CN216372718U - 一种混凝土砂浆试块脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂浆试块脱模装置，包括箱体和模具，所述箱体的右侧靠近底部处开设有出料口，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有下料坡，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第二联动杆，所述第二联动杆的顶端铰接有第一联动杆，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过联动关系使得在进行脱模同时能够对试块本体进行同步联动送料，使得脱模过程联动性更高且效率得以提升，大大降低了人工的劳动量，且在进行脱模处理时敲击力度恰到好处，且对模具具有一定的保护作用，大大提高了模具的使用寿命。

Description

一种混凝土砂浆试块脱模装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂浆试块脱模技术领域，尤其涉及一种混凝土砂浆试块脱模装置。

背景技术

传统的混凝土砂浆试块在进行脱模时，一般均采用人员手动对模块进行脱模处理，通过手持敲击锤对模块外侧进行敲击，但人工进行敲击是存在一定的问题，如果人工手动敲击力度过大则会导致模块受损，且敲击力度过小则无法脱模，且在进行脱模时人工手动进行脱模的效率较低，影响工作进程。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种混凝土砂浆试块脱模装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种混凝土砂浆试块脱模装置，包括箱体和模具，所述箱体的右侧靠近底部处开设有出料口，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有下料坡，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第二联动杆，所述第二联动杆的顶端铰接有第一联动杆，所述箱体的内腔前后两侧靠近右侧处共同固定连接有限位杆，所述限位杆靠近中心处开设有第二穿孔，所述第二联动杆贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有若干个敲击杆，若干个所述敲击杆的底端均固定连接有敲击块，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有第二开口，所述第二开口的内腔前后两侧均固定连接有两个支撑板，所述箱体的后侧处有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力轴，所述动力轴的前端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的前侧靠近边缘处与第一联动杆相互铰接，所述支撑座的前侧靠近底部处与箱体的后侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，相邻的所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆，所述转杆的前端处固定连接有第二转盘，所述第二转盘的前侧铰接有第四联动杆，所述第四联动杆的右端铰接有第三联动杆，所述箱体的内腔底部靠近中心处固定连接有立块，所述立块的顶部靠近左侧处固定连接有限位块，所述限位块上开设有通孔，所述第三联动杆贯穿通孔的内腔并固定连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部靠近左侧处固定连接有挡板。

进一步的，所述动力轴的外侧边缘靠近后端处套设有第一槽轮，所述转杆的外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间有皮带，所述第二槽轮通过皮带余第一槽轮传动连接。

进一步的，所述下料坡的横截面为三角形设置，且所述下料坡的顶部为倾斜设置。

进一步的，两个所述支撑板以第二开口的中心为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述箱体的顶部靠近中心处开设有第一开口，所述第一开口的内腔有若干个模具。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过联动关系使得在进行脱模同时能够对试块本体进行同步联动送料，使得脱模过程联动性更高且效率得以提升，大大降低了人工的劳动量，且在进行脱模处理时敲击力度恰到好处，且对模具具有一定的保护作用，大大提高了模具的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的右视图；

图3为本实施例的部件皮带的局部正视展示图；

图4为本实施例的部件支撑板的局部俯视展示图。

图中：1、箱体；2、挡板；3、动力轴；4、第一转盘；5、第一联动杆；6、支撑座；7、第二联动杆；8、限位杆；9、敲击杆；10、敲击块；11、下料坡；12、支撑板；13、推动块；14、推动杆；15、限位块；16、第三联动杆；17、第四联动杆；18、第二转盘；19、转杆；20、电机；21、第一槽轮；22、皮带；23、第二槽轮；24、立块；25、模具。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种混凝土砂浆试块脱模装置，包括箱体1和模具25，箱体1的顶部靠近中心处开设有第一开口，第一开口的内腔有若干个模具25，箱体1的右侧靠近底部处开设有出料口，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有下料坡11，下料坡11的横截面为三角形设置，且下料坡11的顶部为倾斜设置，箱体1的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔，第一穿孔的内腔贯穿有第二联动杆7，第二联动杆7的顶端铰接有第一联动杆5，箱体1的内腔前后两侧靠近右侧处共同固定连接有限位杆8，限位杆8靠近中心处开设有第二穿孔，第二联动杆7贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有若干个敲击杆9，若干个敲击杆9的底端均固定连接有敲击块10，箱体1的顶部靠近右侧处开设有第二开口，第二开口的内腔前后两侧均固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12以第二开口的中心为对称轴呈左右对称设置，箱体1的后侧处有支撑座6，支撑座6的顶部固定连接有电机20，电机20的动力输出轴固定连接有动力轴3，动力轴3的外侧边缘靠近后端处套设有第一槽轮21，转杆19的外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮23，第二槽轮23与第一槽轮21之间有皮带22，第二槽轮23通过皮带22余第一槽轮21传动连接，动力轴3的前端固定连接有第一转盘4，第一转盘4的前侧靠近边缘处与第一联动杆5相互铰接，支撑座6的前侧靠近底部处与箱体1的后侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，相邻的第一轴承的内腔共同贯穿有转杆19，转杆19的前端处固定连接有第二转盘18，第二转盘18的前侧铰接有第四联动杆17，第四联动杆17的右端铰接有第三联动杆16，箱体1的内腔底部靠近中心处固定连接有立块24，立块24的顶部靠近左侧处固定连接有限位块15，限位块15上开设有通孔，第三联动杆16贯穿通孔的内腔并固定连接有推动块13，推动块13的顶部固定连接有推动杆14，推动杆14的顶部靠近左侧处固定连接有挡板2。

