CN216373065U - 一种注塑模具加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用限位装置，包括工作架，所述工作架的内部活动安装有承托架，且所述工作架与承托架的侧壁之间安装有数量为八个的限位机构，所述承托架的内底壁扣接有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有托块，所述承托架的下端面安装有调节机构；本实用新型在限位机构的作用下能够实现模具垂直方向和水平方向的固定需求，限位的效果佳，实用性强，残品率低；在调节机构的作用下能够实现承托架的纵向位置进行调节，从而能够进一步的提升模具的限位效果。

Description

一种注塑模具加工用限位装置

技术领域

本实用新型属于模具加工设备技术领域，具体涉及一种注塑模具加工用限位装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具在进行加工时需要将待加工工件放置在加工台并进行限位固定，而传统的限位方式多采用固定螺栓来进行固定，使得整个固定过程过于繁琐，给人们的日常工作带来诸多不便，且限位的效果较差，对实际的加工效果有较大的影响，为此，我们提出一种注塑模具加工用限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用限位装置，包括工作架，所述工作架的内部活动安装有承托架，且所述工作架与承托架的侧壁之间安装有数量为八个的限位机构，所述承托架的内底壁扣接有支撑柱，所述支撑柱的上端面固定安装有托块，所述承托架的下端面安装有调节机构。

优选的，所述工作架的下端面固定安装有支脚，且所述支脚对称设置有八个。

优选的，所述限位机构包括气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的内端面可拆卸安装有移动板，所述移动板内侧的内部可拆卸安装有调节柱，所述调节柱的圆周表面可拆卸安装有限位件，且所述调节柱的贯穿移动板后的下端面固定安装有夹垫。

优选的，所述伸缩柱的内端面固定安装有连接块，所述移动板的外端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块扣接在连接槽内。

优选的，所述调节柱的圆周表面设有外螺纹，所述限位件的内部设有螺纹孔，所述调节柱与限位件通过螺纹相连接。

优选的，所述承托架的上端面开设有沉孔，且沉孔的尺寸与支撑柱下端的尺寸相适配，所述支撑柱的下端扣接在沉孔内，且所述托块为橡胶制的半球形结构。

优选的，所述调节机构包括定位板和驱动机，所述定位板的下端面固定安装有连接板，所述连接板下端的侧壁固定安装有移动齿，所述移动齿啮合连接有传动齿，所述传动齿的内侧壁固定安装有转动轮，所述驱动机的驱动轴套接在转动轮的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该注塑模具加工用限位装置，通过改变调节柱在移动板内部的位置能够改变夹垫与承托架的垂直间距，在改变调节柱与夹垫的高度后，旋紧限位件能够实现调节柱的定位固定效果，即能够实现模具的垂直方向的固定需求，而启动气缸后，能够实现伸缩柱的伸缩，而通过伸缩柱的伸缩能够实现同排移动板的水平间距调节，即能够实现模具的水平方向的固定需求。

（2）、该注塑模具加工用限位装置，启动驱动机后能够带动转动轮做圆周运动，从而能够带动传动齿做圆周运动，而通过传动齿与移动齿的配合能够实现连接板的移动，从而能够带动定位板和承托架在工作架的内部移动，承托架的侧壁开设有与移动板高度相适配的矩形通槽，在调节承托架的纵向位置时，移动板在矩形通槽的内部移动，且工作架的下端面开设有滑槽，通过设置滑槽为承托架的纵向移动提供空间，即能够调节承托架的纵向位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型中工作架和支脚位置关系的立体示意图；

图4为本实用新型中承托架的立体示意图；

图5为本实用新型中限位机构的立体示意图；

图6为本实用新型中调节机构的立体示意图。

图中：1、工作架；2、支脚；3、承托架；4、限位机构；401、气缸；402、伸缩柱；403、移动板；404、调节柱；405、限位件；406、夹垫；5、支撑柱；6、托块；7、调节机构；701、定位板；702、连接板；703、移动齿；704、传动齿；705、转动轮；706、驱动轴；707、驱动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种注塑模具加工用限位装置，包括工作架1，工作架1的内部活动安装有承托架3，且工作架1与承托架3的侧壁之间安装有数量为八个的限位机构4，承托架3的内底壁扣接有支撑柱5，支撑柱5的上端面固定安装有托块6，承托架3的下端面安装有调节机构7。

本实施例中，优选的，工作架1的下端面固定安装有支脚2，且支脚2对称设置有八个，通过设置支脚2能够保证工作架1及其内部的部件的工作稳定性，实用性强，使用效果佳。

本实施例中，优选的，限位机构4包括气缸401，气缸401的输出端安装有伸缩柱402，伸缩柱402的内端面可拆卸安装有移动板403，移动板403内侧的内部可拆卸安装有调节柱404，调节柱404的圆周表面可拆卸安装有限位件405，且调节柱404的贯穿移动板403后的下端面固定安装有夹垫406，启动气缸401后，能够实现伸缩柱402的伸缩，而通过伸缩柱402的伸缩能够实现同排移动板403的水平间距调节，从而能够实现不同宽度的模具的夹持效果，而通过改变调节柱404在移动板403内部的位置能够改变夹垫406与承托架3的垂直间距，从而能够满足不同厚度模具的夹持目的，限位的效果佳，实用性强，适用范围广。

