CN216371616U - 金属制品抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属制品抛光机构，其中，金属制品抛光机构包括：支架、输送组件、抛光组件，支架设有抛光工位；输送组件安装于所述支架；所述输送组件设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件；多个所述支撑件均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位；抛光组件安装于所述支架，并相对于所述抛光工位布置；所述抛光组件包括提升模块和抛光模块，该提升模块设有可升降的提升件，该提升件沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位的金属制品；所述抛光模块设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件布置，并用于抛光经所述提升件提升的金属制品，以便于实现金属制品的自动抛光，并且提高金属制品的抛光效率。

Description

金属制品抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种金属制品抛光机构。

背景技术

金属制品可以为应用于小家电设备中的管状元件，该管状元件在工业上批量进行生产，管状元件的外表面会存在部分受损，在现有技术中，工作人员将金属制品的受损表面移动至抛光轮上进行表面抛光，并且人为地夹取金属制品和实现金属制品的人为转移，导致该金属制品的抛光效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种金属制品抛光机构，包括：

支架，其设有抛光工位；

输送组件，安装于所述支架；所述输送组件设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件；多个所述支撑件均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位；

抛光组件，安装于所述支架，并相对于所述抛光工位布置；所述抛光组件包括提升模块和抛光模块，该提升模块设有可升降的提升件，该提升件沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位的金属制品；所述抛光模块设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件布置，并用于抛光经所述提升件提升的金属制品。

可选的，所述支架的两侧设有进料仓和出料仓，该进料仓和所述出料仓相对布置，之间还设有所述输送组件；所述支撑件设有支臂，该支臂穿设所述进料仓，并依次夹取处于所述进料仓的金属制品，且将该金属制品经所述抛光工位转移至所述出料仓。

可选的，所述进料仓设有向下倾斜的第一斜面，并开设有第一开口，该第一开口相对于所述第一斜面的底部布置，并向上延伸；所述第一开口供所述支撑件穿设。

可选的，所述出料仓设有向下倾斜的第二斜面，该第二斜面和所述第一斜面平行；所述出料仓还设有第二开口，该第二开口相对于所述第一斜面的顶部布置，并向上贯穿，以供所述支撑件穿设。

可选的，所述支撑件还设有支撑部，该支撑部设置于所述支臂的一侧；所述支撑部设有第一V型支撑槽；所述支臂沿所述第一V型支撑槽的上表面向上凸伸。

可选的，所述输送组件还设有第一驱动组件、链条传动组件、安装块，该链条传动组件的一端连接所述第一驱动组件的输出端，并在所述第一驱动组件的驱动下实现旋转；所述安装块安装于所述链条传动组件，并随所述链条传动组件的链条的旋转而旋转；所述安装块安装有所述支撑件。

可选的，所述提升模块还设有第一升降模组，该第一升降模组包括第一气缸、安装座，该安装座连接所述第一气缸的输出端，并在所述第一气缸的带动下上下升降；所述提升件安装于所述安装座，并随所述安装座的升降而升降。

可选的，所述提升件设有第二V型支撑槽和多个第一滚轮，多个所述第一滚轮沿水平方向分列于所述第二V型支撑槽的两侧，并与处于所述第二V型支撑槽的金属制品相切；所述第二V型支撑槽用于支撑处于所述抛光工位的金属制品。

可选的，所述安装座设有过孔，该过孔供所述输送组件穿设。

可选的，所述抛光模块还设有第二驱动组件和第一同步带传动组件，该第一同步带传动组件的一端连接所述第二驱动组件的输出端，另一端连接所述抛光轮，并带动所述抛光轮旋转。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的金属制品抛光机构中，支架设有抛光工位；输送组件安装于所述支架；所述输送组件设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件；多个所述支撑件均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位；抛光组件安装于所述支架，并相对于所述抛光工位布置；所述抛光组件包括提升模块和抛光模块，该提升模块设有可升降的提升件，该提升件沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位的金属制品；所述抛光模块设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件布置，并用于抛光经所述提升件提升的金属制品，以便于实现金属制品的自动抛光，并且提高金属制品的抛光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的金属制品抛光机构的斜视图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