工作原理：首先将若干个模具25放置到第一开口的内腔中，通过启动电机20，通过电机20的动力输出轴带动动力轴3进行旋转，通过动力轴3的旋转带动第一槽轮21进行旋转，第一槽轮21通过皮带22带动第二槽轮23进行旋转，通过第二槽轮23的旋转带动第二转盘18进行旋转，通过第二转盘18的旋转带动第四联动杆17进行运动，且配合限位块15对第三联动杆16进行限位作用，使得第四联动杆17带动第三联动杆16和推动块13进行左右移动，且推动块13在移动至最左侧时，位于第一开口内腔最底部的模具25掉落至推动块13的右侧，此时推动块13推动相邻的模具25至敲击杆9的底部，此时通过动力轴3的旋转带动第一转盘4进行旋转，通过第一转盘4的旋转带动第一联动杆5和第二联动杆7进行运动，且通过第二联动杆7的上下运动配合限位杆8的限位作用，使得敲击杆9通过敲击块10对相邻的模具25的顶部进行敲击，此时敲击将模具25内腔的试块本体击落并通过支撑板12之间的缝隙掉落至底部完成脱模作业，此时位于中间的模具25掉落至推动块13的右侧，通过推动块13推动模具25和完成脱模后的模具25框体从下料坡11的顶部运出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土砂浆试块脱模装置，包括箱体（1）和模具（25），其特征在于：所述箱体（1）的右侧靠近底部处开设有出料口，所述箱体（1）的右侧靠近底部处固定连接有下料坡（11），所述箱体（1）的顶部靠近右侧处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有第二联动杆（7），所述第二联动杆（7）的顶端铰接有第一联动杆（5），所述箱体（1）的内腔前后两侧靠近右侧处共同固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）靠近中心处开设有第二穿孔，所述第二联动杆（7）贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有若干个敲击杆（9），若干个所述敲击杆（9）的底端均固定连接有敲击块（10），所述箱体（1）的顶部靠近右侧处开设有第二开口，所述第二开口的内腔前后两侧均固定连接有两个支撑板（12），所述箱体（1）的后侧处有支撑座（6），所述支撑座（6）的顶部固定连接有电机（20），所述电机（20）的动力输出轴固定连接有动力轴（3），所述动力轴（3）的前端固定连接有第一转盘（4），所述第一转盘（4）的前侧靠近边缘处与第一联动杆（5）相互铰接，所述支撑座（6）的前侧靠近底部处与箱体（1）的后侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，相邻的所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆（19），所述转杆（19）的前端处固定连接有第二转盘（18），所述第二转盘（18）的前侧铰接有第四联动杆（17），所述第四联动杆（17）的右端铰接有第三联动杆（16），所述箱体（1）的内腔底部靠近中心处固定连接有立块（24），所述立块（24）的顶部靠近左侧处固定连接有限位块（15），所述限位块（15）上开设有通孔，所述第三联动杆（16）贯穿通孔的内腔并固定连接有推动块（13），所述推动块（13）的顶部固定连接有推动杆（14），所述推动杆（14）的顶部靠近左侧处固定连接有挡板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆试块脱模装置，其特征在于：所述动力轴（3）的外侧边缘靠近后端处套设有第一槽轮（21），所述转杆（19）的外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮（23），所述第二槽轮（23）与第一槽轮（21）之间有皮带（22），所述第二槽轮（23）通过皮带（22）余第一槽轮（21）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆试块脱模装置，其特征在于：所述下料坡（11）的横截面为三角形设置，且所述下料坡（11）的顶部为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆试块脱模装置，其特征在于：两个所述支撑板（12）以第二开口的中心为对称轴呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆试块脱模装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部靠近中心处开设有第一开口，所述第一开口的内腔有若干个模具（25）。

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