CN216371702U - 一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，包括滚轮，滚轮的外侧固定连接有盖板，盖板的内侧设置有凹槽，凹槽的内侧固定连接有固定环，固定环的内侧设置有安装孔，盖板的内侧设置有散热槽，散热槽的内侧设置有导热片，凹槽的内侧设置有第二散热孔，第二散热孔与散热槽相连通。本实用新型通过在盖板的内侧设置有散热槽，散热槽的内侧设置有导热片，在滚轮长时间磨削过程中，散热槽将大量的热量吸收，有效提高了滚轮的散热性能，凹槽的内侧设置有第二散热孔，有效形成气流通道，加快散热槽的散热速率，将热量从第二散热孔散出至外侧，进一步提高散热效果，提高滚轮的稳定性，防止影响加工件的表面质量。

Description

一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮领域，特别涉及一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。

但是金刚石滚轮在长时间磨削过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时散失会影响加工件的表面质量，造成磨削过程中精度的降低，且在长时间磨削过程中，滚轮无法进行减震处理，造成稳定性的降低，使得修整过程精度的降低，影响成品的质量，为此，我们提出一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，包括滚轮，所述滚轮的外侧固定连接有盖板，所述盖板的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧设置有安装孔，所述盖板的内侧设置有散热槽，所述散热槽的内侧设置有导热片，所述凹槽的内侧设置有第二散热孔，所述第二散热孔与散热槽相连通。

优选的，所述固定环的内侧设置有空腔，所述固定环的外侧设置有第一散热孔，所述第一散热孔与空腔相连通。

优选的，所述固定环的内侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内侧设置有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆固定连接于固定块的一侧，所述弹簧设置于伸缩杆的外侧。

优选的，所述安装套筒的内侧设置有限位块，所述限位块设置于伸缩杆的外侧，所述限位块的外侧固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒设置于安装套筒的外侧。

所述伸缩套筒的另一端固定连接有防护弧板，所述防护弧板设置于安装孔的内侧。

优选的，所述防护弧板设置有四个，所述防护弧板环绕于安装孔的内侧均匀设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在盖板的内侧设置有散热槽，散热槽的内侧设置有导热片，在滚轮长时间磨削过程中，散热槽将大量的热量吸收，有效提高了滚轮的散热性能，凹槽的内侧设置有第二散热孔，有效形成气流通道，加快散热槽的散热速率，将热量从第二散热孔散出至外侧，进一步提高散热效果，提高滚轮的稳定性，防止影响加工件的表面质量；

2、本实用新型通过在固定环的内侧固定连接有固定块，固定块的内侧固定连接有安装套筒，安装套筒的内侧设置有伸缩杆、弹簧，伸缩杆滑动连接有伸缩套筒的外侧，伸缩套筒的另一端固定连接有防护弧板，防护弧板设置于安装孔的内侧，通过上述设置，在滚轮长时间工作后，能有效增强滚轮的避震能力，提高了滚轮工作时的稳定性，提高了加工件的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中盖板的内部结构示意图。

图4为本实用新型中固定环的内部结构示意图。

图中：滚轮1、盖板2、凹槽3、固定环4、安装孔5、第一散热孔6、散热槽7、导热片8、第二散热孔9、固定块10、安装套筒11、伸缩杆12、弹簧13、限位块14、伸缩套筒15、防护弧板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，包括滚轮1，滚轮1的外侧固定连接有盖板2，盖板2通过焊接的方式固定连接于滚轮1的外侧，盖板2的内侧设置有凹槽3，凹槽3的内侧固定连接有固定环4，固定环4的内侧设置有安装孔5，盖板2的内侧设置有散热槽7，散热槽7的内侧设置有导热片8，凹槽3的内侧设置有第二散热孔9，第二散热孔9与散热槽7相连通，在滚轮1长时间磨削过程中，导热片8将大量的热量吸收，有效提高了滚轮1的散热性能，凹槽3的内侧设置有第二散热孔9，有效形成气流通道，加快导热片8的散热速率，将热量从第二散热孔9散出至外侧，进一步提高散热效果，提高滚轮1的稳定性，防止影响加工件的表面质量，固定环4的内侧设置有空腔，固定环4的外侧设置有第一散热孔6，第一散热孔6与空腔相连通，将安装孔5与安装件安装后长时间工作同样会产生大量热，设置第一散热孔能有效将其热量排出，提高散热能力，提高工作时的稳定性；

固定环4的内侧固定连接有固定块10，固定块10的另一侧固定连接有安装套筒11，安装套筒11的内侧设置有伸缩杆12和弹簧13，伸缩杆12固定连接于固定块10的一侧，弹簧13设置于伸缩杆12的外侧，安装套筒11的内侧设置有限位块14，限位块14设置于伸缩杆12的外侧，限位块14的外侧固定连接有伸缩套筒15，伸缩套筒15设置于安装套筒11的外侧，伸缩套筒15的另一端固定连接有防护弧板16，防护弧板16设置于安装孔5的内侧，防护弧板16设置有四个，防护弧板16环绕于安装孔5的内侧均匀设置，防护弧板16设置于安装件的外侧，用以减少震动带来稳定性的降低，通过上述设置，在滚轮1长时间工作后，能有效增强滚轮1的避震能力，提高了滚轮1工作时的稳定性，提高了加工件的表面质量。

本实用新型工作原理：使用时，通过安装孔5将滚轮1安装在安装件上，通过在盖板2的内侧设置有散热槽7，散热槽7的内侧设置有导热片8，在滚轮1长时间磨削过程中，导热片8将大量的热量吸收，有效提高了滚轮1的散热性能，凹槽3的内侧设置有第二散热孔9，有效形成气流通道，加快导热片8的散热速率，将热量从第二散热孔9散出至外侧，进一步提高散热效果，提高滚轮1的稳定性，防止影响加工件的表面质量，通过在固定环4的内侧设置防护弧板16，防护弧板16设置于安装孔5的内侧，在安装时能将其固定住，在滚轮1长时间工作后，能有效增强滚轮1的避震能力，提高了滚轮1工作时的稳定性，提高了加工件的表面质量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，包括滚轮(1)，其特征在于，所述滚轮(1)的外侧固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的内侧设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的内侧设置有安装孔(5)，所述盖板(2)的内侧设置有散热槽(7)，所述散热槽(7)的内侧设置有导热片(8)，所述凹槽(3)的内侧设置有第二散热孔(9)，所述第二散热孔(9)与散热槽(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，其特征在于，所述固定环(4)的内侧设置有空腔，所述固定环(4)的外侧设置有第一散热孔(6)，所述第一散热孔(6)与空腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，其特征在于，所述固定环(4)的内侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的另一侧固定连接有安装套筒(11)，所述安装套筒(11)的内侧设置有伸缩杆(12)和弹簧(13)，所述伸缩杆(12)固定连接于固定块(10)的一侧，所述弹簧(13)设置于伸缩杆(12)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，其特征在于，所述安装套筒(11)的内侧设置有限位块(14)，所述限位块(14)设置于伸缩杆(12)的外侧，所述限位块(14)的外侧固定连接有伸缩套筒(15)，所述伸缩套筒(15)设置于安装套筒(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，其特征在于，所述伸缩套筒(15)的另一端固定连接有防护弧板(16)，所述防护弧板(16)设置于安装孔(5)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于磨削修整的高精度金刚石滚轮，其特征在于，所述防护弧板(16)设置有四个，所述防护弧板(16)环绕于安装孔(5)的内侧均匀设置。

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