金属制品在工业上批量进行生产，金属制品的外表面会存在部分受损，在现有技术中，工作人员将金属制品的受损表面移动至抛光轮上进行表面抛光，并且人为地夹取金属制品和实现金属制品的人为转移，导致该金属制品的抛光效率较低。

参阅图1，本实用新型提供一种金属制品抛光机构，该金属制品抛光机构包括支架1、输送组件2和抛光组件3。输送组件2和抛光组件3均安装于支架1上。

支架1设有抛光工位11，该抛光工位11处于支架1在水平方向的中部，输送组件2和抛光组件3均相对于抛光工位11布置。所述支架1的两侧设有进料仓4和出料仓5，该进料仓4和所述出料仓5相对布置，之间还设有所述输送组件2；

参阅图1，所述进料仓4设有向下倾斜的第一斜面41，并开设有第一开口42，该第一开口42相对于所述第一斜面41的底部布置，并向上延伸；所述出料仓5设有向下倾斜的第二斜面51，该第二斜面51和所述第一斜面41平行；所述出料仓5还设有第二开口52，该第二开口52相对于所述第一斜面41的顶部布置，并向上贯穿。通过所述进料仓4和出料仓5实现金属制品的供给和收集，以便于金属制品的堆叠。

参阅图1，输送组件2安装于所述支架1；所述输送组件2设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件21；多个所述支撑件21均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位11；其中，支撑件21穿设所述第一开口42，并从进料仓4中依次夹取金属制品，支撑件21穿设所述第二开口52，并将金属制品依次回收至出料仓5；具体的，所述支撑件21设有支臂211，该支臂211穿设所述进料仓4，并依次夹取处于所述进料仓4的金属制品，且将该金属制品经所述抛光工位11转移至所述出料仓5，实现金属制品的自动转移，并且途径抛光工位11。

所述支撑件21还设有支撑部212，该支撑部212设置于所述支臂211的一侧；所述支撑部212设有第一V型支撑槽；通过第一V型支撑槽定位金属制品，并支撑金属制品的周侧面。所述支臂211沿所述第一V型支撑槽的上表面向上凸伸，防止金属制品在移动过程中脱离第一V型支撑槽，并且便于金属制品的夹取和回收。

另外，所述输送组件2还设有第一驱动组件22、链条传动组件23、安装块24，该链条传动组件23的一端连接所述第一驱动组件22的输出端，并在所述第一驱动组件22的驱动下实现旋转；所述安装块24安装于所述链条传动组件23，并随所述链条传动组件23的链条的旋转而旋转；所述安装块24安装有所述支撑件21，该支撑件21在安装块24、链条传动组件23和第一驱动组件22的带动下实现循环移动，并将金属制品沿进料仓4、抛光工位11、出料仓5依次移动，实现金属制品的自动转移和自动抛光，以便于实现金属制品的自动抛光，并且提高金属制品的抛光效率。

参阅图1，抛光组件3安装于所述支架1，并相对于所述抛光工位11布置；所述抛光组件3包括提升模块31和抛光模块32，该提升模块31设有可升降的提升件33，该提升件33沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位11的金属制品；所述抛光模块32设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件33布置，并用于抛光经所述提升件33提升的金属制品，以便于实现金属制品的自动抛光，并且提高金属制品的抛光效率。

所述提升模块31还设有第一升降模组，该第一升降模组包括第一气缸311、安装座312，该安装座312连接所述第一气缸311的输出端，并在所述第一气缸311的带动下上下升降；所述提升件33安装于所述安装座312，并随所述安装座312的升降而升降，以便于金属制品在抛光工位11脱离输送组件2，并且朝向抛光轮移动，以便于实现抛光。另外，所述安装座312设有过孔，该过孔供所述输送组件2穿设。

所述提升件33设有第二V型支撑槽331和多个第一滚轮332，多个所述第一滚轮332沿水平方向分列于所述第二V型支撑槽331的两侧，并与处于所述第二V型支撑槽331的金属制品相切；所述第二V型支撑槽331用于支撑处于所述抛光工位11的金属制品，通过所述第一滚轮332与金属制品的相切，以便于金属制品在抛光轮的抛光下移动，实现金属制品的周侧面的全面抛光。

