CN216374591U - 一种建材加工用自动夹紧型建材运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建材加工用自动夹紧型建材运输装置。所述建材加工用自动夹紧型建材运输装置包括：输送车，所述输送车上设置有输送机构和夹紧机构；所述输送机构包括有安装槽、液压缸、安装板、圆环块、圆柱块、齿环一、电机一和齿轮一，所述安装槽开设在输送车的顶部，所述液压缸固定安装在安装槽的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至安装槽外，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述圆环块固定安装在安装板的顶部，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在搬运建材时提供升降和旋转的功能来方便上料和卸料，同时能够对不同尺寸的建材从侧面和上面进行夹紧的建材加工用自动夹紧型建材运输装置。

Description

一种建材加工用自动夹紧型建材运输装置

技术领域

本实用新型属于建材运输技术领域，尤其涉及一种建材加工用自动夹紧型建材运输装置。

背景技术

在建筑施工过程中，有时需要将建材运送到其他地方进行加工，在运输过程中，由于施工工地土地不平整，建材可能会在途中发生震动，当震动幅度过大时可能会使其在输送车上脱落，导致发生不必要的损坏，现在大多数建筑工人会选择在输送时将建材捆绑在输送车上，这样做不仅费时费力，还得无法有足够的保障，现有技术中，公布了一种自动夹紧式薄片建材运输装置，所述压杆上套接有伸缩筒，且压杆与伸缩筒的内腔底端之间设有缓冲弹簧，所述连杆的外端与挡板之间设有回位弹簧，且回位弹簧位于连杆的外侧，所述压杆连接有拉丝，且拉丝位于连杆的内侧，所述拉丝穿过挡板与支撑板连接，且拉丝位于导向柱的外侧，所述车架的左右两端设有车轮。该自动夹紧式薄片建材运输装置，建材放上去以后，会下压支撑板，支撑板则带动拉丝，拉丝则拉紧压杆，进行收缩，从而使防滑橡皮层挤紧建材，达到防滑的目的，缓冲弹簧的设置则是防止运输过程中的坑洼造成的影响，起到缓冲作用，不会因为冲击而挤坏建材，减震弹簧也起到运输过程中的减震缓冲作用，更安全。

但是，上述结构之中存在不足之处，在对建材进行输送时，由于建材的尺寸形状不一，可能无法对其进行牢固固定和夹紧，同时在对建材进行上料和下料时无法旋转和升降，搬运更加费时费力。

因此，有必要提供一种新的建材加工用自动夹紧型建材运输装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在搬运建材时提供升降和旋转的功能来方便上料和卸料，同时能够对不同尺寸的建材从侧面和上面进行夹紧的建材加工用自动夹紧型建材运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建材加工用自动夹紧型建材运输装置包括输送车，所述输送车上设置有输送机构和夹紧机构；所述输送机构包括有安装槽、液压缸、安装板、圆环块、圆柱块、齿环一、电机一和齿轮一，所述安装槽开设在输送车的顶部，所述液压缸固定安装在安装槽的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至安装槽外，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述圆环块固定安装在安装板的顶部，所述圆柱块转动安装在圆环块内，所述圆柱块的顶部延伸至圆环块外，所述齿环一固定安装在圆柱块上，所述电机一固定安装在安装板的顶部，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与齿环一啮合；

所述夹紧机构包括有固定箱、电机二、双向螺纹杆、两个移动块、四个辅助盒、两个凹槽、两个电机三、两个螺纹长杆、两个矩形块和两个压实机构，所述固定箱固定安装在圆柱块的顶部，所述电机二固定安装在固定箱的一侧外壁上，所述双向螺纹杆固定安装在电机二的输出轴上，所述双向螺纹杆的一端延伸至固定箱内并与固定箱转动连接，两个所述移动块均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述移动块的顶部延伸至固定箱外，四个所述辅助盒分别固定安装在对应的移动块的顶部，两个所述凹槽均开设在移动块的顶部，两个所述电机三分别固定安装在对应的凹槽的底部内壁上，两个所述螺纹长杆分别固定安装在对应的电机三的输出轴上，所述螺纹长杆的顶端延伸至对应的辅助盒内并与辅助盒的顶部内壁转动连接，两个所述矩形块分别螺纹安装在对应的螺纹长杆上，所述矩形块的一侧延伸至对应的辅助盒外。

作为本实用新型的进一步方案，所述压实机构包括有圆筒、螺纹短杆、两个短板和压板，所述圆筒转动安装在矩形块上，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的两端均延伸至圆筒外，两个所述短板固定安装在螺纹短杆的两端，所述压板固定安装在两个短板之间，所述压板贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆筒上固定安装有齿环二，所述矩形块的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿环二啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动块的一侧外壁上固定安装有方板，所述方板的顶部延伸至固定箱外，所述方板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的方板的一侧固定连接，所述的弹簧另一端与对应的夹板的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定箱相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动块的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端延伸至对应的辅助盒内并与辅助盒的顶部内壁固定连接，所述矩形块的一侧延伸至对应的辅助盒内，所述矩形块与对应的滑动杆二滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建材加工用自动夹紧型建材运输装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置输送机构，所述输送机构使得可以在对建材进行搬运时提供升降和旋转功能，具有可以在对建材进行上料和下料时提供便利；

