CN216369468U - 一种用于微生物发酵的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物发酵领域，具体为一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括固定架，所述固定架顶端的一侧安装有收料箱，所述收料箱顶端的中间位置处安装有进料斗，且收料箱一侧的固定架顶端安装有压缩箱，且活动块一侧之间安装有延伸至分料槽内部一侧的筛板，所述收料箱一侧下端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过转杆安装有延伸至收料箱内部的凸轮。该用于微生物发酵的废料收集装置，通过伺服电机工作带动凸轮转动，周期性撞击筛板底端一侧，使得筛板上下震动，进而使得固体废料通过分料槽排向压缩箱内部，而液体废料流向收料箱内部底端，实现震动筛分，提高固液分离的效率，从而解决了不便固液分离的问题。

Description

一种用于微生物发酵的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种用于微生物发酵的废料收集装置。

背景技术

微生物发酵可以将某些原料，在适宜温度下，将其转化成我们所需要的产物，其在食品和工业生产等中均有大量使用，对我们的生活带来了极大的便利，而微生物发酵出来给我们带来便利的同时，也会产生大量发酵废料，需要对其进行收集处理。

在实际收集处理过程中，通常只是将废料堆积，无法将进行固液分离后，进行分类收集，影响下一步工序，同时直接堆积，有的废料会持续腐烂，散发出难闻的气味，污染环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于微生物发酵的废料收集装置，具备便于对废料进行固液分离等优点，解决了一般废料收集装置不便固液分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括固定架，所述固定架顶端的一侧安装有收料箱，且收料箱底端中间位置处安装有贯穿固定架的排污管，所述收料箱顶端的中间位置处安装有进料斗，且收料箱一侧的固定架顶端安装有压缩箱，所述压缩箱一侧底端通过导管与收料箱内部一侧的底端连通，且压缩箱一侧上端开设有延伸至收料箱内部的分料槽，所述压缩箱的内部设置有压缩机构。

所述收料箱内部一侧的上端等间距竖向安装有滑杆，且滑杆表面的下端缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端的滑杆表面滑动连接有活动块，且活动块一侧之间安装有延伸至分料槽内部一侧的筛板，所述收料箱一侧下端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机输出端通过转杆安装有延伸至收料箱内部的凸轮。

进一步，所述收料箱内部的上端等间距转动连接有破碎辊，且收料箱背面上端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与破碎辊一端连接。

进一步，所述破碎辊下方的收料箱内部安装有导料斗，且导料斗的形状为漏斗状。

进一步，所述压缩箱内部的底端安装有斜板，且斜板的形状为直角三角形。

进一步，所述压缩机构包括孔板，所述孔板安装在压缩箱内部的下端，且压缩箱顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至压缩箱的内部并安装四象连接架，且四象连接架底端的四个拐角处安装有橡胶块，所述橡胶块的底端之间安装有压板。

进一步，所述分料槽内部一侧的两端开设有滑槽，且筛板一侧两端安装有与滑槽相配合的滑块，所述筛板的一侧通过滑块与滑槽内部滑动连接。

进一步，所述筛板另一侧与活动块的一侧之间呈焊接一体化结构，且筛板与水平方向的倾斜角度为十五度。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于微生物发酵的废料收集装置，通过设置有伺服电机、筛板和凸轮，通过启动伺服电机带动凸轮转动，使得周期性撞击筛板底端一侧，带动筛板上升，并使得活动块上滑动拉伸缓冲弹簧，之后在缓冲弹簧的弹力作用下，使得活动块下降带动筛板恢复原位，进而使得筛板上下震动，使得固体废料通过分料槽排向压缩箱内部，而液体废料流向收料箱内部底端，实现震动筛分，提高固液分离的效率，满足连续性收集处理废料的工作要求，从而解决了不便固液分离的问题。

