CN216367324U - 一种新型氯气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型氯气吸收装置，包括吸收主槽、液体主喷管和螺旋喷嘴，所述吸收主槽的左端与右端分别连通有气体进入管和气体排出管，所述吸收主槽的内侧固定连接有气体控制板，所述气体控制板的内侧滑动连接有滑动板，所述气体控制板的一侧固定连接有封隔板，所述吸收主槽的内侧固定连接有喷嘴挡板与间隔挡板，所述间隔挡板的内侧设置有吸液海绵，本实用新型中，通过封隔板与气体控制板会将气体进入管和气体排出管遮挡并封堵，避免蚀刻液流入气体进入管或气体排出管对整体管路造成影响，间隔挡板内的吸液海绵使位于吸收主槽下方位置的氯气更好地被吸收，增加装置整体对氯气的吸收效果，提高氯气的吸收效率。

Description

一种新型氯气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及氯气吸收技术领域，特别涉及一种新型氯气吸收装置。

背景技术

随着酸性蚀刻液铜回收与循环再生利用技术的不断运用并普遍推广，越来越多的PCB企业蚀刻生产线也开始安装铜回收设备配合生产，该技术给PCB企业带来了成本红利及废水排放得到大幅度控制，在蚀刻液铜回收与循环再生利用系统中，怎样对氯气高效吸收回用和处理以及设备的安全操作是该技术的核心问题。

但是现有的大部分铜回收企业基本采用射流喷淋的方式把氯气溶解再蚀刻液中，但在持续喷淋的过程中，蚀刻液会在溢流管堵塞或损害的情况下，使蚀刻液逐渐积攒，导致蚀刻液误入氯气管道，对整体管路造成影响，且采用喷淋吸收的方式，优先对位于上方的氯气进行吸收，对主槽内侧位于下方的氯气无法进一步更加对其的吸收效率，因此，针对上述问题提出一种新型氯气吸收装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型氯气吸收装置，包括吸收主槽、液体主喷管和螺旋喷嘴，所述吸收主槽的左端与右端分别连通有气体进入管和气体排出管，所述吸收主槽的顶端内侧固定连接有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴与液体主喷管连通，所述吸收主槽的内侧固定连接有气体控制板，所述气体控制板的底端内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的底端内侧固定连接有浮力块，所述气体控制板的一侧固定连接有封隔板，所述吸收主槽的内侧固定连接有喷嘴挡板与间隔挡板，所述吸收主槽的底端连通有U型溢流管。

通过采用上述方案，氯气通过气体进入管从吸收主槽内进入，并沿着吸收主槽流动后从气体排出管排出，螺旋喷嘴将液体主喷管内的蚀刻液喷出，对吸收主槽内的氯气进行吸收，U型溢流管使吸收氯气后的蚀刻液排出，吸收主槽内存在蚀刻液积攒后，浮力块的浮力会使其始终漂浮在液位之上，且带动滑动板滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述封隔板的数量为两个，且所述封隔板分别位于气体进入管和气体排出管的下方，所述封隔板固定连接于吸收主槽的内壁面。

通过采用上述方案，封隔板将位于左侧的气体控制板到气体进入管之间的底部位置以及位于右侧的气体控制板到气体排出管之间的底端位置进行封隔，使氯气只可通过气体控制板后，从气体进入管进入吸收主槽或从气体排出管排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体控制板的内侧固定连接有中心导杆，所述中心导杆穿设在滑动板的内侧。

通过采用上述方案，通过中心导杆对滑动板进行导向，使滑动板在气体控制板内进行稳定滑动，避免滑动板因偏斜导致滑动板卡塞。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体控制板的内侧开设有通气槽，所述滑动板穿设在通气槽的中心位置。

通过采用上述方案，通气槽使氯气穿过气体控制板，滑动板在滑动后会贯穿通气槽并对通气槽进行遮挡。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴挡板呈三角块设置，且喷嘴挡板呈对称分布在螺旋喷嘴的前后两侧。

通过采用上述方案，三角设置的喷嘴挡板将螺旋喷嘴前后两侧无法进行喷淋的位置遮挡，在螺旋喷嘴喷淋的过程中，氯气不会从螺旋喷嘴无法喷淋的位置流动，使氯气在流动后与喷淋的蚀刻液接触，不会因喷淋死角的存在导致氯气无法被吸收。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸收主槽侧面内侧设置有透明视窗。

通过采用上述方案，透明视窗方便对吸收主槽内的实时状况进行观测，便于在出现异常时对异常状况的位置进行确定。

作为本实用新型的进一步改进，所述间隔挡板的内侧设置有吸液海绵与导流细管，所述导流细管穿设在吸液海绵的内侧。

通过采用上述方案，导流吸管将吸液海绵连通，使吸液海绵中的蚀刻液在重力作用下逐渐向下流动，方便蚀刻液流入位于下方的吸液海绵内。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸收主槽的后方设置有液体辅管，所述液体辅管与吸液海绵连通。

