CN219545203U - 卫生巾自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生巾自动包装机包装机，包括机架、电控箱、上料机构、包装袋供袋取袋机构、推料机构和凸轮封袋机构，所述电控箱设于机架下部，所述上料机构设于机架一侧，所述包装袋供袋取袋机构设于机架另一侧且与上料机构呈90°夹角，所述推料机构设于上料机构外侧，所述凸轮封袋机构设于包装袋供袋取袋机构上部；上料、取袋、推料、封口等全部自动完成并集中在一台设备上，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，自动化程度高，产品一致性好，有效满足大批量生产需求。

Description

卫生巾自动包装机

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种操作效率高、劳动强度小、人工成本低、自动化程度高的卫生巾自动包装机。

背景技术

卫生巾在生产完成后需要放入包装袋内包装好，完成包装需要先上料、再上包装袋并把料推入包装袋内最后封口，需要分四步完成，就目前来说，这些工作都是人工手动完成的，人工取料、取袋、再放入、封口，这种纯人工手动的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，安全隐患大，产品一致性差，无法满足大批量生产需求。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、自动化程度高、产品一致性好、有效满足大批量生产需求的卫生间自动包装机。

实用新型内容

为解决上述现有技术人工手动操作效率低、劳动强度大、人工成本高、安全隐患大、产品一致性差、无法有效满足大批量生产需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种卫生巾自动包装机包装机，包括机架、电控箱、上料机构、包装袋供袋取袋机构、推料机构和凸轮封袋机构，所述电控箱设于机架下部，所述上料机构设于机架一侧，所述包装袋供袋取袋机构设于机架另一侧且与上料机构呈90°夹角，所述推料机构设于上料机构外侧，所述凸轮封袋机构设于包装袋供袋取袋机构上部。

优选的，所述上料机构包括一组对称设置的安装架、上料电机、上料减速机、主动转轴、三根从动转轴、四组传动链轮、两根传动链条和若干个产品夹盒，所述主动转轴及三根从动转轴分别穿设在安装架的四个边角上，所述上料电机的输出轴与上料减速机传动连接，所述上料减速机与主动转轴传动连接，所述四组传动链轮分别传动设置在主动转轴及三根从动转轴两端，所述两根传动链条传动环绕设置在传动链轮上，所述若干个产品夹盒均匀分布卡设在传动链条上。

优选的，所述包装袋供袋取袋机构包括支撑架、椭圆形输送带、供袋电机、升降料仓、直线模组、取袋手指气缸、光电感应器、取袋工作台，所述升降料仓、取袋工作台分别设置在支撑架两侧，在所述支撑架靠近取袋工作台处设有取袋缓存台，所述椭圆形输送带架设在支撑架上且间隔设有若干个隔板，所述供袋电机设置在支撑架外侧且通过传动皮带与椭圆形输送带的传动辊轴传动连接，所述直线模组设置在支撑架一侧上方处，所述取袋手指气缸通过连接架连接设置在直线模组上，所述光电感应器设置在取袋工作台侧边且与直线模电性信号连通。

优选的，所述推料机构包括推料气缸和推料板，所述推料板与推料气缸的气杆相连。

优选的，所述凸轮封袋机构包括安装板、封袋电机、封袋减速机、凸轮、第一曲柄连杆、第二曲柄连杆、上热封条、下热封条、一对竖直滑轨、传动连接板和一对传动拉杆，所述凸轮穿设在安装板下部，所述封袋电机的输出轴与封袋减速机传动连接，所述封袋减速机与凸轮传动连接，所述第一曲柄连杆、第二曲柄连杆头部分别通过传动销轴与凸轮传动连接，所述一对竖直滑轨对称设置在安装板两侧，所述上热封条、下热封条分别滑动卡设在一对竖直滑轨上，所述下热封条底部与第一曲柄连杆尾部连接，所述第二曲柄连杆尾部通过传动销轴与传动连接板连接，所述一对传动拉杆底部插设在传动连接板两端、顶部与上热封条两端相连。

本实用新型的有益效果在于：上料、取袋、推料、封口等全部自动完成并集中在一台设备上，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，自动化程度高，产品一致性好，有效满足大批量生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中上料机构的结构示意图。

