝向第二横封件（72）的面设有凹槽且第二横封件（72）的相对位置也设有凹槽；

切断部件（8），所述切断部件（8）包括设置在第一横封件（74）凹槽内的切断刀片（81）与用于驱动切断刀片（81）的切断气缸组件（82）；

拉袋部件（6），所述拉袋部件（6）设置在纵向封装部件（5）与横向封装部件（7）之间，其包括固定在机架（1）上的电机组件（61）与两个以成型圆管（42）为中心纵向对称设置的拉袋轮（62）。

2.根据权利要求1所述的一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，其特征在于，所述供膜部件（3）包括用于放置膜的置膜组件（31）与用于辅助输送膜的滚轴组件（32）。

3.根据权利要求1所述的一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，其特征在于，所述成型圆管（42）与机架（1）之间设有固定件（43）形成固定。

4.根据权利要求1所述的一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，其特征在于，所述机架（1）上设有控制装置（9）用于控制各气缸组件与电机组件。

5.根据权利要求1所述的一种墙壁开关包装流水线配套的螺丝封口机，其特征在于，所述纵封气缸（511）为双导杆气缸。