通过采用上述方案，液体辅管内的蚀刻液会进入至吸液海绵内，吸液海绵会存储部分蚀刻液，增加蚀刻液与氯气的接触面积，从而增加氯气的吸收效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种新型氯气吸收装置，氯气通过气体进入管从吸收主槽内进入，并沿着吸收主槽流动后从气体排出管排出，螺旋喷嘴将液体主喷管内的蚀刻液喷出，对吸收主槽内的氯气进行吸收，U型溢流管使吸收氯气后的蚀刻液排出，气体控制板与封隔板会将气体进入管与气体排出管进行隔断，使氯气必须经过气体控制板后从气体进入管会气体排出管进出，通过浮力块的浮力，在吸收主槽内蚀刻液液位上升后带动滑动板滑动，将气体控制板的通气槽完全贯穿并封堵，在因U型溢流管无法及时将蚀刻液排出的情况下，通过封隔板与气体控制板会将气体进入管和气体排出管遮挡并封堵，避免因蚀刻液流入气体进入管或气体排出管对整体管路造成影响。

2、一种新型氯气吸收装置，通过设置的通过喷嘴挡板对螺旋喷嘴喷淋的死角位置进行遮挡，避免死角位置的氯气无法被吸收，通过液体辅管内的蚀刻液进入至间隔挡板内的吸液海绵中，吸液海绵将蚀刻液扩散至其表面，并在导流吸管的导流下，使上下的吸液海绵均可将蚀刻液扩散，且方便吸液海绵内的蚀刻液在重力作用下向下滴落，增加蚀刻液对氯气吸收时与氯气的接触面积，使位于吸收主槽下方位置的氯气更好地被吸收，从而增加装置整体对氯气的吸收效果，提高氯气的吸收效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种新型氯气吸收装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型氯气吸收装置的图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型一种新型氯气吸收装置的吸收主槽的一端剖视示意图。

图4为本实用新型一种新型氯气吸收装置的吸收主槽的中心侧剖示意图。

图5为本实用新型一种新型氯气吸收装置的图4中B的放大示意图。

图中：1、吸收主槽；2、气体进入管；3、液体主喷管；4、螺旋喷嘴；5、透明视窗；6、U型溢流管；7、喷嘴挡板；8、间隔挡板；9、气体排出管；10、气体控制板；11、封隔板；12、滑动板；13、浮力块；14、中心导杆；15、液体辅管；16、吸液海绵；17、导流细管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种新型氯气吸收装置，包括吸收主槽1、液体主喷管3和螺旋喷嘴4，所述吸收主槽1的左端与右端分别连通有气体进入管2和气体排出管9，所述吸收主槽1的顶端内侧固定连接有螺旋喷嘴4，所述螺旋喷嘴4与液体主喷管3连通，所述吸收主槽1的内侧固定连接有气体控制板10，所述气体控制板10的底端内侧滑动连接有滑动板12，所述滑动板12的底端内侧固定连接有浮力块13，所述气体控制板10的一侧固定连接有封隔板11，所述吸收主槽1的内侧固定连接有喷嘴挡板7与间隔挡板8，所述吸收主槽1的底端连通有U型溢流管6。

在本实施例中， 所述封隔板11的数量为两个，且所述封隔板11分别位于气体进入管2和气体排出管9的下方，所述封隔板11固定连接于吸收主槽1的内壁面。

在本实施例中，所述气体控制板10的内侧固定连接有中心导杆14，所述中心导杆14穿设在滑动板12的内侧。

在本实施例中，所述气体控制板10的内侧开设有通气槽，所述滑动板12穿设在通气槽的中心位置。

在本实施例中，所述吸收主槽1侧面内侧设置有透明视窗5。

通过本实施例可实现：氯气通过气体进入管2从吸收主槽1内进入，并沿着吸收主槽1流动后从气体排出管9排出，螺旋喷嘴4将液体主喷管3内的蚀刻液喷出，对吸收主槽1内的氯气进行吸收，U型溢流管6使吸收氯气后的蚀刻液排出，气体控制板10与封隔板11会将气体进入管2与气体排出管9进行隔断，使氯气必须经过气体控制板10后从气体进入管2会气体排出管9进出，通过浮力块13的浮力，在吸收主槽1内蚀刻液液位上升后带动滑动板12滑动，将气体控制板10的通气槽完全贯穿并封堵，在因U型溢流管6无法及时将蚀刻液排出的情况下，通过封隔板11与气体控制板10会将气体进入管2和气体排出管9遮挡并封堵，避免因蚀刻液流入气体进入管2或气体排出管9对整体管路造成影响。