本实施例中，优选的，伸缩柱402的内端面固定安装有连接块，移动板403的外端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块扣接在连接槽内，通过设置连接槽能够保证连接块的安装稳定性，从而能够保证伸缩柱402与移动板403的连接稳定性，且便于拆分。

本实施例中，优选的，调节柱404的圆周表面设有外螺纹，限位件405的内部设有螺纹孔，调节柱404与限位件405通过螺纹相连接，在改变调节柱404与夹垫406的高度后，旋紧限位件405能够实现调节柱404的定位固定效果，实用性强，使用效果佳。

本实施例中，优选的，承托架3的上端面开设有沉孔，且沉孔的尺寸与支撑柱5下端的尺寸相适配，支撑柱5的下端扣接在沉孔内，通过设置沉孔能够保证支撑柱5的安装稳定性，且托块6为橡胶制的半球形结构，而通过设置托块6能够保证模具的安装稳定性，且不会影响实际的支撑效果。

本实施例中，优选的，调节机构7包括定位板701和驱动机707，承托架3的下端面开设有安装槽，定位板701与安装槽过盈配合，定位板701的下端面固定安装有连接板702，连接板702下端的侧壁固定安装有移动齿703，移动齿703啮合连接有传动齿704，传动齿704的内侧壁固定安装有转动轮705，驱动机707的驱动轴706套接在转动轮705的中心处，启动驱动机707后能够带动转动轮705做圆周运动，从而能够带动传动齿704做圆周运动，而通过传动齿704与移动齿703的配合能够实现连接板702的移动，从而能够带动定位板701和承托架3在工作架1的内部移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将待加工的模具放置在托块6的上端面，在支撑柱5和托块6的作用下能够保证模具的支撑目的，而托块6为橡胶制的半球形结构，能够有效地提升支撑的效果，通过改变调节柱404在移动板403内部的位置能够改变夹垫406与承托架3的垂直间距，在改变调节柱404与夹垫406的高度后，旋紧限位件405能够实现调节柱404的定位固定效果，即能够实现模具的垂直方向的固定需求，而启动气缸401后，能够实现伸缩柱402的伸缩，而通过伸缩柱402的伸缩能够实现同排移动板403的水平间距调节，即能够实现模具的水平方向的固定需求；

当需要调节承托架3的纵向位置时，启动驱动机707后能够带动转动轮705做圆周运动，从而能够带动传动齿704做圆周运动，而通过传动齿704与移动齿703的配合能够实现连接板702的移动，从而能够带动定位板701和承托架3在工作架1的内部移动，承托架3的侧壁开设有与移动板403高度相适配的矩形通槽，在调节承托架3的纵向位置时，移动板403在矩形通槽的内部移动，且工作架1的下端面开设有滑槽，通过设置滑槽为承托架3的纵向移动提供空间，且不会影响实际的移动效果，使用效果佳，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工用限位装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的内部活动安装有承托架（3），且所述工作架（1）与承托架（3）的侧壁之间安装有数量为八个的限位机构（4），所述承托架（3）的内底壁扣接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端面固定安装有托块（6），所述承托架（3）的下端面安装有调节机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述工作架（1）的下端面固定安装有支脚（2），且所述支脚（2）对称设置有八个。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括气缸（401），所述气缸（401）的输出端安装有伸缩柱（402），所述伸缩柱（402）的内端面可拆卸安装有移动板（403），所述移动板（403）内侧的内部可拆卸安装有调节柱（404），所述调节柱（404）的圆周表面可拆卸安装有限位件（405），且所述调节柱（404）的贯穿移动板（403）后的下端面固定安装有夹垫（406）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述伸缩柱（402）的内端面固定安装有连接块，所述移动板（403）的外端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块扣接在连接槽内。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述调节柱（404）的圆周表面设有外螺纹，所述限位件（405）的内部设有螺纹孔，所述调节柱（404）与限位件（405）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述承托架（3）的上端面开设有沉孔，且沉孔的尺寸与支撑柱（5）下端的尺寸相适配，所述支撑柱（5）的下端扣接在沉孔内，且所述托块（6）为橡胶制的半球形结构。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用限位装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括定位板（701）和驱动机（707），所述定位板（701）的下端面固定安装有连接板（702），所述连接板（702）下端的侧壁固定安装有移动齿（703），所述移动齿（703）啮合连接有传动齿（704），所述传动齿（704）的内侧壁固定安装有转动轮（705），所述驱动机（707）的驱动轴（706）套接在转动轮（705）的中心处。

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