CN204524102U - 一种线材成型机 - Google Patents
一种线材成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204524102U CN204524102U CN201520193200.3U CN201520193200U CN204524102U CN 204524102 U CN204524102 U CN 204524102U CN 201520193200 U CN201520193200 U CN 201520193200U CN 204524102 U CN204524102 U CN 204524102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inside corners
- workpiece
- rotating shaft
- bending
- excurvation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种线材成型机，包括主支架，主支架上依次设置有下料机构、夹持机构和弯角机构；所述的弯角机构包括用于折弯钢筋的一对内弯角组件和一对外弯角组件，内弯角组件设置于下料机构下方，用于接收从下料机构出来的工件；外弯角组件相对内弯角组件滑动设置，用于与内弯角组件的交错配合形成对工件的横向夹持；所述的夹持机构设置于两内弯角组件之间，夹持机构包括相对活动设置的上压板和下压板，上压板和下压板相互接合对置于内弯角组件与外弯角组件之间的工件形成纵向夹持。本实用新型的线材成型机能实现自动下料，折弯位置及折弯角度任意调节，操作简单、方便，弯角效率高，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于线材成型设备技术领域，具体涉及一种线材成型机。
背景技术
传统的线材折弯成型，主要是由人工完成，加工效率低，人力成本高；后来出现了冲床等设备，通过模具成型的方式来加工钢丝等线材，有效提高了线材折弯的效率。但是，现有模具成型设备，又费工又费时，而且每个产品都必须有相应的模具和设备才能加工生产，成型设备较为复杂，制作模具的成本也高，增加了生产成本，延长了生产时间，工人的安全也得不到保障，控制和维修不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有的线材成型机中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的线材成型机，折弯角度和折弯位置均方便可调，适用范围广，生产成本低。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种线材成型机，包括主支架，主支架上依次设置有下料机构、夹持机构和弯角机构；所述的弯角机构包括用于折弯线材的一对内弯角组件和一对外弯角组件，内弯角组件设置于下料机构下方，用于接收从下料机构出来的工件；外弯角组件相对内弯角组件滑动设置，用于与内弯角组件的交错配合形成对工件的横向夹持；所述的夹持机构设置于两内弯角组件之间，夹持机构包括相对活动设置的上压板和下压板，上压板和下压板相互接合对置于内弯角组件与外弯角组件之间的工件形成纵向夹持。
优选地，所述的下料机构包括转动轴，转动轴上套有一对容纳单工件输出的料斗挡板，料斗挡之间的转动轴上设置有一对放料器，放料器沿周向设置有与料斗挡板的出料口相对应的工件容纳槽，转动轴端部连接有驱动转动轴转动的转轴驱动机构。
优选地，所述的转轴驱动机构包括转轴驱动液压缸、转轴驱动齿条和转轴驱动齿轮，转轴驱动齿轮固定套于转动轴端部，转轴驱动齿轮与转轴驱动齿条相啮合，转轴驱动齿条由固定安装的转轴驱动液压缸驱动。
优选地，还包括依次设置于主支架顶部的内弯角调节架、中间支板和外弯角调节架，内弯角组件可调节的悬挂安装在内弯角调节架上，夹持机构的上压板固定安装在中间支板上，外弯角调节架活动安装主支架上，外弯角组件可调节的悬挂安装在外弯角调节架上，主支架上设置有驱动外弯角调节架滑动的调节架驱动机构。
优选地，所述的主支架顶部两端设置有滑轨，外弯角调节架设置于滑轨上。
优选地，所述的内弯角组件和外弯角组件均包括用于横向夹持工件的中间心轴，以及折弯工件的折弯轮；中间心轴的前端部设置有支撑工件的扇形凸缘，扇形凸缘上方设置有容纳工件的缺口，中间心轴的末端连接有心轴驱动机构，用于驱动中间心轴的伸缩；折弯轮相对中间心轴转动设置，且折弯轮连接有弯轮驱动机构，用于驱动折弯轮围绕中间心轴转动。
优选地，所述的弯轮驱动机构包括弯轮驱动液压缸、弯轮驱动齿条和弯轮驱动齿轮，弯轮驱动齿轮与弯轮驱动齿条相啮合，弯轮驱动齿条由弯轮驱动液压缸驱动，弯轮驱动齿轮带动折弯轮围绕中间心轴转动。
优选地，下压板的下端部连接有压板驱动机构，用于驱动下压板与上压板接合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种线材成型机，设置有自动下料机构，有效提高线材成型机的下料效率，同时上料直接将工件放置于料斗挡板之间，可有效防止人工操作时，线材成型机对操作者的人身伤害，而引发安全事故；下料机构出来的工件通过内弯角组件和外弯角组件能够进行横向夹持，上压板和下压板对其进行纵向夹持，使得工件的夹持更加牢固。