2、本实用新型通过设置夹紧机构，所述夹紧机构使得可以对不同尺寸的建材从侧方和上方进行夹紧，具有可以适用于多种建材同时能够对其提供足够的保护。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型建材加工用自动夹紧型建材运输装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中移动块、辅助盒、凹槽、电机三、螺纹长杆、矩形块、圆筒、螺纹短杆、压板、电机四、齿轮二、方板和滑动杆二的装配图。

图中：1、输送车；2、安装槽；3、液压缸；4、安装板；5、圆环块；6、圆柱块；7、齿环一；8、电机一；9、齿轮一；10、固定箱；11、电机二；12、双向螺纹杆；13、移动块；14、辅助盒；15、电机三；16、螺纹长杆；17、矩形块；18、圆筒；19、螺纹短杆；20、短板；21、压板；22、齿环二；23、电机四；24、齿轮二；25、伸缩杆；26、弹簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型建材加工用自动夹紧型建材运输装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中移动块、辅助盒、凹槽、电机三、螺纹长杆、矩形块、圆筒、螺纹短杆、压板、电机四、齿轮二、方板和滑动杆二的装配图。建材加工用自动夹紧型建材运输装置包括输送车1，所述输送车1上设置有输送机构和夹紧机构；所述输送机构包括有安装槽2、液压缸3、安装板4、圆环块5、圆柱块6、齿环一7、电机一8和齿轮一9，所述安装槽2开设在输送车1的顶部，所述液压缸3固定安装在安装槽2的底部内壁上，所述液压缸3的输出轴延伸至安装槽2外，所述安装板4固定安装在液压缸3的输出轴上，所述圆环块5固定安装在安装板4的顶部，所述圆柱块6转动安装在圆环块5内，所述圆柱块6的顶部延伸至圆环块5外，所述齿环一7固定安装在圆柱块6上，所述电机一8固定安装在安装板4的顶部，所述齿轮一9固定安装在电机一8的输出轴上，所述齿轮一9与齿环一7啮合；

所述夹紧机构包括有固定箱10、电机二11、双向螺纹杆12、两个移动块13、四个辅助盒14、两个凹槽、两个电机三15、两个螺纹长杆16、两个矩形块17和两个压实机构，所述固定箱10固定安装在圆柱块6的顶部，所述电机二11固定安装在固定箱10的一侧外壁上，所述双向螺纹杆12固定安装在电机二11的输出轴上，所述双向螺纹杆12的一端延伸至固定箱10内并与固定箱10转动连接，两个所述移动块13均螺纹安装在双向螺纹杆12上，所述移动块13的顶部延伸至固定箱10外，四个所述辅助盒14分别固定安装在对应的移动块13的顶部，两个所述凹槽均开设在移动块13的顶部，两个所述电机三15分别固定安装在对应的凹槽的底部内壁上，两个所述螺纹长杆16分别固定安装在对应的电机三15的输出轴上，所述螺纹长杆16的顶端延伸至对应的辅助盒14内并与辅助盒14的顶部内壁转动连接，两个所述矩形块17分别螺纹安装在对应的螺纹长杆16上，所述矩形块17的一侧延伸至对应的辅助盒14外。

如图1和图2所示，所述压实机构包括有圆筒18、螺纹短杆19、两个短板20和压板21，所述圆筒18转动安装在矩形块17上，所述螺纹短杆19螺纹安装在圆筒18内，所述螺纹短杆19的两端均延伸至圆筒18外，两个所述短板20固定安装在螺纹短杆19的两端，所述压板21固定安装在两个短板20之间，所述压板21贯穿矩形块17并与矩形块17滑动连接；

通过圆筒18、螺纹短杆19、短板20和压板21相互配合，形成可以通过矩形块17的升降间接控制压板21对建材材进行夹紧，避免了建材的上方无法被夹紧导致固定不牢固容易发生脱落

如图2所示，所述圆筒18上固定安装有齿环二22，所述矩形块17的顶部固定安装有电机四23，所述电机四23的输出轴上固定安装有齿轮二24，所述齿轮二24与齿环二22啮合；

通过齿环二22、电机四23和齿轮二24相互配合，形成可以通过电机四23间接控制压板21进行移动，避免了压板21无法移动导致对建材的搬运产生阻碍。

如图1所示，所述移动块13的一侧外壁上固定安装有方板，所述方板的顶部延伸至固定箱10外，所述方板的一侧固定安装有伸缩杆25，所述伸缩杆25的一端固定安装有夹板，所述伸缩杆25上滑动套设有弹簧26，所述弹簧26的一端与对应的方板的一侧固定连接，所述的弹簧26另一端与对应的夹板的一侧固定连接。

