CN209868176U - 一种自动调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调整结构，包括安装台，所述安装台的两侧具有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述安装台由下至上依次设有传动板和安装板，所述传动板和所述安装板均安装固定在所述滑块上；所述安装台后方设有驱动装置，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机上设有丝杆，所述丝杆伸入到所述安装台和所述传动板之间，所述丝杆上转动安装有传动螺母，且所述传动螺母与所述传动板安装固定，通过这样的方式，可以快速的对磨轮进行调节，有效提高工作效率。

Description

一种自动调整结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，尤其涉及一种自动调整结构，具体应用在磨轮上的自动调整结构。

背景技术

玻璃磨边机，是玻璃深加工设备之一，主要用以在于磨平玻璃或制作出一些特殊的形状，利用不同的种类的玻璃磨边机可以实现不同的功能；在磨削过程中，磨削量的控制至关重要，通过对磨削量的控制获得所需要的成品。

由于玻璃在磨削抛光过程中会对磨轮进行摩擦，导致磨削下一块玻璃的磨轮比磨削上一块玻璃的磨轮有轻微的摩蚀，导致玻璃磨削质量不稳定，目前，公知的玻璃磨边机的粗磨轮损耗调整比较单一和简陋，技术一般通过手动旋转磨轮后面的手柄来补偿磨轮的损耗，但手柄旋转多少都是靠经验去控制，而且还要每个磨轮都要去调整，不仅调节速度较慢，而且不容易达到精度要求，这样就大大的浪费人物和时间。市面上调节磨轮的方式都比较落后，结构复杂而且不易操作，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动调整结构，可以快速的对磨轮进行调节，解决了现有技术中磨轮调节速度慢的技术缺陷，有效提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种自动调整结构，包括安装台，所述安装台的两侧具有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述安装台由下至上依次设有传动板和安装板，所述传动板和所述安装板均安装固定在所述滑块上；所述安装台后方设有驱动装置，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机上设有丝杆，所述丝杆伸入到所述安装台和所述传动板之间，所述丝杆上转动安装有传动螺母，且所述传动螺母与所述传动板安装固定。

其中，所述传动板和所述安装板之间设有微调机构，所述微调机构包括第一调节块、第二调节块、连接轴和调节螺母，所述第一调节块和所述第二调节块分别安装固定在所述传动板和所述安装板上，所述第一调节块和所述第二调节块之间通过连接轴连接，所述调节螺母转动安装在所述连接轴上，所述调节螺母与所述第一调节块相抵靠。

其中，所述驱动装置还包括步进电机和传动轴；所述减速电机包括第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机上安装所述步进电机，所述第二减速电机与所述第一减速电机之间通过所述传动轴连接。

其中，所述减速电机和所述安装台之间设有轴承座，所述第一减速电机和所述第二减速电机分别通过所述轴承座与所述安装台连接。

其中，所述安装板与所述滑块相配合安装的地方具有槽孔，所述槽孔呈椭圆形，所述槽孔上安装有螺栓，所述螺栓将所述传动板和所述安装板安装固定在所述滑块上。

其中，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接。

其中，所述安装板一侧上具有多个磨轮。

本实用新型的一种自动调整结构，其有益效果为：驱动装置驱动丝杆转动，丝杆通过传动螺母带动传动板前后动作，由于安装板和传动板是共同安装在滑块上的，从而通过传动板带动滑块前后滑动，从而使安装有磨轮的安装板前后运动，然后，根据磨轮的实际磨削量，控制磨轮进行前后位置的调整，可以快速的对磨轮进行调节，实现对磨轮的补偿，解决了现有技术中磨轮调节速度慢的技术缺陷，有效提高工作效率。

附图说明

图1为自动调整结构结构图；

图2为自动调整结构主视图；

图3为第二减速电机结构图；

图4为图1中A处示意图。

图中标号说明：1、安装台；2、导轨；3、滑块；4、传动板；5、安装板；51、磨轮；6、驱动装置；61、丝杆；62、传动螺母；7、第一调节块；8、第二调节块；9、连接轴；10、调节螺母；11、槽孔；12、螺栓；13、第一减速电机；14、步进电机；15、传动轴；16、轴承座；17、第二减速电机。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种自动调整结构。

如图1-图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种自动调整结构，包括安装台1，所述安装台1的两侧具有导轨2，所述导轨2上滑动安装有滑块3，所述安装台1由下至上依次设有传动板4和安装板5，所述传动板4和所述安装板5分别安装固定在所述滑块3上，所述安装板5一侧上具有多个磨轮51；所述安装台1后方设有驱动装置6，所述驱动装置6包括减速电机，所述减速电机上设有丝杆61，所述丝杆61伸入到所述安装台1和所述传动板4之间，所述丝杆61上转动安装有传动螺母62，且所述传动螺母62与所述传动板4安装固定。

其中，驱动装置6驱动丝杆61转动，丝杆61通过传动螺母62带动传动板4前后动作，由于安装板5和传动板4是共同安装在滑块3上的，从而通过传动板4带动滑块3前后滑动，从而使安装有磨轮51的安装板前后运动，然后，根据磨轮51的实际磨削量，对磨轮51进行前后位置的调整，从而实现对磨轮51磨削量的调节，可以快速的对磨轮51进行调节，实现对磨轮51的补偿，解决了现有技术中磨轮51调节速度慢的技术缺陷，有效提高工作效率。

