CN215592021U - 轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构。所述轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构包括：工作台，所述工作台上设置有托料机构、整理机构和收料机构；所述托料机构包括有安装腔、两个液压缸、放料台、两个电机一、两个双向螺纹杆一和四个抬举机构，所述安装腔开设在工作台上，两个所述液压缸均固定安装在安装腔的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至工作台的上方，所述放料台固定安装在两个液压缸的输出轴上，本实用新型解决的技术问题是提供一种在摆放轻钢龙骨时可以自动将其整理整齐，并且在托料后使用两个收料台交替运料加快收料效率的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构。

Description

轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构

技术领域

本实用新型属于钢板收料机技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构。

背景技术

轻钢龙骨是目前建筑及装修中常用的吊顶材料，其作用是对于挂装在其表面的装饰材料起到悬挂支架的作用，轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，轻钢龙骨在水洗完成后需要进行打包，以便于之后存储和运输，现在主要通过自动收料机进行收料操作，现有技术中，公布了一种轻钢龙骨出料放置台，包块支撑架和面板，所述支撑架的右部向上凸起，所述支撑架的左部向下凹陷，所述支撑架上覆盖所述面板，所述支撑架的左部和右部之间连接倾斜的所述面板。免去将轻钢龙骨搬运到指定工位的过程。在轻钢龙骨生产过程中，钢带经过开卷机展卷、进入成型机轧辊冷弯成型，得到龙骨，龙骨进入切断机的切刀切断，龙骨从切断机推出后直接进入所述出料放置台，然后经倾斜的面板落入支撑架面板下凹的位置，工人仅需，工人只需要操纵捆扎机和捆扎的绳子，即可完成轻钢龙骨的打包，大大降低了工人的工作强度，提升了工人的工作效率。

但是，上述结构中存在不足之处，在对轻钢龙骨进行收料时，往往由于轻钢龙骨之间摆放不整齐，在移动过程中会变得杂乱，需要操作人员重新整理，费时费力。

因此，有必要提供一种新的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在摆放轻钢龙骨时可以自动将其整理整齐，并且在托料后使用两个收料台交替运料加快收料效率的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构包括工作台，所述工作台上设置有托料机构、整理机构和收料机构；所述托料机构包括有安装腔、两个液压缸、放料台、两个电机一、两个双向螺纹杆一和四个抬举机构，所述安装腔开设在工作台上，两个所述液压缸均固定安装在安装腔的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至工作台的上方，所述放料台固定安装在两个液压缸的输出轴上，两个所述电机一均固定安装在工作台的一侧外壁上，两个所述双向螺纹杆一分别固定安装在对应的电机一的输出轴上，所述双向螺纹杆一延伸至安装腔内，且所述双向螺纹杆一与工作台转动连接；

所述抬举机构包括有移动板、L形转动杆、L形托杆、矩形块、弧形板、弧形齿板、电机二和齿轮一，所述移动板螺纹安装在双向螺纹杆一上，所述移动板的顶部延伸工作台的上方，所述L形转动杆转动安装在移动板上，所述L形托杆固定安装在L形转动杆的一端，所述矩形块固定安装在L形转动杆的另一端，所述弧形板固定安装在矩形块的底部，所述弧形齿板固定安装在弧形板上，所述电机二固定安装在移动板的一侧，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与弧形齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述整理机构包括有四个支撑杆、安装板、辅助箱、电机三、双向螺纹杆二和两个夹板，四个所述支撑杆固定安装在工作台的顶部，所述安装板固定安装在四个支撑杆的顶端，所述辅助箱固定安装在安装板的底部，所述电机三固定安装在辅助箱的一侧外壁上，所述双向螺纹杆二固定安装在电机三的输出轴上，所述双向螺纹杆二的一端延伸至辅助箱内并与辅助箱转动连接，两个所述夹板均螺纹安装在双向螺纹杆二上，所述夹板的底部延伸至辅助箱外。

