CN216371210U - 一种空调铜管加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调铜管加工用固定装置,包括固定底座、铜管通道、输送装置和固定装置,所述固定底座的顶部设置有铜管通道,所述铜管通道的设置有若干个方型槽,所述方型槽设置有输送装置,所述固定底座上方设置有固定装置,所述固定装置包括固定架、电动横轨、升降缸体、固定板、支杆、活动轴、弧形滑槽、弧形固定板和液压杆,所述固定架设置在固定底座的两端,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过输送装置可将铜管前后移动,调节铜管位置,使铜管位置到达需要的位置;本实用新型通过固定装置对铜管进一步的进行固定,电动横轨控制压合件的固定位置,升降缸体下压调节压合件上下的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及了空调铜管制造技术领域,具体为一种空调铜管加工用固定装置。
背景技术
空调铜管就是空调冷媒管,起到制冷管道作用。空调冷媒管是指在空调系统中,制冷剂流经的连接换热器,阀门,压缩机等主要制冷部件的管路。通常采用铜管;
空调铜管在加工的过程中,需将空调固定住,现有加工固定装置,通过压装固定,压装机在压装过程中可能造成铜管的损伤。
基于此,本实用新型设计了一种空调铜管加工用固定装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调铜管加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为满足上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调铜管加工用固定装置,包括固定底座、铜管通道、输送装置和固定装置,所述固定底座的顶部设置有铜管通道,所述铜管通道的设置有若干个方型槽,所述方型槽设置有输送装置,所述固定底座上方设置有固定装置,所述固定装置包括固定架、电动横轨、升降缸体、固定板、支杆、活动轴、弧形滑槽、弧形固定板和液压杆,所述固定架设置在固定底座的两端,所述固定架的中端设置有电动横轨,所述电动横轨的滑块上安装有升降缸体,所述升降缸体的活塞杆上安装有固定板,所述固定板两端的底部设置有支杆,所述支杆的底部设置有活动轴,所述弧形固定板的顶部设置有弧形滑槽,所述活动轴安装在弧形滑槽内,所述液压杆的缸体固定安装在固定板的底部,所述液压杆的活塞杆活动安装在弧形固定板;
输送装置可将铜管前后移动,调节铜管位置,当铜管位置到达需要的位置,输送装置下降,铜管落在铜管通道内,后固定装置对铜管进一步的进行固定,电动横轨控制压合件的固定位置,升降缸体下压调节压合件上下的位置,弧形固定板处于偏心轴位置,液压杆伸出,与铜管慢慢贴合,逐渐对铜管进行固定。
进一步的,所述输送装置包括顶升气缸、滑块座、电机、输送轮、滚轮安装轴、传动带和传动轮,所述方型槽内设置有滑槽,所述滑块座活动安装在滑槽,所述滑块座固定安装在顶升气缸的活塞杆上,所述滑块座的上支架上安装有滚轮安装轴,所述滚轮安装轴上安装有输送轮,所述输送轮的中端安装有传动轮,所述滑块座的中支架上固定安装有电机,所述电机与传动轮通过传动带连接;
铜管处于铜管通道上时,需改变铜管位置时,顶升气缸将滑块座顶起,电机带动输送轮运转,输送轮调节铜管位置。
进一步的,所述弧形固定板的内侧设置有弹簧,所述弹簧上安装有压合板,所述弧形固定板和压合板之间设置有触发开关;当固定装置固定钢板时,压合板压合,到压合极限位置,触碰至触发开关,固定装置停止固定,防止铜管压装严重。
进一步的,所述固定架的底部设置有安装座,所述安装座上设置有安装孔;用于固定装置的安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过输送装置可将铜管前后移动,调节铜管位置,使铜管位置到达需要的位置;
本实用新型通过固定装置对铜管进一步的进行固定,电动横轨控制压合件的固定位置,升降缸体下压调节压合件上下的位置,弧形固定板处于偏心轴位置,与铜管慢慢贴合,逐渐对铜管进行固定,保证固定时不损坏铜管;
本实用新型通过设置触发开关,当控制装置压合极限位置,触碰至触发开关,固定装置停止固定,防止铜管压装严重。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中升降缸体及其连接部件的结构示意图;
图3为本实用新型中顶升气缸及其连接部件的结构示意图;
图4为本实用新型中弧形固定板及其连接部件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
固定底座1、铜管通道2、输送装置3、固定装置4、固定架5、升降缸体6、固定板7、支杆8、弧形滑槽9、弧形固定板10、液压杆11、顶升气缸12、滑块座13、电机14、输送轮15、滚轮安装轴 16、传动带17、传动轮18、弹簧19、压合板20。
具体实施方式
