CN214154981U - 一种pcb板电源接口贴件机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板电源接口贴件机，包括主机、贴装机构、供给机构、传输机构、主控系统、三色警示灯，传输机构安装在主机内，并贯穿主机的左右两侧，连接外部流水线，贴装机构安装在传输机构的上方，主控系统连接并控制贴装机构，对传输机构上的PCB板进行贴装动作，供给机构位于贴装机构的后方，对待装贴件进行自动排序供给。通过对贴装机构、传输机构、供给机构和主控系统的创新，实现了一种适于自动化生产的，生产效率高的PCB板电源接口贴件机，具有良好的市场推广价值。

Description

一种PCB板电源接口贴件机

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件安装机械设备领域，具体涉及一种贴件机。

背景技术

对于LED模组、电子行业，电器元件的安装是一种常见的工艺手段。在传统的装配工艺中采用手动装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产品低，操作不一致，同时产品质量也得不到保证。

随着社会的发展和科学技术的进步，人们使用了大批量生产、机械化的自动安装机械，而市面上现有的贴件机普遍效率低、治具定位差、通用性灵活性差、设备故障率高、装配精度达不到用户的理想效果，特别是用于LED电子领域的PCB板的电源接口的装配工艺。

市场上急需一种适于装配PCB板电源接口的设备来配合自动化生产线的应用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种适于自动化生产的，生产效率高的PCB板电源接口贴件机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板电源接口贴件机，包括主机、贴装机构、供给机构和传输机构，所述主机设有主控系统，所述传输机构安装在所述主机内，并贯穿所述主机的左右两侧，连接外部流水线，所述贴装机构安装在所述主机内，位于所述传输机构的上方，所述主控系统连接并控制所述贴装机构，对所述传输机构上的PCB板进行贴装动作，所述供给机构位于所述贴装机构的后方，对待装贴件进行自动排序供给。

通过采用贴装机构与供给机构、传输机构的联动，使得贴件机能够实现PCB板电源接口的自动化生产作业，从而大大提高生产效率。

进一步地，所述贴装机构包括支撑架、悬臂构件和插拔构件，所述插拔构件安装在所述悬臂构件上，所述插拔构件通过所述悬臂构件实现三维位移，所述悬臂构件通过所述支撑架安装在所述主机内。

进一步地，所述悬臂构件包括Z轴模组、Y轴模组和X轴模组，所述Z轴模组安装在所述Y轴模组的前端，相对所述Y轴模组作Z轴位移动作，所述Y轴模组交接在所述X轴模组的上方，相对所述X轴模组作水平位移动作，所述X轴模组固定安装在所述支撑架上。

通过插拔构件与悬臂构件的相互配合联动，使贴装机构的贴装定位更精确，有利于提高生产效率，同时使得悬臂构件更加节省空间，结构更加稳定。

进一步地，所述插拔构件包括旋转电机和气爪，所述气爪安装在所述旋转电机下部，所述旋转电机连接到所述主控系统，并由所述主控系统控制动作。

通过气爪与旋转电机的有效配合设置，实现贴装工序自动化，从而有效提高生产效率。

进一步地，所述传输机构由传输架、由涨紧轮涨紧的嵌装在所述传输架内的传输带、由输送电机带动的主传输轴、次传输轴和止动板构成，所述传输带、所述主传输轴、所述次传输轴和所述止动板进行联合动作，控制所述PCB板位移。

通过传输机构的联合动作，使得装配线能够实现循环贴装，有效提高生产效率。

进一步地，所述供给机构包括震动盘、上料道和分料器，所述震动盘连接主控系统，并由主控系统控制动作，所述上料道一端连接所述震动盘的出料口，另一端连接到所述传输机构上，所述分料器安装在所述上料道的下方，对待插物料进行分料供给。