作为本实用新型的进一步方案，所述收料机构包括有两个固定板、两个滑动槽、两个齿板和两个送料机构，两个所述固定板固定安装在工作台的顶部，两个所述滑动槽分别开设在固定板的顶部，两个所述齿板分别固定安装在对应的滑动槽的底部内壁上，所述送料机构包括有送料板、安装通口、双轴电机、两个转动杆一、两个齿轮二、转动杆二和两个齿轮三，所述送料板设置在两个固定板之间，所述安装通口开设在送料板的一侧外壁上，所述双轴电机固定安装在安装通口的底部内壁上，两个所述转动杆一分别固定安装在对应的双轴电机的输出轴上，所述转动杆一延伸至安装通口外，两个所述齿轮二分别固定安装在对应的转动杆一的一端上，所述齿轮二与对应的齿板啮合，所述转动杆二转动安装在送料板上，两个所述齿轮三分别固定安装在转动杆二的两端上，所述齿轮三与对应的齿板啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装腔内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一与对应的移动板滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助箱内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述夹板的底部均开设有两个缺口，所述缺口分别与对应的L形托杆相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置托料机构，所述托料机构使得可以将轻钢龙骨进行托举，具有可以在将摆放好的轻钢龙骨托举起来放置在收料台上的效果；

2、本实用新型通过设置整理机构，所述整理机构使得可以将摆放在放料台上的轻钢龙骨摆放整齐，具有可以将轻钢龙骨整齐摆放避免需要操作人员手动整理费时费力；

3、本实用新型通过设置收料机构，所述收料机构使得可以将轻钢龙骨运输至存放位置，具有可以将摆放整齐的轻钢龙骨运输出去同时通过两个收料台交替使用加快收料效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中移动板、L形转动杆、L形托杆、矩形块、弧形板、弧形齿板、电机二和齿轮一的装配图；

图4为本实用新型中送料板、安装通口、双轴电机、转动杆一、齿轮二、转动杆二、齿轮三、固定板、滑动槽和齿板的装配图。

图中：1、工作台；2、液压缸；3、放料台；4、电机一；5、双向螺纹杆一；6、移动板；7、L形转动杆；8、L形托杆；9、矩形块；10、弧形板；11、弧形齿板；12、电机二；13、齿轮一；14、支撑杆；15、安装板；16、辅助箱；17、电机三；18、双向螺纹杆二；19、夹板；20、固定板；21、送料板；22、齿轮三。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中移动板、L形转动杆、L形托杆、矩形块、弧形板、弧形齿板、电机二和齿轮一的装配图；图4为本实用新型中送料板、安装通口、双轴电机、转动杆一、齿轮二、转动杆二、齿轮三、固定板、滑动槽和齿板的装配图。轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构包括工作台1，所述工作台1上设置有托料机构、整理机构和收料机构；所述托料机构包括有安装腔、两个液压缸2、放料台3、两个电机一4、两个双向螺纹杆一5和四个抬举机构，所述安装腔开设在工作台1上，两个所述液压缸2均固定安装在安装腔的底部内壁上，所述液压缸2的输出轴延伸至工作台1的上方，所述放料台3固定安装在两个液压缸2的输出轴上，两个所述电机一4均固定安装在工作台1的一侧外壁上，两个所述双向螺纹杆一5分别固定安装在对应的电机一4的输出轴上，所述双向螺纹杆一5延伸至安装腔内，且所述双向螺纹杆一5与工作台1转动连接；

所述抬举机构包括有移动板6、L形转动杆7、L形托杆8、矩形块9、弧形板10、弧形齿板11、电机二12和齿轮一13，所述移动板6螺纹安装在双向螺纹杆一5上，所述移动板6的顶部延伸工作台1的上方，所述L形转动杆7转动安装在移动板6上，所述L形托杆8固定安装在L形转动杆7的一端，所述矩形块9固定安装在L形转动杆7的另一端，所述弧形板10固定安装在矩形块9的底部，所述弧形齿板11固定安装在弧形板10上，所述电机二12固定安装在移动板6的一侧，所述齿轮一13固定安装在电机二12的输出轴上，所述齿轮一13与弧形齿板11啮合。