2、该用于微生物发酵的废料收集装置，通过设置有压缩箱和压缩机构，当压缩箱内部固体废料达到一定量后，关闭分料槽，并启动气动伸缩杆，使得四象连接架下降带动压板下降，将固体废料进行挤压，之后气动伸缩杆工作带动压板上升，然后打开分料槽继续排料，之后重复上述操作，对固体废料进行多次压缩，减少需要清理压缩箱内部的次数，避免工作人员需要停机清理的繁琐，提高收集速率，同时压缩后的固体废料更便于转移，提高本装置的实用性，且压缩箱内部固体废料中少量的污水会通过孔板流向压缩箱内部底端，再通过斜板排向收料箱内部，最后打开排污管将污水排出收集处理，从而解决了不便压缩存放收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B部放大结构示意图。

图中：1、收料箱；2、破碎辊；3、导料斗；4、排污管；5、固定架；6、压缩箱；7、斜板；8、压缩机构；801、孔板；802、压板；803、橡胶块；804、四象连接架；805、气动伸缩杆；9、进料斗；10、驱动电机；11、分料槽；12、伺服电机；13、筛板；14、活动块；15、缓冲弹簧；16、凸轮；17、滑杆；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括固定架5，固定架5顶端的一侧安装有收料箱1，且收料箱1底端中间位置处安装有贯穿固定架5的排污管4，收料箱1顶端的中间位置处安装有进料斗9，且收料箱1一侧的固定架5顶端安装有压缩箱6，压缩箱6一侧底端通过导管与收料箱1内部一侧的底端连通，且压缩箱6一侧上端开设有延伸至收料箱1内部的分料槽11，压缩箱6的内部设置有压缩机构8。

收料箱1内部一侧的上端等间距竖向安装有滑杆17，且滑杆17表面的下端缠绕有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15顶端的滑杆17表面滑动连接有活动块14，且活动块14一侧之间安装有延伸至分料槽11内部一侧的筛板13，收料箱1一侧下端的中间位置处安装有伺服电机12，该伺服电机12的型号可为F-3420-1，且伺服电机12输出端通过转杆安装有延伸至收料箱1内部的凸轮16。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，收料箱1内部的上端等间距转动连接有破碎辊2，且收料箱1背面上端的中间位置处安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为YS8024，驱动电机10的输出端通过皮带与破碎辊2一端连接。

需要说明的是，通过启动驱动电机10，利用皮带带动破碎辊2转动，对废料进行破碎处理，便于后续的分类处理。

请参阅图1和图2，本实施例中的，破碎辊2下方的收料箱1内部安装有导料斗3，且导料斗3的形状为漏斗状。

需要说明的是，通过漏斗状的导料斗3，便于将破碎后的废料导向筛板13顶端的中间位置处。

请参阅图1和图2，本实施例中的，压缩箱6内部的底端安装有斜板7，且斜板7的形状为直角三角形。

需要说明的是，通过设置直角三角形的斜板7，便于将挤压产生的污水快速由导管排向收料箱1内部。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，压缩机构8包括孔板801，孔板801安装在压缩箱6内部的下端，且压缩箱6顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆805，该气动伸缩杆805的型号可为XTL100，气动伸缩杆805输出端延伸至压缩箱6的内部并安装四象连接架804，且四象连接架804底端的四个拐角处安装有橡胶块803，橡胶块803的底端之间安装有压板802。

需要说明的是，当压缩箱6内部固体废料达到一定量后，关闭分料槽11，并启动气动伸缩杆805，使得四象连接架804下降带动压板802下降，将固体废料进行挤压，同时设置橡胶块803，可减少反作用力对气动伸缩杆805造成损伤，之后气动伸缩杆805工作带动压板802上升，然后打开分料槽11继续排料，之后重复上述操作，对固体废料进行多次压缩，减少需要清理压缩箱6内部的次数，同时压缩后的固体废料更便于转移。

请参阅图3和图5，本实施例中的，分料槽11内部一侧的两端开设有滑槽19，且筛板13一侧两端安装有与滑槽19相配合的滑块18，筛板13的一侧通过滑块18与滑槽19内部滑动连接。