图3为本实用新型中包装袋供袋取袋机构的结构示意图。

图4为本实用新型中凸轮封袋机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型中凸轮封袋机构的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种卫生巾自动包装机，包括机架1、电控箱2、上料机构3、包装袋供袋取袋机构4、推料机构5和凸轮封袋机构6，所述电控箱2设于机架1下部，所述上料机构3设于机架1一侧，所述包装袋供袋取袋机构4设于机架1另一侧且与上料机构3呈90°夹角，所述推料机构5设于上料机构3外侧，所述凸轮封袋机构6设于包装袋供袋取袋机构4上部，上料机构把产品送到位，包装袋供袋取袋机构把包装袋送到位，两者都到位后推料机构把产品推入袋内，产品推到位后通过凸轮封袋机构进行封袋，整个包装过程完成，下面对其中几个机构进行详细说明。

如图2所示，所述上料机构3包括一组对称设置的安装架31、上料电机32、上料减速机33、主动转轴34、三根从动转轴35、四组传动链轮36、两根传动链条37和若干个产品夹盒38，所述主动转轴34及三根从动转轴35分别穿设在安装架31的四个边角上，所述上料电机32的输出轴与上料减速机33传动连接，所述上料减速机33与主动转轴34传动连接，所述四组传动链轮36分别传动设置在主动转轴34及三根从动转轴35两端，所述两根传动链条37传动环绕设置在传动链轮36上，所述若干个产品夹盒38均匀分布卡设在传动链条37上，上料时，产品都先放置在夹盒内，驱动电机启动，带动转轴及链条转动，夹盒即可跟随链条循环往复转动，这样就实现了循环自动上料。

如图3所示，所述包装袋供袋取袋机构4包括支撑架41、椭圆形输送带42、供袋电机43、升降料仓44、直线模组45、取袋手指气缸46、光电感应器47、取袋工作台48，所述升降料仓44、取袋工作台48分别设置在支撑架41两侧，通过升降料仓自动把袋子提升到输送带高度，输送带与料仓对接好，在所述支撑架41靠近取袋工作台48处设有取袋缓存台49，所述椭圆形输送带42架设在支撑架41上且间隔设有若干个隔板421，通过隔板把一个个袋子隔开，每次进一个袋子，输送带输送到末端后通过隔板把袋子拨到缓存台上，等待取袋操作，所述供袋电机43设置在支撑架41外侧且通过传动皮带与椭圆形输送带42的传动辊轴传动连接，椭圆形的输送带可不间断的送袋，循环往复进行，所述直线模组45设置在支撑架41一侧上方处，所述取袋手指气缸46通过连接架连接设置在直线模组45上，所述光电感应器47设置在取袋工作台48侧边且与直线模组45电性信号连通，光电感应器检测手指气缸取袋到工作台的位置，当检测到袋子到达设定位置时发出信号给直线模组及手指气缸，直线模组停止运动，手指气缸松开，袋子就取好放置到位，非常精准，放置好后直线模组及手指气缸回到初始位置继续下一个袋子的取袋。

其中，所述推料机构包括推料气缸和推料板，所述推料板与推料气缸的气杆相连，这个非常简单，就是通过气缸推动推料板完成推料。

如图4、图5，所述凸轮封袋机构6包括安装板61、封袋电机62、封袋减速机63、凸轮64、第一曲柄连杆651、第二曲柄连杆652、上热封条66、下热封条67、一对竖直滑轨68、传动连接板69和一对传动拉杆610，所述凸轮64穿设在安装板61下部，所述封袋电机62的输出轴与封袋减速机63传动连接，所述封袋减速机63与凸轮64传动连接，所述第一曲柄连杆651、第二曲柄连杆652头部分别通过传动销轴与凸轮64传动连接，所述一对竖直滑轨68对称设置在安装板61两侧，所述上热封条66、下热封条67分别滑动卡设在一对竖直滑轨68上，所述下热封条67底部与第一曲柄连杆651尾部连接，所述第二曲柄连杆652尾部通过传动销轴与传动连接板69连接，所述一对传动拉杆610底部插设在传动连接板69两端、顶部与上热封条66两端相连，当电机带动凸轮顺时针转动时，上热封条向下运动，下热封条向上运动，两个热封条同步靠近运动直至完全靠近进行热封，热封完成后，电机反向转动带动凸轮逆时针运动，两个热封条远离，这样就完成了一个热封封袋行程，稳定性好，效率高，成本低，始终同步