实施例2

如图1-5所示，一种新型氯气吸收装置，包括吸收主槽1、液体主喷管3和螺旋喷嘴4，所述吸收主槽1的左端与右端分别连通有气体进入管2和气体排出管9，所述吸收主槽1的顶端内侧固定连接有螺旋喷嘴4，所述螺旋喷嘴4与液体主喷管3连通，所述吸收主槽1的内侧固定连接有气体控制板10，所述气体控制板10的底端内侧滑动连接有滑动板12，所述滑动板12的底端内侧固定连接有浮力块13，所述气体控制板10的一侧固定连接有封隔板11，所述吸收主槽1的内侧固定连接有喷嘴挡板7与间隔挡板8，所述吸收主槽1的底端连通有U型溢流管6。

在本实施例中，所述喷嘴挡板7呈三角块设置，且喷嘴挡板7呈对称分布在螺旋喷嘴4的前后两侧。

在本实施例中，所述间隔挡板8的内侧设置有吸液海绵16与导流细管17，所述导流细管17穿设在吸液海绵16的内侧。

在本实施例中，所述吸收主槽1的后方设置有液体辅管15，所述液体辅管15与吸液海绵16连通。

通过本实施例可实现：通过喷嘴挡板7对螺旋喷嘴4喷淋的死角位置进行遮挡，避免死角位置的氯气无法被吸收，通过液体辅管15内的蚀刻液进入至间隔挡板8内的吸液海绵16中，吸液海绵16将蚀刻液扩散至其表面，并在导流吸管的导流下，使上下的吸液海绵16均可将蚀刻液扩散，且方便吸液海绵16内的蚀刻液在重力作用下向下滴落，增加蚀刻液对氯气吸收时与氯气的接触面积，使位于吸收主槽1下方位置的氯气更好地被吸收，从而增加装置整体对氯气的吸收效果，提高氯气的吸收效率。

本实用新型改进于：首先将蚀刻液通入液体主喷管3与液体辅管15内，并将氯气从气体进入管2通入吸收主槽1内，使氯气在吸收主槽1内流动，液体主喷管3内的蚀刻液会从螺旋喷嘴4内喷出，对吸收主槽1内进行喷淋，吸收主槽1内的氯气会被蚀刻液吸收，之后蚀刻液从U型溢流管6排出，在喷淋吸收的过程中，液体辅管15内的蚀刻液进入至吸液海绵16内，吸收主槽1内的氯气在流动过程中会与吸液海绵16接触，被吸液海绵16内的蚀刻液吸收，之后吸液海绵16内的蚀刻液会沿着导流细管17向下流动，直至蚀刻液滴落在吸收主槽1的内侧，最终从U型溢流管6排出，当吸收主槽1内的蚀刻液在吸收主槽1内积攒时，浮力块13会依靠浮力浮在蚀刻液表面，并带动滑动板12上升，当吸收主槽1内的蚀刻液液位高度逐渐升高后，滑动板12会将气体控制板10内的通气槽完全遮挡并封堵，此时封隔板11与气体控制板10会将气体进入管2和气体排出管9遮挡并封堵，避免因蚀刻液流入气体进入管2或气体排出管9对整体管路造成影响。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型氯气吸收装置，包括吸收主槽（1）、液体主喷管（3）和螺旋喷嘴（4），其特征在于：所述吸收主槽（1）的左端与右端分别连通有气体进入管（2）和气体排出管（9），所述吸收主槽（1）的顶端内侧固定连接有螺旋喷嘴（4），所述螺旋喷嘴（4）与液体主喷管（3）连通，所述吸收主槽（1）的内侧固定连接有气体控制板（10），所述气体控制板（10）的底端内侧滑动连接有滑动板（12），所述滑动板（12）的底端内侧固定连接有浮力块（13），所述气体控制板（10）的一侧固定连接有封隔板（11），所述吸收主槽（1）的内侧固定连接有喷嘴挡板（7）与间隔挡板（8），所述吸收主槽（1）的底端连通有U型溢流管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述封隔板（11）的数量为两个，且所述封隔板（11）分别位于气体进入管（2）和气体排出管（9）的下方，所述封隔板（11）固定连接于吸收主槽（1）的内壁面。

3.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述气体控制板（10）的内侧固定连接有中心导杆（14），所述中心导杆（14）穿设在滑动板（12）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述气体控制板（10）的内侧开设有通气槽，所述滑动板（12）穿设在通气槽的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述喷嘴挡板（7）呈三角块设置，且喷嘴挡板（7）呈对称分布在螺旋喷嘴（4）的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述吸收主槽（1）侧面内侧设置有透明视窗（5）。

7.根据权利要求1所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述间隔挡板（8）的内侧设置有吸液海绵（16）与导流细管（17），所述导流细管（17）穿设在吸液海绵（16）的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型氯气吸收装置，其特征在于：所述吸收主槽（1）的后方设置有液体辅管（15），所述液体辅管（15）与吸液海绵（16）连通。

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