所述抛光模块32还设有第二驱动组件和第一同步带传动组件，该第一同步带传动组件的一端连接所述第二驱动组件的输出端，另一端连接所述抛光轮，并带动所述抛光轮旋转，通过抛光轮和处于提升件33的金属制品接触，并相互旋转，以便于金属制品的周侧面抛光。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的金属制品抛光机构中，支架1设有抛光工位11；输送组件2安装于所述支架1；所述输送组件2设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件21；多个所述支撑件21均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位11；抛光组件3安装于所述支架1，并相对于所述抛光工位11布置；所述抛光组件3包括提升模块31和抛光模块32，该提升模块31设有可升降的提升件33，该提升件33沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位11的金属制品；所述抛光模块32设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件33布置，并用于抛光经所述提升件33提升的金属制品，以便于实现金属制品的自动抛光，并且提高金属制品的抛光效率。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属制品抛光机构，其特征在于，包括：

支架，其设有抛光工位；

输送组件，安装于所述支架；所述输送组件设有沿椭圆方向循环移动的多个支撑件；多个所述支撑件均用于带动金属制品移动，并依次经过所述抛光工位；

抛光组件，安装于所述支架，并相对于所述抛光工位布置；所述抛光组件包括提升模块和抛光模块，该提升模块设有可升降的提升件，该提升件沿竖直方向向上凸伸，并在提升处于所述抛光工位的金属制品；所述抛光模块设有可转动的抛光轮，该抛光轮相对于所述提升件布置，并用于抛光经所述提升件提升的金属制品。

2.如权利要求1所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述支架的两侧设有进料仓和出料仓，该进料仓和所述出料仓相对布置，之间还设有所述输送组件；所述支撑件设有支臂，该支臂穿设所述进料仓，并依次夹取处于所述进料仓的金属制品，且将该金属制品经所述抛光工位转移至所述出料仓。

3.如权利要求2所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述进料仓设有向下倾斜的第一斜面，并开设有第一开口，该第一开口相对于所述第一斜面的底部布置，并向上延伸；所述第一开口供所述支撑件穿设。

4.如权利要求3所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述出料仓设有向下倾斜的第二斜面，该第二斜面和所述第一斜面平行；所述出料仓还设有第二开口，该第二开口相对于所述第一斜面的顶部布置，并向上贯穿，以供所述支撑件穿设。

5.如权利要求4所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述支撑件还设有支撑部，该支撑部设置于所述支臂的一侧；所述支撑部设有第一V型支撑槽；所述支臂沿所述第一V型支撑槽的上表面向上凸伸。

6.如权利要求1所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述输送组件还设有第一驱动组件、链条传动组件、安装块，该链条传动组件的一端连接所述第一驱动组件的输出端，并在所述第一驱动组件的驱动下实现旋转；所述安装块安装于所述链条传动组件，并随所述链条传动组件的链条的旋转而旋转；所述安装块安装有所述支撑件。

7.如权利要求1所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述提升模块还设有第一升降模组，该第一升降模组包括第一气缸、安装座，该安装座连接所述第一气缸的输出端，并在所述第一气缸的带动下上下升降；所述提升件安装于所述安装座，并随所述安装座的升降而升降。

8.如权利要求5所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述提升件设有第二V型支撑槽和多个第一滚轮，多个所述第一滚轮沿水平方向分列于所述第二V型支撑槽的两侧，并与处于所述第二V型支撑槽的金属制品相切；所述第二V型支撑槽用于支撑处于所述抛光工位的金属制品。

9.如权利要求7所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述安装座设有过孔，该过孔供所述输送组件穿设。

10.如权利要求5所述的金属制品抛光机构，其特征在于，所述抛光模块还设有第二驱动组件和第一同步带传动组件，该第一同步带传动组件的一端连接所述第二驱动组件的输出端，另一端连接所述抛光轮，并带动所述抛光轮旋转。

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