CN216373288U - 挤滤压片机以及密炼机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤滤压片机以及密炼机系统，驱动部设于机筒的一端，用于驱动螺杆转动；螺杆设于机筒内，机筒的另一端设有出料口，出料口的方向与螺杆的轴线方向相同，出料口朝向压延机，且出料口与压延机之间设有滤胶部；机筒的筒身上设有进料口，进料口的方向与螺杆的轴线方向不同，进料口与挤出机的出口连通。本实用新型挤滤压片机以及密炼机系统，通过改变往常滤胶压片的装置结构，将经过密炼的胶不直接传送至压延机，而是通过双螺杆挤出机传送到机筒中，再通过机筒中的螺杆挤压进入到滤胶部，通过挤出机与机筒的共同作用完成从密炼机到挤滤部方向的转变，将胶送至滤胶部挤滤，挤滤后再通过压延机压片，提高效率，节约成本。

Description

挤滤压片机以及密炼机系统

技术领域

本实用新型涉及密炼机领域，尤其涉及挤滤压片机以及密炼机系统。

背景技术

传统的胶在压片过程首先需要对胶用密炼机开炼，开炼后用压延机对胶进行压延，但胶具有杂质，压延后需要挤出机再对杂质进行挤出过滤处理，经过过滤处理后的胶的不能直接使用，还需要进行二次压片等处理，才能形成可用胶，完成一个出胶的流程需要多台压片机，步骤繁杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种挤滤压片机以及密炼机系统，以解决上述压片过程中因为滤胶而导致的步骤繁杂，需要多台压片机致使效率低和物料成本高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种挤滤压片机，其特征在于，包括：驱动部、机筒、螺杆和滤胶部；

驱动部设于机筒的一端，用于驱动螺杆转动；

螺杆设于机筒内，机筒的另一端设有出料口，出料口的方向与螺杆的轴线方向相同，出料口朝向压延机，且出料口与压延机之间设有滤胶部；

机筒的筒身上设有进料口，进料口的方向与螺杆的轴线方向不同，进料口与挤出机的出口连通。

进一步地，滤胶部包括支架、切刀、滤网架、滤网、第一液压缸和第二液压缸，滤网架上设有与滤网外形相适应的安装孔，支架包括滤架槽、切刀槽、进胶口和出胶口，进胶口和出胶口分别设于滤架槽的两侧，且进胶口的直径和出胶口的直径均小于滤网的直径，切刀槽设于出胶口与压延机之间，第一液压缸驱动切刀沿切刀槽运动，第二液压缸驱动滤网架横向插入滤架槽。

进一步地，出料口与压延机之间设有锁紧部，锁紧部包括手轮、手轮螺杆、卡紧部、连接轴和连接部，卡紧部固定在挤出机上，连接部固定在机筒上，手轮螺杆通过连接轴可转动的固定在连接部上，卡紧部上设有开口，手轮螺杆可通过转动进出开口，手轮设有与手轮螺杆相配合的螺纹孔，手轮螺杆进入开口后，手轮沿手轮螺杆旋进，并将手轮螺杆卡在开口内。

进一步地，挤出机为双螺杆挤出机，挤出机的出料方向垂直于螺杆的轴线，螺杆的轴线垂直于压延机辊子的轴线。

一种密炼机系统，包括本申请公开的挤滤压片机，还包括密炼机和提升机；提升机包括送料车，送料车用于将密炼机炼制的物料送入挤出机，送料车的运动方向垂直于挤出机的出料方向。

有益效果：本实用新型挤滤压片机以及密炼机系统，通过改变往常出胶的流程，将经过密炼的胶不直接传送至压延机，而是通过双螺杆挤出机传送到机筒中，再通过机筒中的螺杆挤压进入到滤胶部，通过挤出机与机筒的共同作用完成从密炼机到挤滤部方向的转变，将胶送至滤胶部挤滤，挤滤后再通过压延机压片，形成可以直接使用的胶，省去了重复压延的步骤，提高效率，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的挤滤压片机以及密炼机系统的侧视图；

