CN216360256U - 回收装置及流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种回收装置,所述回收装置包括进料组件、设置于所述进料组件一端的进料管路、与所述进料管路连通的回收箱以及气源,所述进料组件包括进料座,所述进料座的中部具有一个通孔,沿所述通孔的外周嵌有进气槽,所述进气槽的侧壁设有具有进气口的第一进气通道,所述进气槽的底部设置有第二进气通道,所述第二进气通道与所述进料管路连通,所述气源与所述进气口连通。本实用新型还揭示了一种流水线装置,包括如前述所述的回收装置。由此,气源进过进气口进入进气槽以及第二进气通道吹气,以在通孔处形成负压,从而能够收集废料,回收装置通过固定件安装在流水线装置的一侧,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品装配技术领域,尤其涉及一种回收装置及流水线装置。
背景技术
电子产品生产线需要组装很多的电子元器件,两个或者多个元器件组装到一起,有的是用螺丝固定,有的需要用胶带进行固定。两个元器件之间有些还需用绝缘胶带来隔开,或者需要用导电的胶带来增加连通性等。因此,会产生一些中间废料,需要一个收纳箱来收集。由于这些废料大小不一,并且产线的废料收纳箱较小,所以有些比较小的废料会混合正在组装的电子元器件或者进入正在生产的设备中,造成电子元器件和设备的不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收装置及流水线装置以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种回收装置,所述回收装置包括进料组件、设置于所述进料组件一端的进料管路、与所述进料管路连通的回收箱以及气源,所述进料组件包括进料座,所述进料座的中部具有一个通孔,沿所述通孔的外周设有进气槽,所述进气槽的侧壁设有具有进气口的第一进气通道,所述进气槽的底部设置有第二进气通道,所述第二进气通道与所述进料管路连通,所述气源与所述进气口连通。
进一步地,所述进料组件还包括设置在所述进料座底部的环形连接部,所述进料管路与所述环形连接部连接,所述第二进气通道延伸至所述环形连接部。
进一步地,所述进气槽的槽底具有多个呈间隔设置的所述第二进气通道。
进一步地,所述进料座的顶部还设置有密封件,所述密封件覆盖在所述进气槽的顶部。
进一步地,所述密封件中央呈镂空状,并对应于所述通孔,所述密封件的内周侧呈斜面设置。
进一步地,所述进料组件还包括定位座,所述进料座嵌设于所述定位座。
进一步地,所述进料组件还包括设置在所述定位座上旁侧的固定件,。
进一步地,所述回收装置还包括设置在所述定位座上的感应器以及与所述感应器电性连接的控制组件,所述气源与所述控制组件电性连接。
为实现上述目的,本实用新型还采用如下技术方案:一种流水线装置,包括如上述所述的回收装置,还包括流水工作台,所述回收装置设置在流水工作台的一侧。
进一步地,流水线装置还包括操作台、定位座和固定件,所述操作台设置在所述流水工作台和所述回收装置之间,所述进料座嵌设于所述定位座,所述固定件位于所述定位座的旁侧,所述回收装置通过所述固定件安装在操作台的一侧,或者,所述回收装置的进料座通过定位座安装在所述操作台的下方。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)回收装置设置有进料组件,气源通过进气口依次对第一进气通道、进气槽以及第二进气通道吹气,通过使用正压供气的方式,在进料组件的通孔处形成负压,从而能够将废料进行收集,避免因较小的废料混合正在组装的电子元器件或者进入正在生产的设备中,造成电子元器件和设备的不良。
(2)回收装置通过固定件安装在流水线装置的流水工作台的一侧,或者回收装置的进料座嵌设在工作台中部,能够方便作业人员更快捷的对废料进行收集。
附图说明
图1是本实用新型回收装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型进料组件及感应器装配的立体结构示意图;
图3是图2另一角度的立体结构示意图;
图4是本实用新型进料组件及感应器装配的立体分解示意图;
图5是图4另一角度的立体分解示意图;
图6是本实用新型进料座的立体剖面示意图;
图7是本实用新型流水线装置的立体结构示意图;
图8是图7中A部分的局部放大示意图;
图9是图7中B部分的局部放大示意图;
图10是图7中C部分的局部放大示意图;