面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种空调铜管加工用固定装置,包括固定底座1、铜管通道2、输送装置3和固定装置4,所述固定底座1的顶部设置有铜管通道2,所述铜管通道2的设置有若干个方型槽,所述方型槽设置有输送装置3,所述固定底座 1上方设置有固定装置4,所述固定装置4包括固定架5、电动横轨、升降缸体6、固定板7、支杆8、活动轴、弧形滑槽9、弧形固定板10和液压杆11,所述固定架5设置在固定底座1的两端,所述固定架5的中端设置有电动横轨,所述电动横轨的滑块上安装有升降缸体 6,所述升降缸体6的活塞杆上安装有固定板7,所述固定板7两端的底部设置有支杆8,所述支杆8的底部设置有活动轴,所述弧形固定板10的顶部设置有弧形滑槽9,所述活动轴安装在弧形滑槽9内,所述液压杆11的缸体固定安装在固定板7的底部,所述液压杆11的活塞杆活动安装在弧形固定板10;
输送装置3可将铜管前后移动,调节铜管位置,当铜管位置到达需要的位置,输送装置3下降,铜管落在铜管通道2内,后固定装置 4对铜管进一步的进行固定,电动横轨控制压合件的固定位置,升降缸体6下压调节压合件上下的位置,弧形固定板10处于偏心轴位置,液压杆11伸出,与铜管慢慢贴合,逐渐对铜管进行固定。
请参阅图3,作为本实用新型进一步的技术方案,所述输送装置 3包括顶升气缸、滑块座13、电机14、输送轮15、滚轮安装轴16、传动带17和传动轮18,所述方型槽内设置有滑槽,所述滑块座13 活动安装在滑槽,所述滑块座13固定安装在顶升气缸的活塞杆上,所述滑块座13的上支架上安装有滚轮安装轴16,所述滚轮安装轴16 上安装有输送轮15,所述输送轮15的中端安装有传动轮18,所述滑块座13的中支架上固定安装有电机14,所述电机14与传动轮18通过传动带17连接;
铜管处于铜管通道2上时,需改变铜管位置时,顶升气缸将滑块座13顶起,电机14带动输送轮15运转,输送轮15调节铜管位置。
请参阅图4,作为本实用新型进一步的技术方案,所述弧形固定板10的内侧设置有弹簧19,所述弹簧19上安装有压合板20,所述弧形固定板10和压合板20之间设置有触发开关21;当固定装置4 固定钢板时,压合板20压合,到压合极限位置,触碰至触发开关21,固定装置4停止固定,防止铜管压装严重。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定架5的底部设置有安装座,所述安装座上设置有安装孔;用于固定装置4的安装。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用过程中:输送装置3可将铜管前后移动,调节铜管位置,当铜管位置到达需要的位置,输送装置3下降,铜管落在铜管通道2内,后固定装置4对铜管进一步的进行固定,电动横轨控制压合件的固定位置,升降缸体6下压调节压合件上下的位置,弧形固定板 10处于偏心轴位置,通过液压杆11可进一步的逐渐对铜管进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种空调铜管加工用固定装置,其特征在于,包括固定底座(1)、铜管通道(2)、输送装置(3)和固定装置(4),所述固定底座(1)的顶部设置有铜管通道(2),所述铜管通道(2)的设置有若干个方型槽,所述方型槽设置有输送装置(3),所述固定底座(1)上方设置有固定装置(4),所述固定装置(4)包括固定架(5)、电动横轨、升降缸体(6)、固定板(7)、支杆(8)、活动轴、弧形滑槽(9)、弧形固定板(10)和液压杆(11),所述固定架(5)设置在固定底座(1)的两端,所述固定架(5)的中端设置有电动横轨,所述电动横轨的滑块上安装有升降缸体(6),所述升降缸体(6)的活塞杆上安装有固定板(7),所述固定板(7)两端的底部设置有支杆(8),所述支杆(8)的底部设置有活动轴,所述弧形固定板(10)的顶部设置有弧形滑槽(9),所述活动轴安装在弧形滑槽(9)内,所述液压杆(11)的缸体固定安装在固定板(7)的底部,所述液压杆(11)的活塞杆活动安装在弧形固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用固定装置,其特征在于,所述输送装置(3)包括顶升气缸(12)、滑块座(13)、电机(14)、输送轮(15)、滚轮安装轴(16)、传动带(17)和传动轮(18),所述方型槽内设置有滑槽,所述滑块座(13)活动安装在滑槽,所述滑块座(13)固定安装在顶升气缸的活塞杆上,所述滑块座(13)的上支架上安装有滚轮安装轴(16),所述滚轮安装轴(16)上安装有输送轮(15),所述输送轮(15)的中端安装有传动轮(18),所述滑块座(13)的中支架上固定安装有电机(14),所述电机(14)与传动轮(18)通过传动带(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用固定装置,其特征在于,所述弧形固定板(10)的内侧设置有弹簧(19),所述弹簧(19)上安装有压合板(20),所述弧形固定板(10)和压合板(20)之间设置有触发开关(21)。
4.根据权利要求1所述的一种空调铜管加工用固定装置,其特征在于,所述固定架(5)的底部设置有安装座,所述安装座上设置有安装孔。
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