如图1所示，所述整理机构包括有四个支撑杆14、安装板15、辅助箱16、电机三17、双向螺纹杆二18和两个夹板19，四个所述支撑杆14固定安装在工作台1的顶部，所述安装板15固定安装在四个支撑杆14的顶端，所述辅助箱16固定安装在安装板15的底部，所述电机三17固定安装在辅助箱16的一侧外壁上，所述双向螺纹杆二18固定安装在电机三17的输出轴上，所述双向螺纹杆二18的一端延伸至辅助箱16内并与辅助箱16转动连接，两个所述夹板19均螺纹安装在双向螺纹杆二18上，所述夹板19的底部延伸至辅助箱16外；

通过四个支撑杆14、安装板15、辅助箱16、电机三17、双向螺纹杆二18和两个夹板19相互配合，形成可以通过电机三17间接带动两个夹板19移动，避免了轻钢龙骨在放料台3上摆放杂乱不方便收料。

如图1和图4所示，所述收料机构包括有两个固定板20、两个滑动槽、两个齿板和两个送料机构，两个所述固定板20固定安装在工作台1的顶部，两个所述滑动槽分别开设在固定板20的顶部，两个所述齿板分别固定安装在对应的滑动槽的底部内壁上，所述送料机构包括有送料板21、安装通口、双轴电机、两个转动杆一、两个齿轮二、转动杆二和两个齿轮三22，所述送料板21设置在两个固定板20之间，所述安装通口开设在送料板21的一侧外壁上，所述双轴电机固定安装在安装通口的底部内壁上，两个所述转动杆一分别固定安装在对应的双轴电机的输出轴上，所述转动杆一延伸至安装通口外，两个所述齿轮二分别固定安装在对应的转动杆一的一端上，所述齿轮二与对应的齿板啮合，所述转动杆二转动安装在送料板21上，两个所述齿轮三22分别固定安装在转动杆二的两端上，所述齿轮三22与对应的齿板啮合；

通过两个固定板20、两个滑动槽、两个齿板、送料板21、安装通口、双轴电机、两个转动杆一、两个齿轮二、转动杆二和两个齿轮三22相互配合，形成可以通过双轴电机来间接控制送料板21的移动，避免了送料板21无法移动导致无法进行收料。

如图2所示，所述安装腔内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一与对应的移动板6滑动连接；

通过滑动杆一和移动板6相互配合，形成可以通过滑动杆一对移动板6进行限位，避免了移动板6会随着双向螺纹杆一5一起转动。

如图2所示，所述辅助箱16内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板19滑动连接；

通过滑动杆二和夹板19相互配合，形成可以通过滑动杆二对夹板19进行限位，避免了避免了夹板19会随着双向螺纹杆二18一起转动。

如图2所示，两个所述夹板19的底部均开设有两个缺口，所述缺口分别与对应的L形托杆8相适配；

通过缺口和L形托杆8相互配合，形成可以使L形托杆8穿过夹板19，避免了L形托杆8在被夹板19限制无法移动导致无法正常工作。

本实用新型提供的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构的工作原理如下：

第一步骤：需要对完成水洗的轻钢龙骨进行整理放置时，首先根据轻钢龙骨的尺寸调节两个移动板6之间的间距用来适配轻钢龙骨，首先启动电机一4，电机一4带动双向螺纹杆一5转动，双向螺纹杆一5转动带动对应的两个移动板6相互靠近，直至两个L形托杆8靠近的一端之间的间距小于轻钢龙骨的宽度，当轻钢龙骨放到放料台3上时，四个L形托杆8会在轻钢龙骨的下方，托举住轻钢龙骨，同时启动电机三17，电机三17带动双向螺纹杆二18转动，双向螺纹杆二18带动两个夹板19相互靠近，夹板19会夹住轻钢龙骨，使其可以整齐的摆放在放料台3上，完成轻钢龙骨的整理放置工作；