图11是图7中D部分的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式,在不冲突的情况下,这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时,除非另有说明,不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式;相反,它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的,而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的,例如“第一”、“第二”以及类似的词语,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分特征的命名。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式,意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物,这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”,其含义是指两个以及两个以上。
请参考图1至图6,本实用新型揭示一种回收装置100,包括进料组件1、设置于进料组件1一端的进料管路2、与进料管路2连通的回收箱3 以及气源(未图示)。
请参考图2至图6,进料组件1包括进料座11、进气口12以及密封件13。进料座11的中部具有一个通孔111,沿通孔111的外周嵌设有进气槽112,进气槽112的侧壁设有第一进气通道113,第一进气通道113 的一端与进气槽112的侧壁连通,第一进气通道113的另一端与进气口12 连通。进气槽112的底部设置有多个呈间隔设置的第二进气通道114,多个第二进气通道114为环形分布的气孔,每个气孔的一端与进气槽112连通,另一端用于与进料管路2连通,此时,外部气源(未图示)通过进气口12依次通过第一进气通道113进入到进气槽112内,进气槽112内的气体能够从第二进气通道114内的每个气孔流向进料管路2内,通过使用正压供气的方式,在进料座11的通孔111处形成负压,用于收集废料,避免因较小的废料混合正在组装的电子元器件或者进入正在生产的设备中,且具有较大的气压,不会造成堵塞。
请参考图2至图5,进料座11的顶部还设置有密封件13,且密封件13中央呈镂空状,且其中央并对应于通孔111,而密封件13的内周侧呈斜面设置;于本实施例中,密封件13大致呈环状,密封件13突出设置于进料座11,密封件13的底部覆盖在进气槽112的顶部,密封件13与进料座11通过螺钉进行固定,当气流进入到进气槽112内时,因密封件13在进气槽112顶部覆盖密封固定,使得进气槽112内的空气不外泄,气流通过第二进气通道114进入进料管路2内,而密封件13的斜面设置的结构主要提供废料导引至通孔111。
进料座11的底部还设有环形连接部115,环形连接部115与进料座 11为一体成型,环形连接部115的另一端与进料管路2连接。环形连接部 115的内径等于通孔111的内径,环形连接部115的内壁与通孔111的内壁共面,且环形连接部115与进料座11同轴。第二进气通道114嵌设于环形连接部115中,并且第二进气通道114贯穿于环形连接部115的顶部与底部,使得进气槽112中的气体能够沿第二进气通道114进入进料管路 2中。当外部气源(未图示)通过进气口12依次对第一进气通道113、进气槽112以及第二进气通道114吹气,以在环形连接部115的底部和进料管路2之间形成负压,从而将通孔111处的废料通过气流向进料管路2的下端输送。
进料组件1还包括定位座14,定位座14为矩形,进料座11嵌设于定位座14内,定位座14的4个顶角分别具有第一定位孔141,能够根据需要将进料组件1固定在指定的位置。
请参考图2至图4,回收装置1还包括感应器4,感应器4设置于定位座14的一侧。具体的,定位座14远离进料座11的一侧具有一个第二定位孔142,感应器穿过第二定位孔142,固定在定位座14的顶部。在本实施方式中,感应器4可以为但不限于光电感应器,感应器4与回收箱3 内的控制组件电性连接,当感应器4检测到作业人员的手部或其他部位时,外部气源(未图示)开始向进气口12供气;当作业人员的手部或其他部位离开感应器4的检测范围时,外部气源(未图示)停止向进气口12供气。感应器4设置在进料座11的一侧,使得外部气源(未图示)在作业人员需要是开启,自动感应供气,节约了能源。
请参考图7至图11,本实用新型还揭示一种流水线装置200,流水线装置200包括上述回收装置100以及流水工作台210。
请参考图8至图11,进料组件1还包括设置在定位座14上的固定件 15,用以将进料组件1固定在流水工作台210的一侧。具体地,固定件15 呈台阶状,固定件15的一端连接于定位座14的侧壁,固定件15的另一端具有多个螺孔,固定件15通过螺钉固定于流水工作台210的一侧。