通过控制折弯轮的旋转角度，即可控制工件的折弯角度，实现弯角角度的任意调节；通过控制弯角组件之间的距离，即可控制工件的形状大小，实现弯角距离的任意调节，从而实现方便可调的线材成型。
附图说明
图1是本实用新型的线材成型机结构示意图。
图2是本实用新型的线材成型机主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图3的B部放大图。
图5是本实用新型的内弯角组件或外弯角组件的结构示意图。
图6是本实用新型的下料结构及夹持机构结构示意图。
图中标记：11-主支架，12-内弯角调节架，13-中间支板，14-外弯角调节架，141-滑轨，142-调节架驱动机构，20-下料机构，21-料斗挡板，22-放料器，221-工件容纳槽，23-转动轴，24-转轴驱动机构，241-转轴驱动液压缸，242-转轴驱动齿轮，243-转轴驱动齿条，30-夹持机构，31-上压板，32-下压板，33-压板驱动机构，40-弯角机构，41-内弯角组件，42-外弯角组件，401-中间心轴，401a-扇形凸缘，401b-缺口，402-折弯轮，403-弯轮驱动齿轮，404-弯轮驱动齿条，405-弯轮驱动液压缸，406-心轴驱动机构，50-工件。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型的一种线材成型机，包括主支架11，主支架11上依次设置有下料机构20、夹持机构30、弯角机构40、内弯角调节架12、中间支板13和外弯角调节架14，弯角机构40包括用于折弯线材的一对内弯角组件41和一对外弯角组件42，内弯角组件41可调节的悬挂安装在内弯角调节架12上，夹持机构30包括上压板31和下压板32，上压板31固定安装在中间支板13上，外弯角调节架14活动安装主支架11上，外弯角组件42可调节的悬挂安装在外弯角调节架14上，主支架11上设置有驱动外弯角调节架14滑动的调节架驱动机构142。具体地，主支架11顶部两端设置有滑轨141，外弯角调节架14设置于滑轨141上，通过调节架驱动机构142即可驱动外弯角调节架14在滑轨141上滑动。
内弯角组件41设置于下料机构20下方，用于接收从下料机构20出来的工件50；外弯角组件42相对内弯角组件41滑动设置，用于与内弯角组件41的交错配合形成对工件50的横向夹持。内弯角组件41和外弯角组件42均包括用于横向夹持工件50的中间心轴401，以及折弯工件50的折弯轮402；中间心轴401的前端部设置有支撑工件50的扇形凸缘401a，扇形凸缘401a上方设置有容纳工件50的缺口401b，中间心轴401的末端连接有心轴驱动机构406，用于驱动中间心轴401的伸缩；折弯轮402相对中间心轴401转动设置，且折弯轮402连接有弯轮驱动机构，用于驱动折弯轮402围绕中间心轴401转动。
参照图5，弯轮驱动机构包括弯轮驱动液压缸405、弯轮驱动齿条404和弯轮驱动齿轮403，弯轮驱动齿轮403与弯轮驱动齿条404相啮合，弯轮驱动齿条404由弯轮驱动液压缸405驱动，弯轮驱动齿轮403带动折弯轮402围绕中间心轴401转动。
参照图6，夹持机构30设置于两内弯角组件41之间，夹持机构30的上压板31和下压板32相互接合对置于内弯角组件41与外弯角组件42之间的工件50形成纵向夹持。下压板32的下端部连接有压板驱动机构33，用于驱动下压板32与上压板31接合。
下料机构20包括转动轴23，转动轴23上套有一对容纳单工件50输出的料斗挡板21，料斗挡之间的转动轴23上设置有一对放料器22，放料器22沿周向设置有与料斗挡板21的出料口相对应的工件容纳槽221，转动轴23端部连接有驱动转动轴23转动的转轴驱动机构24。
转轴驱动机构24包括转轴驱动液压缸241、转轴驱动齿条243和转轴驱动齿轮241，转轴驱动齿轮241固定套于转动轴23端部，转轴驱动齿轮241与转轴驱动齿条243相啮合，转轴驱动齿条243由固定安装的转轴驱动液压缸241驱动。
本实用新型的线材成型机在工作时，首先将若干待加工的工件50，例如线材，放置于两个相对设置的料斗挡板21之间，工件50从料斗挡板21的底部出料出来时，直接落入放料器22的工件容纳槽221中，当转轴驱动机构24驱动转动轴23转动一定角度后，工件容纳槽221中的工件50落下，直接落在内弯角组件41的中间心轴401的扇形凸缘401a上，同时，外弯角组件42在调节架驱动机构142的作用下，驱动外弯角组件42向内弯角组件41移动，工件50在外弯角组件42的推动作用下，最后工件50同时处于内弯角组件41和外弯角组件42的中间心轴401的缺口401b中，工件50被内弯角组件41及外弯角组件42交错向其施加的作用力下被夹紧。此时，工件50正好处于夹持机构30的上压板31下方，下压板32在压板驱动机构33的作用下向上运动，与固定设置的上压板31共同作用，对工件50形成竖直方向上的夹紧固定，从而完成对工件50的最终固定。
然后，外弯角组件42的弯轮驱动机构驱动折弯轮402围绕其中间心轴401转动，完成对线材的第一道折弯工序，具体地，弯轮驱动机构中的弯轮驱动液压缸405驱动其端部的弯轮驱动齿条404移动，弯轮驱动齿条404移动时，带与弯轮驱动齿条404啮合的弯轮驱动齿轮403转动，弯轮驱动齿轮403转动时即可带动折弯轮402围绕中间心轴401转动，由于线材被卡在中间心轴401的缺口401b中，折弯轮402围绕中间心轴401转动时，自然可完成对线材的折弯。当一对外弯角组件42同时工作时，即可完成对工件50的两端同时折弯。折弯完成后，外弯角组件42通过调节架驱动机构142带动外弯角调节架14往远离内弯角组件41的方向移动，即可解除外弯角组件42对工件50的夹持。