本实用新型的有益效果在于：上料、取袋、推料、封口等全部自动完成并集中在一台设备上，无需人工手动操作，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，自动化程度高，产品一致性好，有效满足大批量生产需求。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种卫生巾自动包装机，其特征在于：包括机架(1)、电控箱(2)、上料机构(3)、包装袋供袋取袋机构(4)、推料机构(5)和凸轮封袋机构(6)，所述电控箱(2)设于机架(1)下部，所述上料机构(3)设于机架(1)一侧，所述包装袋供袋取袋机构(4)设于机架(1)另一侧且与上料机构(3)呈90°夹角，所述推料机构(5)设于上料机构(3)外侧，所述凸轮封袋机构(6)设于包装袋供袋取袋机构(4)上部。

2.根据权利要求1所述的卫生巾自动包装机，其特征在于：所述上料机构(3)包括一组对称设置的安装架(31)、上料电机(32)、上料减速机(33)、主动转轴(34)、三根从动转轴(35)、四组传动链轮(36)、两根传动链条(37)和若干个产品夹盒(38)，所述主动转轴(34)及三根从动转轴(35)分别穿设在安装架(31)的四个边角上，所述上料电机(32)的输出轴与上料减速机(33)传动连接，所述上料减速机(33)与主动转轴(34)传动连接，所述四组传动链轮(36)分别传动设置在主动转轴(34)及三根从动转轴(35)两端，所述两根传动链条(37)传动环绕设置在传动链轮(36)上，所述若干个产品夹盒(38)均匀分布卡设在传动链条(37)上。

3.根据权利要求1所述的卫生巾自动包装机，其特征在于：所述包装袋供袋取袋机构(4)包括支撑架(41)、椭圆形输送带(42)、供袋电机(43)、升降料仓(44)、直线模组(45)、取袋手指气缸(46)、光电感应器(47)、取袋工作台(48)，所述升降料仓(44)、取袋工作台(48)分别设置在支撑架(41)两侧，在所述支撑架(41)靠近取袋工作台(48)处设有取袋缓存台(49)，所述椭圆形输送带(42)架设在支撑架(41)上且间隔设有若干个隔板(421)，所述供袋电机(43)设置在支撑架(41)外侧且通过传动皮带与椭圆形输送带(42)的传动辊轴传动连接，所述直线模组(45)设置在支撑架(41)一侧上方处，所述取袋手指气缸(46)通过连接架连接设置在直线模组(45)上，所述光电感应器(47)设置在取袋工作台(48)侧边且与直线模组(45)电性信号连通。

4.根据权利要求1所述的卫生巾自动包装机，其特征在于：所述推料机构(5)包括推料气缸和推料板，所述推料板与推料气缸的气杆相连。

5.根据权利要求1所述的卫生巾自动包装机，其特征在于：所述凸轮封袋机构(6)包括安装板(61)、封袋电机(62)、封袋减速机(63)、凸轮(64)、第一曲柄连杆(651)、第二曲柄连杆(652)、上热封条(66)、下热封条(67)、一对竖直滑轨(68)、传动连接板(69)和一对传动拉杆(610)，所述凸轮(64)穿设在安装板(61)下部，所述封袋电机(62)的输出轴与封袋减速机(63)传动连接，所述封袋减速机(63)与凸轮(64)传动连接，所述第一曲柄连杆(651)、第二曲柄连杆(652)头部分别通过传动销轴与凸轮(64)传动连接，所述一对竖直滑轨(68)对称设置在安装板(61)两侧，所述上热封条(66)、下热封条(67)分别滑动卡设在一对竖直滑轨(68)上，所述下热封条(67)底部与第一曲柄连杆(651)尾部连接，所述第二曲柄连杆(652)尾部通过传动销轴与传动连接板(69)连接，所述一对传动拉杆(610)底部插设在传动连接板(69)两端、顶部与上热封条(66)两端相连。