在一种实施方式中,流水线装置200还包括操作台220,操作台220 设置于流水工作台210的一侧,方便作业人员能够从流水工作台210上拿取需要组装的零件,进行装配。操作台220是台板2201和操作桌2202的其中一种。台板2201的一侧安装与流水工作台210的一侧,台板2201呈矩形台面,作业人员面对台板2201朝向流水工作台210进行作业,回收装置100可设置在台板2201的另一侧。具体的,固定件15的另一端设置在台板2201的其中一条侧边。一般设置在作业人员的右手边,方便作业人员在作业中将废料放入进料座11内。操作桌2202垂直设置于流水工作台210,此时作业人员侧身靠近流水工作台210,面对操作桌2202进行作业。因此,回收装置100设置于作业人员的右手边,也就是说,回收装置 100通过固定件15设置在操作桌2202远离流水工作台210的短边的一侧。
在另外一种实施方式中。回收装置100的进料座11嵌设在台板2201 或操作桌2202中,定位座14与台板2201或操作桌2202的底部固定连接。
综上所述,回收装置100设置有进料组件1,气源(未图示)通过进气口12依次对第一进气通道113、进气槽112以及第二进气通道114吹气,以在进料组件1的通孔111处形成负压,从而能够将废料进行收集,避免因较小的废料混合正在组装的电子元器件或者进入正在生产的设备中,造成电子元器件和设备的不良。
回收装置100通过固定件15安装在流水线装置200的流水工作台210的一侧,或者回收装置100的进料座11嵌设在操作台220的中部,能够方便作业人员更快捷的对废料进行收集。
以上实施例仅用于说明本而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种回收装置(100),其特征在于:所述回收装置(100)包括进料组件(1)、设置于所述进料组件(1)一端的进料管路(2)、与所述进料管路(2)连通的回收箱(3)以及气源,所述进料组件(1)包括进料座(11),所述进料座(11)的中部具有一个通孔(111),沿所述通孔(111)的外周设有进气槽(112),所述进气槽(112)的侧壁设有具有进气口(12)的第一进气通道(113),所述进气槽(112)的底部设置有第二进气通道(114),所述第二进气通道(114)与所述进料管路(2)连通,所述气源与所述进气口(12)连通。
2.如权利要求1所述的回收装置(100),其特征在于:所述进料组件(1)还包括设置在所述进料座(11)底部的环形连接部(115),所述进料管路(2)与所述环形连接部(115)连接,所述第二进气通道(114)延伸至所述环形连接部(115)。
3.如权利要求2所述的回收装置(100),其特征在于:所述进气槽(112)的槽底具有多个呈间隔设置的所述第二进气通道(114)。
4.如权利要求1所述的回收装置(100),其特征在于:所述进料座(11)的顶部还设置有密封件(13),所述密封件(13)覆盖在所述进气槽(112)的顶部。
5.如权利要求4所述的回收装置(100),其特征在于:所述密封件(13)中央呈镂空状,并对应于所述通孔(111),所述密封件(13)的内周侧呈斜面设置。
6.如权利要求1-5中任一项所述的回收装置(100),其特征在于:所述进料组件(1)还包括定位座(14),所述进料座(11)嵌设于所述定位座(14)。
7.如权利要求6所述的回收装置(100),其特征在于:所述进料组件(1)还包括设置在所述定位座(14)旁侧的固定件(15)。
8.如权利要求6所述的回收装置(100),其特征在于:所述回收装置(100)还包括设置在所述定位座(14)上的感应器(4)以及与所述感应器(4)电性连接的控制组件,所述气源与所述控制组件电性连接。
9.一种流水线装置(200),包括如权利要求1所述的回收装置(100),其特征在于:还包括流水工作台(210),所述回收装置(100)设置在流水工作台(210)的一侧。
10.如权利要求9所述的流水线装置(200),其特征在于:还包括操作台(220)、定位座(14)和固定件(15),所述操作台(220)设置在所述流水工作台(210)和所述回收装置(100)之间,所述进料座(11)嵌设于所述定位座(14),所述固定件(15)位于所述定位座(14)的旁侧,所述回收装置(100)通过所述固定件(15)安装在操作台(220)的一侧,或者,所述回收装置(100)的进料座(11)通过定位座(14)安装在所述操作台(220)的下方。
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