接着，内弯角组件41按照外弯角组件42同样的折弯方式即可完成对工件50的第二道折弯工序，在折弯完成后，内弯角组件41中，通过与中间心轴401连接的心轴驱动机构406带动中间心轴401收缩，即可解除内弯角组件41对工件50的夹持。
最后，通过压板驱动机构33控制下压板32向下运动，解除对工件50的纵向夹持，即完成了对工件50的所以夹持方式，工件50落下，回收，从而完成对工件50的折弯，即整个弯角。经两次折弯后的线材，形成方形结构，可用于房梁的主线材固定之用。
本实用新型中采用的压板驱动机构33、调节架驱动机构142、心轴驱动机构406均采用液压缸。
内弯角组件41和外弯角组件42均通过悬挂的方式分别固定在内弯角调节架12和外弯角调节架14上，松开各自的紧固螺钉，即可分别调节两个内弯角组件41之间的相对距离，两个外弯角组件42之间的相对距离，以及内弯角组件41与外弯角组件42之间的调节距离，从而可根据不同线材的折弯位置，来调节内弯角组件41或外弯角组件42的悬挂位置，使得整个线材成型机的可适用范围更广。
在工件折弯的时候，控制折弯轮402的旋转角度，即可方便控制工件的折弯角度，例如折弯轮402旋转90°，工件即被折弯90°；如果折弯轮402旋转60°时，工件即被折弯60°，以此类推，实现工件的任意折弯角度的调节。
本实施例的线材成型机，尤其适用于钢丝线材的折弯成型，当然也可以运用到钢筋线材的折弯成型。
Claims (8)
1.一种线材成型机，包括主支架(11)，其特征在于：主支架(11)上依次设置有下料机构(20)、夹持机构(30)和弯角机构(40)；
所述的弯角机构(40)包括用于折弯线材的一对内弯角组件(41)和一对外弯角组件(42)，内弯角组件(41)设置于下料机构(20)下方，用于接收从下料机构(20)出来的工件(50)；外弯角组件(42)相对内弯角组件(41)滑动设置，用于与内弯角组件(41)的交错配合形成对工件(50)的横向夹持；
所述的夹持机构(30)设置于两内弯角组件(41)之间，夹持机构(30)包括相对活动设置的上压板(31)和下压板(32)，上压板(31)和下压板(32)相互接合对置于内弯角组件(41)与外弯角组件(42)之间的工件(50)形成纵向夹持。
2.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于：所述的下料机构(20)包括转动轴(23)，转动轴(23)上套有一对容纳单工件(50)输出的料斗挡板(21)，料斗挡之间的转动轴(23)上设置有一对放料器(22)，放料器(22)沿周向设置有与料斗挡板(21)的出料口相对应的工件容纳槽(221)，转动轴(23)端部连接有驱动转动轴(23)转动的转轴驱动机构(24)。
3.根据权利要求2所述的线材成型机，其特征在于：所述的转轴驱动机构(24)包括转轴驱动液压缸(241)、转轴驱动齿条(242)和转轴驱动齿轮(243)，转轴驱动齿轮(243)固定套于转动轴(23)端部，转轴驱动齿轮(243)与转轴驱动齿条(242)相啮合，转轴驱动齿条(242)由固定安装的转轴驱动液压缸(241)驱动。
4.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于：还包括依次设置于主支架(11)顶部的内弯角调节架(12)、中间支板(13)和外弯角调节架(14)，内弯角组件(41)可调节的悬挂安装在内弯角调节架(12)上，夹持机构(30)的上压板(31)固定安装在中间支板(13)上，外弯角调节架(14)活动安装主支架(11)上，外弯角组件(42)可调节的悬挂安装在外弯角调节架(14)上，主支架(11)上设置有驱动外弯角调节架(14)滑动的调节架驱动机构(142)。
5.根据权利要求4所述的线材成型机，其特征在于：所述的主支架(11)顶部两端设置有滑轨(141)，外弯角调节架(14)设置于滑轨(141)上。
6.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于：所述的内弯角组件(41)和外弯角组件(42)均包括用于横向夹持工件(50)的中间心轴(401)，以及折弯工件(50)的折弯轮(402)；中间心轴(401)的前端部设置有支撑工件(50)的扇形凸缘(401a)，扇形凸缘(401a)上方设置有容纳工件(50)的缺口(401b)，中间心轴(401)的末端连接有心轴驱动机构(406)，用于驱动中间心轴(401)的伸缩；折弯轮(402)相对中间心轴(401)转动设置，且折弯轮(402)连接有弯轮驱动机构，用于驱动折弯轮(402)围绕中间心轴(401)转动。
7.根据权利要求6所述的线材成型机，其特征在于：所述的弯轮驱动机构包括弯轮驱动液压缸(405)、弯轮驱动齿条(404)和弯轮驱动齿轮(403)，弯轮驱动齿轮(403)与弯轮驱动齿条(404)相啮合，弯轮驱动齿条(404)由弯轮驱动液压缸(405)驱动，弯轮驱动齿轮(403)带动折弯轮(402)围绕中间心轴(401)转动。