图2为本实用新型公开的挤滤压片机以及密炼机系统的俯视图；

图3为本实用新型公开的滤胶部滤胶时的结构示意图；

图4为本实用新型公开的准备换滤网是滤胶部的结构示意图；

图5为本实用新型公开的滤胶部更换滤网时的结构示意图；

图6为本实用新型公开的滤胶部的俯视图；

图7为实用新型公开的锁紧部的放大图；

图中：1-驱动部、2-机筒、3-密炼机、4-滤胶部、5-出料口、6-压延机、7- 进料口、8-挤出机、9-锁紧部、10-提升机、11-电机、12-传动箱、91-手轮、92- 手轮螺杆、93-卡紧部、94-连接轴、95-连接部、101-送料车、401-支架、402- 切刀、403-滤网架、404-滤网、405-第一液压缸、406-第二液压缸、407-滤架槽、408-切刀槽、409-进胶口、410-出胶口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种挤滤压片机以及密炼机系统，如图1-2所示：包括：驱动部1、机筒2、螺杆和滤胶部4；

所述驱动部1设于所述机筒2的一端，用于驱动所述螺杆转动；所述驱动部包括电机11和传动箱12，螺杆转动将胶挤压至滤胶部；

所述螺杆设于所述机筒2内，所述机筒的另一端设有出料口5，所述出料口5的方向与所述螺杆的轴线方向相同，所述出料口5朝向压延机6，且所述出料口5与所述压延机6之间设有所述滤胶部4；

所述机筒2的筒身上设有进料口7，所述进料口7的方向与所述螺杆的轴线方向不同，所述进料口7与挤出机8的出口连通；所述挤出机8为双螺杆挤出机，所述挤出机8的出料方向垂直于所述螺杆的轴线，所述螺杆的轴线垂直于所述压延机6辊子的轴线；通过改变往常滤胶压片的装置结构，将经过密炼的胶不直接传送至压延机，而是通过双螺杆挤出机传送到机筒中，再通过机筒中的螺杆挤压进入到滤胶部，通过挤出机与机筒的共同作用完成从密炼机到挤滤部方向的转变，将胶送至滤胶部挤滤，挤滤后再通过压延机压片，形成可以直接使用的胶，省去了重复压延的步骤，提高效率，节约成本。

一种密炼机系统，包括本申请公开的挤滤压片机，还包括密炼机3和提升机10；

所述提升机10包括送料车101，所述送料车101用于将所述密炼机10 炼制的物料送入所述挤出机8，所述送料车101的运动方向垂直于所述挤出机8的出料方向。

如图3-6所示：所述滤胶部4包括支架401、切刀402、滤网架403、滤网404、第一液压缸405和第二液压缸406，所述滤网架403上设有与所述滤网404外形相适应的安装孔，所述支架401包括滤架槽407、切刀槽408、进胶口409和出胶口410，所述进胶口409和出胶口410分别设于所述滤架槽 407的两侧，且所述进胶口409的直径和出胶口410的直径均小于所述滤网 404的直径，所述切刀槽408设于所述出胶口410与压延机6之间，所述第一液压缸405驱动所述切刀402沿所述切刀槽408运动，所述第二液压缸406 驱动所述滤网架403横向插入所述滤架槽407；进胶口与挤出机相连，出胶口与出片机相连，当滤网的出胶量变少时，说明挤出杂质变多，若此时停止滤胶，则通过第一液压缸驱动切刀向下运动，切断出片机的供胶，保证胶的纯度，停止滤胶后，通过第二液压缸驱动所述滤网，将滤网拉出，换上新的滤网，将滤网架复位，进行下一个滤胶的循环，实现滤网的可拆卸，方便使用，达到了将杂质充分过滤的效果；进胶口的直径与出胶口的直径比滤网小能够保证胶充分过滤，防止胶的偏移掉落。