通过供给机构的设置，实现自动化供给待插物料，从而有效提高生产效率。

进一步地，所述供给机构还包括感应器，所述感应器安装在所述上料道与所述传输机构的连接处，判断待插物料是否到位。

进一步地，所述主机的前端设有观察门，可向上抬起，用于调试或排除故障。

这样的设置，有利于维护和检修。

进一步地，所述主机设有三色警示灯，位于所述主机的顶部，显示所述贴装机构的工作状态。

这样的设置，增加了运行的安全性。

进一步地，所述主控系统设有启动按钮、暂停按钮、急停按钮、重打按钮和编程器。

这样的设置，实现集中控制，有利于提高生产效率。

有益效果：通过本实用新型的实施，实现了一种适于自动化生产的，生产效率高的PCB板电源接口贴件机。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，不应构成对本实用新型的不当限定。附图标号中的术语，仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型，不应理解为任何附加限制。

图1是本实用新型的整体结构正侧示意图。

图2是本实用新型的整体结构背侧示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的贴装机构的结构示意图。

图5是本实用新型的插拔构件的结构示意图。

图6是本实用新型的传输机构的结构示意图。

图7是本实用新型的供给机构的结构示意图。

附图标号：1-主机、11-观察门、12-三色警示灯、2-贴装机构、21-支撑架、22-悬臂构件、221-Z轴模组、222-Y轴模组、223-X轴模组、23-插拔构件、321-旋转电机、232-气爪、3-供给机构、31-震动盘、32-上料道、33-分料器、34-感应器、4-传输机构、41-传输架、421-输送电机、422-主传输轴、423-次传输轴、431-传输带、432-涨紧轮、44-止动板、5-主控系统、9-PCB板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，以便更清楚、直观地理解该实用新型。

应注意到：术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“前”、“后”、“X轴”、“Y轴”、“Z轴”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请中的内容，并非用于限定所指示的装置或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系、连接关系或者效果关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，示出了本实用新型的一种实施例，一种PCB板电源接口贴件机。

如图1、图2所示，整个PCB板电源接口贴件机，包括主机1、贴装机构2、供给机构3和传输机构4，主机1设有观察门11，可向上抬起，用于调试或排除故障。主机1有主控系统5，主控系统5设有启动按钮、暂停按钮、急停按钮、重打按钮和编程器。主机1有三色警示灯12，位于主机1的顶部，显示贴装机构2的工作状态。传输机构4安装在主机1内，并贯穿主机1的左右两侧，连接外部流水线，贴装机构2安装在主机1内，位于传输机构4的上方，主控系统5连接并控制贴装机构2，对传输机构4上的PCB板9进行贴装动作，供给机构3位于贴装机构2的后方，对待装贴件进行自动排序供给。外部电源通过主机1的侧面预留的开口处接入。主机采用40X3国标方管焊接后喷涂处理工艺，结构更坚固可靠。

如图3所示，本实施例的贴装机构2包括支撑架21、悬臂构件22和插拔构件23，插拔构件23安装在悬臂构件22上，插拔构件23通过悬臂构件22实现三维位移，悬臂构件22安装在支撑架21上。支撑架21采用3060国标型材作为支撑，高度统一线切割加工，精度良好，可保证垂直度和平面度。

如图4、图5所示，本实施例的悬臂构件22包括Z轴模组221、Y轴模组222和X轴模组223，Z轴模组221安装在Y轴模组222的前端，相对Y轴模组222作Z轴位移动作，Y轴模组222交接在X轴模组223的上方，相对X轴模组223作水平位移动作，X轴模组223固定安装在支撑架21上。插拔构件23包括旋转电机231和气爪232，气爪232安装在旋转电机231下部，旋转电机231连接到主控系统5，并由主控系统5控制动作。X轴模组223和Y轴模组222用国标6061铝合金采用CNC加工而成，采用高强度皮带传动，保障了悬臂的强度支撑，使用寿命更长。

如图6所示，本实施例的传输机构4由传输架41、由涨紧轮432涨紧的嵌装在传输架41内的传输带431、由输送电机421带动的主传输轴422、次传输轴423和止动板44构成，传输带431、主传输轴422、次传输轴423和止动板44的联合动作，控制PCB板9的传输。采用可调节宽度的皮带流水线，对于不同款式不同尺寸的产品，均可做到自动调节。