8.根据权利要求1所述的线材成型机，其特征在于：下压板(32)的下端部连接有压板驱动机构(33)，用于驱动下压板(32)与上压板(31)接合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520193200.3U CN204524102U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种线材成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520193200.3U CN204524102U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种线材成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204524102U true CN204524102U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520193200.3U Expired - Fee Related CN204524102U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种线材成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204524102U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332532A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 东莞市荣安机电设备有限公司 | 一种眼镜的眼镜脚折弯机及折弯方法 |
| CN109500294A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司 | 龙门架结构线成型机 |
| CN109332532B (zh) * | 2018-10-09 | 2024-04-26 | 东莞市荣安机电设备有限公司 | 一种眼镜的眼镜脚折弯机及折弯方法 |
-
2015
- 2015-04-01 CN CN201520193200.3U patent/CN204524102U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500294A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-22 | 佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司 | 龙门架结构线成型机 |
| CN109332532A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 东莞市荣安机电设备有限公司 | 一种眼镜的眼镜脚折弯机及折弯方法 |
| CN109332532B (zh) * | 2018-10-09 | 2024-04-26 | 东莞市荣安机电设备有限公司 | 一种眼镜的眼镜脚折弯机及折弯方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103639252B (zh) | 一种柔性全自动卷板生产线 | |
| CN105836481B (zh) | 一种码坯机及码坯方法 | |
| CN105618547B (zh) | 一种全自动冲压油压机生产线 | |
| CN203791535U (zh) | 一种钢筋折弯装置 | |
| CN103624187A (zh) | 一种钢筋折弯机 | |
| CN104550543A (zh) | 一种金属板剪切机的自动化卸料、集料装置 | |
| CN202002665U (zh) | 一种翻转机构 | |
| CN202180117U (zh) | 四辊折弯成型机 | |
| CN206104717U (zh) | 多功能钣金冲压料架 | |
| CN206445117U (zh) | 一种冲压模具用自动上料装置 | |
| CN203778525U (zh) | 折弯机挡料装置 | |
| CN204524102U (zh) | 一种线材成型机 | |
| CN203592029U (zh) | 一种柔性全自动卷板生产线 | |
| CN104385036A (zh) | 锯床送料小车 | |
| CN105540222A (zh) | 蒸压砂加气板材分拣翻转装置 | |
| CN204842736U (zh) | 一种冲床自动推料装置 | |
| CN104014696A (zh) | 一种自动线材折弯机 | |
| CN210966547U (zh) | 一种汽车油门铰铁卡冲压设备 | |
| CN105619495B (zh) | 服饰商标吊卡全自动烫压机器人 | |
| CN105170839B (zh) | 一种加工尺寸可调的自动钢筋弯钩机 | |
| CN204339421U (zh) | 锯床送料小车 | |
| CN104670940B (zh) | 一种板材供料机构 | |
| CN105107994A (zh) | 一种机械自动化制扣装置 | |
| CN108977742A (zh) | 一种喷锡自动上下料装置 | |
| CN101564962B (zh) | 一种竹木制品压烫机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20170401 |