CN214821134U - 一种牡丹油精炼用压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牡丹油精炼用压榨机，包括第一压榨箱、传送筒、第二压榨箱，第二压榨箱内设置有压榨机构以及可旋转的过滤机构，压榨机构包括伸缩杆、固定块、固定板以及两个滚撵，伸缩杆底部固定连接在固定块顶部，固定块底部固定连接在固定板顶部，固定板底部固定连接有三个第一连接块，三个第一连接块分别固定连接在固定板的两端和中线上，两个滚撵分别转动连接在第一连接块之间，固定板底部还固定连接有若干第二连接块，第二连接块和第一连接块平行分布，第二连接块底部开设有伸缩槽，伸缩槽内设置有翻料板，翻料板顶部和伸缩槽内侧顶部之间固定连接有弹簧，本实用新型可以解决现有技术中牡丹油精炼工艺中原料出油率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及牡丹油精炼设备领域，具体是一种牡丹油精炼用压榨机。
背景技术
牡丹油，又称牡丹籽油，牡丹油富含亚麻酸和亚油酸，亚麻酸和亚油酸对人的心脑血管疾病有很好的预防和与治疗作用。
传统的牡丹油精炼系统大多是直接将牡丹籽用压榨机直接榨取牡丹油，目前的大多数的压榨机出油率低，而且压榨方法单一。
发明内容
本实用新型目的是提供一种牡丹油精炼用压榨机，以解决现有技术中牡丹油精炼工艺中原料出油率不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种牡丹油精炼用压榨机，包括第一压榨箱、传送筒、第二压榨箱，所述第一压榨箱、传送筒、第二压榨箱依次连接，所述第二压榨箱内设置有压榨机构以及可旋转的过滤机构，所述压榨机构包括伸缩杆、固定块、固定板以及两个滚撵，所述伸缩杆底部固定连接在固定块顶部，所述固定块底部固定连接在固定板顶部，所述固定板底部固定连接有三个第一连接块，三个第一连接块分别固定连接在固定板的两端和中线上，两个滚撵分别转动连接在第一连接块之间，所述固定板底部还固定连接有若干第二连接块，所述第二连接块和第一连接块平行分布，所述第二连接块底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有翻料板，所述翻料板顶部和伸缩槽内侧顶部之间固定连接有弹簧。
进一步的，所述过滤机构包括过滤板、转动电机，所述转动电机固定连接在第二压榨箱的内侧底部，所述过滤板转动连接在第二压榨箱的内部，且过滤板位于压榨机构的下方，所述转动电机的动力输出轴顶部固定连接在过滤板的中心位置上。
进一步的，所述过滤机构还包括动力箱，所述动力箱固定连接在第二压榨箱的内侧底部，所述转动电机固定连接在动力箱内，所述转动电机的动力输出端伸出动力箱顶部后固定连接在过滤板的底部中心位置上。
进一步的，所述第二压榨箱顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定连接有伸缩杆上，所述第二压榨箱底部固定连接有出油管。
进一步的，所述第一压榨箱顶部固定连接有进料管，所述第一压榨箱底部固定连接有出料管，所述第一压榨箱通过出料管与传送筒相互连通，所述第一压榨箱内设置有若干组挤压装置，所述挤压装置包括两个相互啮合的挤压块，所述挤压块转动连接在第一压榨箱内部。
进一步的，所述传送筒的出料口与第二压榨箱相互连通，所述传送筒的出料口上固定连接有闸板，所述传送筒内转动连接有螺旋送料机，所述传送筒的一端固定连接有传送电机，所述传送电机的动力输出端伸入到传送筒内并与螺旋送料机的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过多次压榨提高牡丹油原料的出油率，在原料从传送筒输入到第二压榨箱内是，可旋转的过滤机构承接这些物料并均匀铺开，辅助第二压榨箱内设置的压榨机构对原料进行压榨操作，并且压榨机构除了用滚撵进行压榨以外，滚撵后侧的翻料板可以对压实的原料进行翻料操作，方便滚撵的多次碾压，在压榨结束后翻料板的返料操作也有助于将废料从过滤板上取出，不会存在原料压实在过滤板上，而导致废料取出不便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压榨机构的左视图；
图3为本实用新型的压榨机构的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-图3所示，
一种牡丹油精炼用压榨机，包括第一压榨箱1、传送筒2、第二压榨箱3，所述第一压榨1箱、传送筒2、第二压榨箱3依次连接，所述第二压榨箱3内设置有压榨机构以及可旋转的过滤机构，所述压榨机构包括伸缩杆31、固定块32、固定板33以及两个滚撵34，所述伸缩杆31底部固定连接在固定块32顶部，所述固定块32底部固定连接在固定板33顶部，所述固定板33底部固定连接有三个第一连接块331，三个第一连接块331分别固定连接在固定板33的两端和中线上，两个滚撵34分别转动连接在第一连接块331之间，所述固定板底33部还固定连接有若干第二连接块333，所述第二连接块333和第一连接331块平行分布，所述第二连接块333底部开设有伸缩槽334，所述伸缩槽334内设置有翻料板335，所述翻料板335顶部和伸缩槽334内侧顶部之间固定连接有弹簧336。
本实施例中，所述过滤机构包括过滤板35、转动电机36，所述转动电机36固定连接在第二压榨箱3的内侧底部，所述过滤板35转动连接在第二压榨箱3的内部，且过滤板35位于压榨机构的下方，所述转动电机36的动力输出轴顶部固定连接在过滤板35的中心位置上。
本实施例中，所述过滤机构还包括动力箱37，所述动力箱37固定连接在第二压榨箱3的内侧底部，所述转动电机36固定连接在动力箱37内，所述转动电机36的动力输出端伸出动力箱37顶部后固定连接在过滤板35的底部中心位置上。
本实施例中，所述第二压榨箱3顶部固定连接有液压缸39，所述液压缸39的动力输出端固定连接有伸缩杆31上，所述第二压榨箱3底部固定连接有出油管38。
