CN216371544U - 三角拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设计合理、节省成本和可调节砂带松紧的三角拉丝机。本实用新型包括机架,所述机架内设置有升降机构,所述升降机构的上端设置有前后移动工作台机构,所述工作台的上方设置有三角机罩,所述三角机罩内部两端设置有第一导轮,所述三角机罩的顶角设置有松紧导轮调节机构,所述机架内设置有与其中一个所述第一导轮相连接的电机,两个所述第一导轮和所述松紧导轮调节机构之间盘绕有砂带。本实用新型应用于三角拉丝机的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机,特别涉及一种三角拉丝机。
背景技术
三角拉丝机是可用于各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理的机器。凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材,均可用该设备来完成。其应用范围广泛,主要用于:工艺厂、VCD厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经过拉丝处理后,工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹,工件表面平整、光滑,视觉效果良好,工件付于美感,使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后,大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。
现有的三角拉丝机经过多次使用后,砂带容易产生变形而发生松动现象,严重地影响了三角拉丝机的工作稳定性。此时,由于无法有效地调整传动带的松紧程度,只能丢弃还可以工作的砂带,更换新的砂带,从而增加了设备成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、节省成本和可调节砂带松紧的三角拉丝机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机架,所述机架内设置有升降机构,所述升降机构的上端设置有前后移动工作台机构,所述前后移动工作台机构的上方设置有三角机罩,所述三角机罩内部两端设置有第一导轮,所述三角机罩的顶角设置有松紧导轮调节机构,所述机架内设置有与其中一个所述第一导轮相连接的电机,两个所述第一导轮和所述松紧导轮调节机构之间盘绕有砂带;
所述松紧导轮调节机构包括安装座、转轴、摆杆、第三导轮、手拉杆、拉簧和固定柱,所述安装座安装于机架上端且位于所述三角机罩的后端,所述转轴安装于所述安装座内,所述转轴的一端与所述摆杆的一端相连接,所述摆杆的另一端固定有所述第三导轮,所述手拉杆的一端固定于所述转轴的中部,所述固定柱安装于所述机架的侧端,且所述固定柱上设置有若干个安装槽环,所述拉簧固定于所述手拉杆的另一端和所述固定柱之间。
进一步的,所述升降机构包括两个分别安装于所述机架两端的传动丝杆,所述传动丝杆的上端设置有载板,所述传动丝杆的下端设有蜗轮,两个所述传动丝杆的下端之间设置有转动杆,所述转动杆的两端设有与所述蜗轮相适配的蜗杆,所述转动杆上套设固定有转轮盘。
进一步的,所述前后移动工作台机构包括两个分别安装在两端所述载板上的滑轨,两个所述滑轨之间安装有滑动载台,所述滑动载台位于所述砂带的正下方。
进一步的,所述机架的前端设置有液压驱动装置和与所述液压驱动装置相连接且固定于所述滑动载台下端的移动块。
进一步的,所述三角机罩的后端设有弧形槽,所述摆杆可在所述弧形槽内转动。
进一步的,所述电机的输出轴和其中一个所述第一导轮之间设置有传动皮带,所述传动皮带的外部设置有保护罩。
进一步的,所述三角机罩的表面铰接有保护仓门。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用松紧导轮调节机构来调节砂带的松紧,具体是通过手动拉手拉杆,从而使转轴转动带动摆杆上的第三导轮移动,从而调节砂带的松紧,当调节到位后,只需要将拉簧固定在对应的固定柱上的安装槽环上即可,整个操作方便,能有效减少砂带的更新替换,另外松紧导轮调节机构的造价便宜,加装方便,从而也能进一步节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型打开所述保护仓门后的主视图;
图2是松紧导轮调节机构的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括机架1,所述机架1内设置有升降机构2,所述升降机构2的上端设置有前后移动工作台机构3,所述前后移动工作台机构3的上方设置有三角机罩4,所述三角机罩4内部两端设置有第一导轮5,所述三角机罩4的顶角设置有松紧导轮调节机构6,所述机架1内设置有与其中一个所述第一导轮5相连接的电机7,两个所述第一导轮5和所述松紧导轮调节机构6之间盘绕有砂带8;
所述松紧导轮调节机构6包括安装座61、转轴62、摆杆63、第三导轮64、手拉杆65、拉簧66和固定柱67,所述安装座61安装于机架1上端且位于所述三角机罩4的后端,所述转轴62安装于所述安装座61内,所述转轴62的一端与所述摆杆63的一端相连接,所述摆杆63的另一端固定有所述第三导轮64,所述手拉杆65的一端固定于所述转轴62的中部,所述固定柱67安装于所述机架1的侧端,且所述固定柱67上设置有若干个安装槽环,所述拉簧66固定于所述手拉杆65的另一端和所述固定柱67之间。