如图7所示：所述出料口5与所述压延机6之间设有锁紧部9，所述锁紧部9包括手轮91、手轮螺杆92、卡紧部93、连接轴94和连接部95，所述卡紧部93固定在所述挤出机8上，所述连接部95固定在所述机筒2上，所述手轮螺杆92通过所述连接轴94可转动的固定在所述连接部95上，所述卡紧部93上设有开口，所述手轮螺杆92可通过转动进出所述开口，所述手轮 91设有与所述手轮螺杆92相配合的螺纹孔，所述手轮螺杆92进入开口后，所述手轮91沿所述手轮螺杆92旋进，并将所述手轮螺杆92卡在所述开口内；锁紧部将挤出机与驱动部相连接，使锁紧部与挤出机之间实现可拆卸的连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种挤滤压片机，其特征在于，包括：驱动部(1)、机筒(2)、螺杆和滤胶部(4)；

所述驱动部(1)设于所述机筒(2)的一端，用于驱动所述螺杆转动；

所述螺杆设于所述机筒(2)内，所述机筒的另一端设有出料口(5)，所述出料口(5)的方向与所述螺杆的轴线方向相同，所述出料口(5)朝向压延机(6)，且所述出料口(5)与所述压延机(6)之间设有所述滤胶部(4)；

所述机筒(2)的筒身上设有进料口(7)，所述进料口(7)的方向与所述螺杆的轴线方向不同，所述进料口(7)与挤出机(8)的出口连通。

2.根据权利要求1所述的一种挤滤压片机，其特征在于，所述滤胶部(4)包括支架(401)、切刀(402)、滤网架(403)、滤网(404)、第一液压缸(405)和第二液压缸(406)，所述滤网架(403)上设有与所述滤网(404)外形相适应的安装孔，所述支架(401)包括滤架槽(407)、切刀槽(408)、进胶口(409)和出胶口(410)，所述进胶口(409)和出胶口(410)分别设于所述滤架槽(407)的两侧，且所述进胶口(409)的直径和出胶口(410)的直径均小于所述滤网(404)的直径，所述切刀槽(408)设于所述出胶口(410)与压延机(6)之间，所述第一液压缸(405)驱动所述切刀(402)沿所述切刀槽(408)运动，所述第二液压缸(406)驱动所述滤网架(403)横向插入所述滤架槽(407)。

3.根据权利要求1所述的一种挤滤压片机，其特征在于，所述出料口(5)与所述压延机(6)之间设有锁紧部(9)，所述锁紧部(9)包括手轮(91)、手轮螺杆(92)、卡紧部(93)、连接轴(94)和连接部(95)，所述卡紧部(93)固定在所述挤出机(8)上，所述连接部(95)固定在所述机筒(2)上，所述手轮螺杆(92)通过所述连接轴(94)可转动的固定在所述连接部(95)上，所述卡紧部(93)上设有开口，所述手轮螺杆(92)可通过转动进出所述开口，所述手轮(91)设有与所述手轮螺杆(92)相配合的螺纹孔，所述手轮螺杆(92)进入开口后，所述手轮(91)沿所述手轮螺杆(92)旋进，并将所述手轮螺杆(92)卡在所述开口内。

4.根据权利要求1所述的一种挤滤压片机，其特征在于，所述挤出机(8)为双螺杆挤出机，所述挤出机(8)的出料方向垂直于所述螺杆的轴线，所述螺杆的轴线垂直于所述压延机(6)辊子的轴线。

5.一种密炼机系统，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的挤滤压片机，还包括密炼机(3)和提升机(10)；

所述提升机(10)包括送料车(101)，所述送料车(101)用于将所述密炼机(3)炼制的物料送入所述挤出机(8)，所述送料车(101)的运动方向垂直于所述挤出机(8)的出料方向。

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