通过方板、伸缩杆25、夹板和弹簧26相互配合，形成可以通过夹板对建材的侧方进行固定和提供一定的减震能力，避免了建材在输送过程中会发生震动导致对建材造成损坏。

如图1所示，所述固定箱10相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块13滑动连接；

通过滑动杆一和移动块13相互配合，形成可以通过滑动杆一对移动块13进行限位，避免了移动块13会发生转动导致无法转动工作。

如图3所示，所述移动块13的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端延伸至对应的辅助盒14内并与辅助盒14的顶部内壁固定连接，所述矩形块17的一侧延伸至对应的辅助盒14内，所述矩形块17与对应的滑动杆二滑动连接；

通过滑动杆二和矩形块17相互配合，形成可以通过滑动杆二对矩形块17进行限位，避免了矩形块17发生转动导致无法正常升降。

本实用新型提供的建材加工用自动夹紧型建材运输装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对建材进行搬运工作时，首先操控输送车1，将输送车1停在适当位置，然后根据所需搬运建材的高度和角度来进行调节，首先启动液压缸3,液压缸3带动安装板4进行升降，然后启动电机一8,电机一8带动齿轮一9转动，齿轮一9带动齿环一7转动，齿环一7带动圆柱块6转动，圆柱块6带动固定箱10进行转动，完成调节工作，使操作人员在搬运建材时更加方便；

第二步骤：需要对建材进行夹紧时，首先将建材放置到固定箱10的上方并且位于移动块13之间，然后启动电机二11,电机二11带动双向螺纹杆12转动，双向螺纹杆12带动安装在其不同螺纹面上的移动块13相互靠近，同时移动块13由于滑动杆一的限位不会发生转动，移动块13相互靠近直至夹板抵住建材的两侧，同时弹簧26受力压缩，使夹板压紧建材，然后启动电机四23,电机四23带动齿轮二24转动，齿轮二24带动齿环二22转动，齿环二22带动圆筒18转动，圆筒18转动使与其螺纹连接的螺纹短杆19移动，螺纹短杆19由于压板21的限位不会发生转动，两个螺纹短杆19带动短板20相互靠近，直至对应的两个短板20抵住一起，然后启动电机三15,电机三15带动螺纹长杆16转动，螺纹长杆16带动与其螺纹连接的矩形块17向下移动，矩形块17由于滑动杆二的限位不会发生转动，矩形块17向下移动直至压板21抵住建材的上方，此时建材的上方和侧方都被夹紧，使其固定在固定箱10上，不会发生产生松动，完成夹紧工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于，包括：

输送车，所述输送车上设置有输送机构和夹紧机构；

所述输送机构包括有安装槽、液压缸、安装板、圆环块、圆柱块、齿环一、电机一和齿轮一，所述安装槽开设在输送车的顶部，所述液压缸固定安装在安装槽的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至安装槽外，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述圆环块固定安装在安装板的顶部，所述圆柱块转动安装在圆环块内，所述圆柱块的顶部延伸至圆环块外，所述齿环一固定安装在圆柱块上，所述电机一固定安装在安装板的顶部，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与齿环一啮合；

所述夹紧机构包括有固定箱、电机二、双向螺纹杆、两个移动块、四个辅助盒、两个凹槽、两个电机三、两个螺纹长杆、两个矩形块和两个压实机构，所述固定箱固定安装在圆柱块的顶部，所述电机二固定安装在固定箱的一侧外壁上，所述双向螺纹杆固定安装在电机二的输出轴上，所述双向螺纹杆的一端延伸至固定箱内并与固定箱转动连接，两个所述移动块均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述移动块的顶部延伸至固定箱外，四个所述辅助盒分别固定安装在对应的移动块的顶部，两个所述凹槽均开设在移动块的顶部，两个所述电机三分别固定安装在对应的凹槽的底部内壁上，两个所述螺纹长杆分别固定安装在对应的电机三的输出轴上，所述螺纹长杆的顶端延伸至对应的辅助盒内并与辅助盒的顶部内壁转动连接，两个所述矩形块分别螺纹安装在对应的螺纹长杆上，所述矩形块的一侧延伸至对应的辅助盒外。

2.根据权利要求1所述的建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于：所述压实机构包括有圆筒、螺纹短杆、两个短板和压板，所述圆筒转动安装在矩形块上，所述螺纹短杆螺纹安装在圆筒内，所述螺纹短杆的两端均延伸至圆筒外，两个所述短板固定安装在螺纹短杆的两端，所述压板固定安装在两个短板之间，所述压板贯穿矩形块并与矩形块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于：所述圆筒上固定安装有齿环二，所述矩形块的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿环二啮合。

4.根据权利要求1所述的建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于：所述移动块的一侧外壁上固定安装有方板，所述方板的顶部延伸至固定箱外，所述方板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的方板的一侧固定连接，所述的弹簧另一端与对应的夹板的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于：所述固定箱相互靠近的一侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的建材加工用自动夹紧型建材运输装置，其特征在于：所述移动块的顶部固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二的顶端延伸至对应的辅助盒内并与辅助盒的顶部内壁固定连接，所述矩形块的一侧延伸至对应的辅助盒内，所述矩形块与对应的滑动杆二滑动连接。

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