在本实施例中,所述升降机构2包括两个分别安装于所述机架1两端的传动丝杆21,所述传动丝杆21的上端设置有载板22,所述传动丝杆21的下端设有蜗轮,两个所述传动丝杆21的下端之间设置有转动杆23,所述转动杆23的两端设有与所述蜗轮相适配的蜗杆,所述转动杆23上套设固定有转轮盘24,此设计能通过所述转轮盘24正转或者反转所述转动杆23,从而使传动丝杆21转动,从而使载板22实现上升或下降的调节,从而可以适配不同高度的产品。
在本实施例中,所述前后移动工作台机构3包括两个分别安装在两端所述载板22上的滑轨,两个所述滑轨之间安装有滑动载台,所述滑动载台位于所述砂带8的正下方,所述机架1的前端设置有液压驱动装置11和与所述液压驱动装置11相连接且固定于所述滑动载台下端的移动块,此设计可以将产品固定在滑动载台上后通过液压驱动装置11带动其前进至砂带8下端进行拉丝工作,也可以选择不加装液压驱动装置11,通过人工推动滑动载台移动。
在本实施例中,所述三角机罩4的后端设有弧形槽41,所述摆杆63可在所述弧形槽41内转动。
在本实施例中,所述电机7的输出轴和其中一个所述第一导轮5之间设置有传动皮带,所述传动皮带的外部设置有保护罩71。
在本实施例中,所述三角机罩4的侧端设置有操作器9,所述操作器9与所述电机7和所述液压驱动装置11均电性连接。
在本实施例中,所述三角机罩4的表面铰接有保护仓门。
在本实施例中,当砂带8用久了发生松弛,拉丝效果不理想时,只需要通过向下拉动手拉杆65,从而带动转轴62转动,从而使摆杆带动第三导轮64在弧形槽41内向上移动,从而拉紧砂带8,然后将拉簧66从原本的安装槽环往外拉对应的数量后,安装在偏外部的安装槽环即可继续锁紧手拉杆65,整个操作方便简单,且能有效调节砂带8的松弛,大大的节省了生产成本,也减少因更换砂带8而影响工作效率。
本实用新型应用于拉丝机的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (8)
1.一种三角拉丝机,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)内设置有升降机构(2),所述升降机构(2)的上端设置有前后移动工作台机构(3),所述前后移动工作台机构(3)的上方设置有三角机罩(4),所述三角机罩(4)内部两端设置有第一导轮(5),所述三角机罩(4)的顶角设置有松紧导轮调节机构(6),所述机架(1)内设置有与其中一个所述第一导轮(5)相连接的电机(7),两个所述第一导轮(5)和所述松紧导轮调节机构(6)之间盘绕有砂带(8);
所述松紧导轮调节机构(6)包括安装座(61)、转轴(62)、摆杆(63)、第三导轮(64)、手拉杆(65)、拉簧(66)和固定柱(67),所述安装座(61)安装于机架(1)上端且位于所述三角机罩(4)的后端,所述转轴(62)安装于所述安装座(61)内,所述转轴(62)的一端与所述摆杆(63)的一端相连接,所述摆杆(63)的另一端固定有所述第三导轮(64),所述手拉杆(65)的一端固定于所述转轴(62)的中部,所述固定柱(67)安装于所述机架(1)的侧端,且所述固定柱(67)上设置有若干个安装槽环,所述拉簧(66)固定于所述手拉杆(65)的另一端和所述固定柱(67)之间。
2.根据权利要求1所述的三角拉丝机,其特征在于:所述升降机构(2)包括两个分别安装于所述机架(1)两端的传动丝杆(21),所述传动丝杆(21)的上端设置有载板(22),所述传动丝杆(21)的下端设有蜗轮,两个所述传动丝杆(21)的下端之间设置有转动杆(23),所述转动杆(23)的两端设有与所述蜗轮相适配的蜗杆,所述转动杆(23)上套设固定有转轮盘(24)。
3.根据权利要求2所述的三角拉丝机,其特征在于:所述前后移动工作台机构(3)包括两个分别安装在两端所述载板(22)上的滑轨,两个所述滑轨之间安装有滑动载台,所述滑动载台位于所述砂带(8)的正下方。
4.根据权利要求3所述的三角拉丝机,其特征在于:所述机架(1)的前端设置有液压驱动装置(11)和与所述液压驱动装置(11)相连接且固定于所述滑动载台下端的移动块。
5.根据权利要求1所述的三角拉丝机,其特征在于:所述三角机罩(4)的后端设有弧形槽(41),所述摆杆(63)可在所述弧形槽(41)内转动。
6.根据权利要求1所述的三角拉丝机,其特征在于:所述电机(7)的输出轴和其中一个所述第一导轮(5)之间设置有传动皮带,所述传动皮带的外部设置有保护罩(71)。
7.根据权利要求4所述的三角拉丝机,其特征在于:所述三角机罩(4)的侧端设置有操作器(9),所述操作器(9)与所述电机(7)和所述液压驱动装置(11)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的三角拉丝机,其特征在于:所述三角机罩(4)的表面铰接有保护仓门。
Priority Applications (1)
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CN202122076192.2U Active CN216371544U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 三角拉丝机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122076192.2U patent/CN216371544U/zh active Active
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