如图7所示，本实施例的供给机构3包括震动盘31、上料道32、分料器33和感应器34，震动盘31连接主控系统5，并由主控系统5控制动作，上料道32一端连接震动盘31的出料口，另一端连接到传输机构4上，分料器33安装在上料道32的下方，对待插物料进行分料供给。感应器34安装在上料道32与传输机构4的连接处，判断待插物料是否到位。

本实施例采用两个震动盘，双上料通道排列，可同时供给两款不同的电源接口物料，能有效地提高生产效率。

本实施例使用时，PCB板从主机一侧的传输机构的传输带方向输入，移动到待装工位处，感应器检测是否到位，贴装机构对PCB板进行固定，气爪夹取供给机构提供的待插物料，并移动到相应的待插位置，进行贴件动作。贴件动作完成后，该PCB板输送到下一工位，同时第二块待插的PCB板已进入待插位置，供给机构也已备好待插物料，贴装机构进入再一次的贴件动作，如此循环，实现连续的自动化生产。

综上所述，本实用新型具有实质性特点和进步，通过对贴装机构、传输机构、供给机构和主控系统的创新，实现了一种适于自动化生产的，生产效率高的PCB板电源接口贴件机，具有良好的市场推广价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或等效结构的变换，均应理解为本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：包括主机(1)、贴装机构(2)、供给机构(3)和传输机构(4)，所述主机(1)设有主控系统(5)，

所述传输机构(4)安装在所述主机(1)内，并贯穿所述主机(1)的左右两侧，连接外部流水线，

所述贴装机构(2)安装在所述主机(1)内，位于所述传输机构(4)的上方，

所述主控系统(5)连接并控制所述贴装机构(2)，对所述传输机构(4)上的PCB板(9)进行贴装动作，

所述供给机构(3)位于所述贴装机构(2)的后方，对待装贴件进行自动排序供给。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述贴装机构(2)包括支撑架(21)、悬臂构件(22)和插拔构件(23)，所述插拔构件(23)安装在所述悬臂构件(22)上，所述插拔构件(23)通过所述悬臂构件(22)实现三维位移，所述悬臂构件(22)通过所述支撑架(21)安装在所述主机(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述悬臂构件(22)包括Z轴模组(221)、Y轴模组(222)和X轴模组(223)，所述Z轴模组(221)安装在所述Y轴模组(222)的前端，相对所述Y轴模组(222)作Z轴位移动作，所述Y轴模组(222)交接在所述X轴模组(223)的上方，相对所述X轴模组(223)作水平位移动作，所述X轴模组(223)固定安装在所述支撑架(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述插拔构件(23)包括旋转电机(231)和气爪(232)，所述气爪(232)安装在所述旋转电机(231)下部，所述旋转电机(231)连接到所述主控系统(5)，并由所述主控系统(5)控制动作。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述传输机构(4)由传输架(41)、由涨紧轮(432)涨紧的嵌装在所述传输架(41)内的传输带(431)、由输送电机(421)带动的主传输轴(422)、次传输轴(423)和止动板(44)构成，所述传输带(431)、所述主传输轴(422)、所述次传输轴(423)和所述止动板(44)进行联合动作，控制所述PCB板(9)位移。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述供给机构(3)包括震动盘(31)、上料道(32)和分料器(33)，所述震动盘(31)连接主控系统(5)，并由主控系统(5)控制动作，所述上料道(32)一端连接所述震动盘(31)的出料口，另一端连接到所述传输机构(4)上，所述分料器(33)安装在所述上料道(32)的下方，对待插物料进行分料供给。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述供给机构(3)还包括感应器(34)，所述感应器(34)安装在所述上料道(32)与所述传输机构(4)的连接处，判断待插物料是否到位。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述主机(1)的前端设有观察门(11)，可向上抬起，用于调试或排除故障。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述主机(1)设有三色警示灯(12)，位于所述主机(1)的顶部，显示所述贴装机构(2)的工作状态。

10.根据权利要求1所述的一种PCB板电源接口贴件机，其特征在于：所述主控系统(5)设有启动按钮、暂停按钮、急停按钮、重打按钮和编程器。

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