第二步骤：需要对轻钢龙骨进行收料时，首先启动电机二12，电机二12带动齿轮一13转动，齿轮一13带动弧形齿板11转动，弧形齿板11带动弧形板10转动，弧形板10带动矩形块9转动，矩形块9带动L形转动杆7转动，L形转动杆7带动L形托杆8转动，L形托杆8向上转动，可以将摆放整齐的轻钢龙骨托举起来，然后启动液压缸2，液压缸2带动放料台3向下移动，然后启动双轴电机，双轴电机带动转动杆一转动，转动杆一带动齿轮二转动，齿轮二在齿板上进行移动，转动杆二和齿轮三22与转动杆一和齿轮二协同转动，将送料板21移动至四个L形托杆8的下方，然后反向操作使L形托杆8向下转动，L形托杆8将轻钢龙骨放置在送料板21上，然后反向操作使送料板21带着整齐摆放的轻钢龙骨运送离开，两个送料板21可以交替工作，加快收料效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有托料机构、整理机构和收料机构；

所述托料机构包括有安装腔、两个液压缸、放料台、两个电机一、两个双向螺纹杆一和四个抬举机构，所述安装腔开设在工作台上，两个所述液压缸均固定安装在安装腔的底部内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至工作台的上方，所述放料台固定安装在两个液压缸的输出轴上，两个所述电机一均固定安装在工作台的一侧外壁上，两个所述双向螺纹杆一分别固定安装在对应的电机一的输出轴上，所述双向螺纹杆一延伸至安装腔内，且所述双向螺纹杆一与工作台转动连接；

所述抬举机构包括有移动板、L形转动杆、L形托杆、矩形块、弧形板、弧形齿板、电机二和齿轮一，所述移动板螺纹安装在双向螺纹杆一上，所述移动板的顶部延伸工作台的上方，所述L形转动杆转动安装在移动板上，所述L形托杆固定安装在L形转动杆的一端，所述矩形块固定安装在L形转动杆的另一端，所述弧形板固定安装在矩形块的底部，所述弧形齿板固定安装在弧形板上，所述电机二固定安装在移动板的一侧，所述齿轮一固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与弧形齿板啮合。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于：所述整理机构包括有四个支撑杆、安装板、辅助箱、电机三、双向螺纹杆二和两个夹板，四个所述支撑杆固定安装在工作台的顶部，所述安装板固定安装在四个支撑杆的顶端，所述辅助箱固定安装在安装板的底部，所述电机三固定安装在辅助箱的一侧外壁上，所述双向螺纹杆二固定安装在电机三的输出轴上，所述双向螺纹杆二的一端延伸至辅助箱内并与辅助箱转动连接，两个所述夹板均螺纹安装在双向螺纹杆二上，所述夹板的底部延伸至辅助箱外。

3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于：所述收料机构包括有两个固定板、两个滑动槽、两个齿板和两个送料机构，两个所述固定板固定安装在工作台的顶部，两个所述滑动槽分别开设在固定板的顶部，两个所述齿板分别固定安装在对应的滑动槽的底部内壁上，所述送料机构包括有送料板、安装通口、双轴电机、两个转动杆一、两个齿轮二、转动杆二和两个齿轮三，所述送料板设置在两个固定板之间，所述安装通口开设在送料板的一侧外壁上，所述双轴电机固定安装在安装通口的底部内壁上，两个所述转动杆一分别固定安装在对应的双轴电机的输出轴上，所述转动杆一延伸至安装通口外，两个所述齿轮二分别固定安装在对应的转动杆一的一端上，所述齿轮二与对应的齿板啮合，所述转动杆二转动安装在送料板上，两个所述齿轮三分别固定安装在转动杆二的两端上，所述齿轮三与对应的齿板啮合。

4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于：所述安装腔内固定安装有两个滑动杆一，所述滑动杆一与对应的移动板滑动连接。

5.根据权利要求2所述的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于：所述辅助箱内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与两个夹板滑动连接。

6.根据权利要求2所述的轻钢龙骨水洗工序用压型钢板收料机的托料结构，其特征在于：两个所述夹板的底部均开设有两个缺口，所述缺口分别与对应的L形托杆相适配。

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