本实施例中，所述第一压榨箱1顶部固定连接有进料管11，所述第一压榨箱1底部固定连接有出料管12，所述第一压榨箱1通过出料管12与传送筒2相互连通，所述第一压榨箱1内设置有一组挤压装置，所述挤压装置包括两个相互啮合的挤压块13，所述挤压块13转动连接在第一压榨箱1内部。
本实施例中，所述传送筒2的出料口与第二压榨箱3相互连通，所述传送筒2的出料口上固定连接有闸板23，所述传送筒2内转动连接有螺旋送料机22，所述传送筒2的一端固定连接有传送电机21，所述传送电机21的动力输出端伸入到传送筒2内并与螺旋送料机22的一端固定连接。
本实用新型通过多次压榨提高牡丹油原料的出油率，在原料从传送筒输入到第二压榨箱内是，可旋转的过滤机构承接这些物料并均匀铺开，辅助第二压榨箱内设置的压榨机构对原料进行压榨操作，并且压榨机构除了用滚撵进行压榨以外，滚撵后侧的翻料板可以对压实的原料进行翻料操作，方便滚撵的多次碾压，在压榨结束后翻料板的返料操作也有助于将废料从过滤板上取出，不会存在原料压实在过滤板上，而导致废料取出不便的问题。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种牡丹油精炼用压榨机，包括第一压榨箱、传送筒、第二压榨箱，所述第一压榨箱、传送筒、第二压榨箱依次连接，其特征在于，所述第二压榨箱内设置有压榨机构以及可旋转的过滤机构，所述压榨机构包括伸缩杆、固定块、固定板以及两个滚撵，所述伸缩杆底部固定连接在固定块顶部，所述固定块底部固定连接在固定板顶部，所述固定板底部固定连接有三个第一连接块，三个第一连接块分别固定连接在固定板的两端和中线上，两个滚撵分别转动连接在第一连接块之间，所述固定板底部还固定连接有若干第二连接块，所述第二连接块和第一连接块平行分布，所述第二连接块底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有翻料板，所述翻料板顶部和伸缩槽内侧顶部之间固定连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹油精炼用压榨机，其特征在于，所述过滤机构包括过滤板、转动电机，所述转动电机固定连接在第二压榨箱的内侧底部，所述过滤板转动连接在第二压榨箱的内部，且过滤板位于压榨机构的下方，所述转动电机的动力输出轴顶部固定连接在过滤板的中心位置上。
3.根据权利要求2所述的一种牡丹油精炼用压榨机，其特征在于，所述过滤机构还包括动力箱，所述动力箱固定连接在第二压榨箱的内侧底部，所述转动电机固定连接在动力箱内，所述转动电机的动力输出端伸出动力箱顶部后固定连接在过滤板的底部中心位置上。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹油精炼用压榨机，其特征在于，所述第二压榨箱顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定连接有伸缩杆上，所述第二压榨箱底部固定连接有出油管。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹油精炼用压榨机，其特征在于，所述第一压榨箱顶部固定连接有进料管，所述第一压榨箱底部固定连接有出料管，所述第一压榨箱通过出料管与传送筒相互连通，所述第一压榨箱内设置有若干组挤压装置，所述挤压装置包括两个相互啮合的挤压块，所述挤压块转动连接在第一压榨箱内部。
6.根据权利要求1所述的一种牡丹油精炼用压榨机，其特征在于，所述传送筒的出料口与第二压榨箱相互连通，所述传送筒的出料口上固定连接有闸板，所述传送筒内转动连接有螺旋送料机，所述传送筒的一端固定连接有传送电机，所述传送电机的动力输出端伸入到传送筒内并与螺旋送料机的一端固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202120668218.XU CN214821134U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种牡丹油精炼用压榨机 |
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| CN202120668218.XU CN214821134U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种牡丹油精炼用压榨机 |
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ID=78761261
Family Applications (1)
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| CN202120668218.XU Active CN214821134U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种牡丹油精炼用压榨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214821134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114953563A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-30 | 江苏时代铭阳生物新技术研究院有限公司 | 一种应用于生物医药中的分类纯化设备 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120668218.XU patent/CN214821134U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114953563A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-30 | 江苏时代铭阳生物新技术研究院有限公司 | 一种应用于生物医药中的分类纯化设备 |
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