需要说明的是，通过滑块18在滑槽19内部的滑动，使得筛板13上下滑动更为平稳，便于对废料的筛选作业。

请参阅图1和图4，本实施例中的，筛板13另一侧与活动块14的一侧之间呈焊接一体化结构，且筛板13与水平方向的倾斜角度为十五度。

需要说明的是，通过设置倾斜的筛板13，便于固体废料更快由分料槽11排向压缩箱6的内部。

可以理解的是，该用于微生物发酵的废料收集装置，可实现对废料的固液分离，便于分类收集处理，同时可对固体废料进行破碎压缩，便于减少其体积，进而减少清理次数。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先通过进料斗9将废料送入收料箱1内部，启动驱动电机10，利用皮带带动破碎辊2转动，对废料进行破碎处理，之后破碎后的废料掉向筛板13顶端，再启动伺服电机12带动凸轮16转动，使得周期性撞击筛板13底端一侧，带动筛板13上升，并使得活动块14在滑杆17表面往上滑动拉伸缓冲弹簧15，之后在缓冲弹簧15的弹力作用下，使得活动块14下降带动筛板13恢复原位，进而使得筛板13上下震动，便于将废料中的固液进行分离，同时使得固体废料通过分料槽11排向压缩箱6内部，而液体废料流向收料箱1内部底端；

当压缩箱6内部固体废料达到一定量后，关闭分料槽11，并启动气动伸缩杆805，使得四象连接架804下降带动压板802下降，将固体废料进行挤压，同时设置橡胶块803，可减少反作用力对气动伸缩杆805造成损伤，之后气动伸缩杆805工作带动压板802上升，然后打开分料槽11继续排料，之后重复上述操作，对固体废料进行多次压缩，减少需要清理压缩箱6内部的次数，同时压缩后的固体废料更便于转移，且压缩箱6内部固体废料中少量的污水会通过孔板801流向压缩箱6内部底端，再通过斜板7排向收料箱1内部，最后打开排污管4将污水排出收集处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括固定架(5)，其特征在于：所述固定架(5)顶端的一侧安装有收料箱(1)，且收料箱(1)底端中间位置处安装有贯穿固定架(5)的排污管(4)，所述收料箱(1)顶端的中间位置处安装有进料斗(9)，且收料箱(1)一侧的固定架(5)顶端安装有压缩箱(6)，所述压缩箱(6)一侧底端通过导管与收料箱(1)内部一侧的底端连通，且压缩箱(6)一侧上端开设有延伸至收料箱(1)内部的分料槽(11)，所述压缩箱(6)的内部设置有压缩机构(8)；

所述收料箱(1)内部一侧的上端等间距竖向安装有滑杆(17)，且滑杆(17)表面的下端缠绕有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)顶端的滑杆(17)表面滑动连接有活动块(14)，且活动块(14)一侧之间安装有延伸至分料槽(11)内部一侧的筛板(13)，所述收料箱(1)一侧下端的中间位置处安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)输出端通过转杆安装有延伸至收料箱(1)内部的凸轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述收料箱(1)内部的上端等间距转动连接有破碎辊(2)，且收料箱(1)背面上端的中间位置处安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过皮带与破碎辊(2)一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述破碎辊(2)下方的收料箱(1)内部安装有导料斗(3)，且导料斗(3)的形状为漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述压缩箱(6)内部的底端安装有斜板(7)，且斜板(7)的形状为直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述压缩机构(8)包括孔板(801)，所述孔板(801)安装在压缩箱(6)内部的下端，且压缩箱(6)顶端的中间位置处安装有气动伸缩杆(805)，所述气动伸缩杆(805)输出端延伸至压缩箱(6)的内部并安装四象连接架(804)，且四象连接架(804)底端的四个拐角处安装有橡胶块(803)，所述橡胶块(803)的底端之间安装有压板(802)。

6.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述分料槽(11)内部一侧的两端开设有滑槽(19)，且筛板(13)一侧两端安装有与滑槽(19)相配合的滑块(18)，所述筛板(13)的一侧通过滑块(18)与滑槽(19)内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的废料收集装置，其特征在于：所述筛板(13)另一侧与活动块(14)的一侧之间呈焊接一体化结构，且筛板(13)与水平方向的倾斜角度为十五度。

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