进一步地，本实用新型的自动调整结构还包括微调机构，所述微调机构安装在所述传动板4和所述安装板5之间，所述微调机构包括第一调节块7、第二调节块8、连接轴9和调节螺母10，所述第一调节块7和所述第二调节块8分别安装固定在所述传动板4和所述安装板5上，所述第一调节块7和所述第二调节块8之间通过连接轴9连接，所述调节螺母10转动安装在所述连接轴上，所述调节螺母与所述第一调节块相抵靠，转动调节螺母10可使第一调节块7带动传动板4在水平方向上移动，传动板4带动安装板5动作，从而可以微调安装板5上磨轮51的位置，实现对磨轮51磨削量的微调。

进一步地，本实用新型的所述安装板5与所述滑块3相配合安装的地方具有槽孔11，所述槽孔11呈椭圆形，所述槽孔11上安装有螺栓12，所述螺栓12将所述传动板4和所述安装板5安装固定在所述滑块3上，槽孔11呈椭圆形使槽孔11上具有一定的活动空间，可通过转动微调机构上的调节螺母10，此时，第一调节块7向前动作，带动传动板4向前，由于传动板4和安装板5是通过螺栓12安装固定在滑块3上，因此，安装板5会随着传动板4向前动作，从而带动安装在安装板5上的磨轮向前，解决了磨轮产生损耗时补偿慢的技术难题，有效提高工作效率。

进一步地，本实用新型的自动调整结构还包括控制器，控制器电连接驱动装置6，通过控制器获得实际磨轮51的磨削量，从而控制驱动装置6对磨轮51的前后位置进行调整，对磨轮51位置进行补偿，实现对磨轮51位置的自动补偿，对磨轮51磨削量的自动调节。

进一步地，本实用新型的所述驱动装置6还包括步进电机14和传动轴15，所述减速电机安装在所述安装台1后侧，所述减速电机上转动安装所述丝杆61，所述减速电机包括第一减速电机13和第二减速电机17，所述第一减速电机13上安装所述步进电机14，所述第二减速电机17与所述第一减速电机13之间通过所述传动轴15连接，所述第一减速电机13上安装所述步进电机14，所述第一减速电机13和所述第二减速电机17之间安装有传动轴15，传动轴15的作用是：使带有步进电机14的第一减速电机13通过传动轴15带动第二减速电机17驱动。

特别地，第一减速电机13和第二减速电机17上均转动安装所述丝杆，且通过传动螺母61连接所述传动板4。

进一步地，本实用新型的自动调整结构还包括轴承座16，所述轴承座16设置在所述减速电机和所述安装台1之间，所述第一减速电机13和所述第二减速电机17分别通过所述轴承座16与所述安装台1连接，所述第一减速电机13和所述第二减速电机17上的丝杆61均穿过所述轴承座16，轴承座16是用来支撑丝杆61的，固定丝杆61的外圈，仅仅让丝杆61在内圈运动，外圈保持不动，并且保持平衡。

特别地，所述第一减速电机13和所述第二减速电机17分别通过所述轴承座16与所述安装台1相连接。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种自动调整结构，其特征在于；

包括安装台，所述安装台的两侧具有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述安装台由下至上依次设有传动板和安装板，所述传动板和所述安装板均安装固定在所述滑块上；

所述安装台后方设有驱动装置，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机上设有丝杆，所述丝杆伸入到所述安装台和所述传动板之间，所述丝杆上转动安装有传动螺母，且所述传动螺母与所述传动板安装固定。

2.根据权利要求1所述的自动调整结构，其特征在于，所述传动板和所述安装板之间设有微调机构，所述微调机构包括第一调节块、第二调节块、连接轴和调节螺母，所述第一调节块和所述第二调节块分别安装固定在所述传动板和所述安装板上，所述第一调节块和所述第二调节块之间通过连接轴连接，所述调节螺母转动安装在所述连接轴上，所述调节螺母与所述第一调节块相抵靠。

3.根据权利要求1所述的自动调整结构，其特征在于，所述驱动装置还包括步进电机和传动轴；所述减速电机包括第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机上安装所述步进电机，所述第二减速电机与所述第一减速电机之间通过所述传动轴连接。

4.根据权利要求3所述的自动调整结构，其特征在于，所述减速电机和所述安装台之间设有轴承座，所述第一减速电机和所述第二减速电机分别通过所述轴承座与所述安装台连接。

5.根据权利要求1所述的自动调整结构，其特征在于，所述安装板与所述滑块相配合安装的地方具有槽孔，所述槽孔呈椭圆形，所述槽孔上安装有螺栓，所述螺栓将所述传动板和所述安装板安装固定在所述滑块上。

6.根据权利要求1所述的自动调整结构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置电连接。

7.根据权利要求1所述的自动调整结构，其特征在于，所述安装板一侧上具有多个磨轮。