CN216360181U - 一种便于安装的无动力滚筒轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的无动力滚筒轴，包括空芯轴管和筒体，所述空芯轴管中心贯穿并转动连接有调节杆，所述调节杆外侧壁固定连接有多个连接盘，所述连接盘通过连接组件连接有多块限位块，所述限位块与筒体内壁相接触，所述空芯轴管两端均固定连接有端头块，所述端头块设置有用于调节杆限位的限位组件。本实用新型，通过空芯轴管、调节杆、连接盘、限位块、限位组件和连接组件的相互配合，调节杆带动连接盘转动，连接盘通过连接组件带动限位块向筒体内壁移动，当限位块紧密抵压在筒体内壁后，通过定位螺栓将调节盘与端头块固定在一起，通过这种方式，能够有效的加快滚筒轴的安装效率，避免造成时间的浪费。

Description

一种便于安装的无动力滚筒轴

技术领域

本实用新型涉及滚筒轴技术领域，尤其涉及一种便于安装的无动力滚筒轴。

背景技术

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

无动力滚筒主要作用，通过人工推送货物来达到传送货物的目的，滚筒轴在进入使用场地后需要通过焊接的方式与筒体连接在一起，但是这种安装方式对操作人员的水平要求较高，同时操作麻烦，浪费了大量的时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的无动力滚筒轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的无动力滚筒轴，包括空芯轴管和筒体，所述空芯轴管中心贯穿并转动连接有调节杆，所述调节杆外侧壁固定连接有多个连接盘，所述连接盘通过连接组件连接有多块限位块，所述限位块与筒体内壁相接触，所述空芯轴管两端均固定连接有端头块，所述端头块设置有用于调节杆限位的限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括转动连接在连接盘外侧壁的多个连杆，所述连杆远离连接盘的一端转动连接有活动杆，所述活动杆远离连杆的一端贯穿空芯轴管并与相对应的限位块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括转动连接在端头块侧壁的调节盘，所述调节杆两端分别贯穿两个端头块并与相对应的调节盘固定连接，所述端头块与调节盘之间贯穿并螺纹连接有多个定位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空芯轴管两端均固定连接有封堵板，两个所述封堵板均嵌设在筒体内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块与筒体之间设置有用于防滑的防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空芯轴管侧壁有多个与活动杆相适配的贯穿孔，所述活动杆滑动连接在相对应的贯穿孔内侧壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该便于安装的无动力滚筒轴，通过空芯轴管、调节杆、连接盘、限位块、限位组件和连接组件的相互配合，将筒体套设在空芯轴管外侧，固定空芯轴管，转动调节杆，调节杆带动连接盘转动，连接盘通过连接组件带动限位块向筒体内壁移动，当限位块紧密抵压在筒体内壁后，通过定位螺栓将调节盘与端头块固定在一起，通过这种方式，能够有效的加快滚筒轴的安装效率，避免造成时间的浪费。

2、与现有技术相比，该便于安装的无动力滚筒轴，通过连杆、活动杆、连接盘和限位块的相互配合，在日常使用时，通过连杆与活动杆带动限位块对筒体内壁进行支撑，能够有效的加强筒体内壁的强度，使筒体的承重性更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的无动力滚筒轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的无动力滚筒轴的剖面图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的无动力滚筒轴中空芯轴管、调节杆和滚筒连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于安装的无动力滚筒轴的正视图。

图例说明：

1、空芯轴管；2、筒体；3、调节杆；4、连接盘；5、限位块；6、端头块；7、封堵板；8、调节盘；9、连杆；10、活动杆；11、定位螺栓；12、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种便于安装的无动力滚筒轴：包括空芯轴管1和筒体2，空芯轴管1中心贯穿并转动连接有调节杆3，空芯轴管1两端均开设有连接孔，调节杆3转动连接在连接孔内侧壁上，调节杆3外侧壁固定连接有多个连接盘4，连接盘4通过连接组件连接有多块限位块5，连接组件包括转动连接在连接盘4外侧壁的多个连杆9，连杆9远离连接盘4的一端转动连接有活动杆10，活动杆10远离连杆9的一端贯穿空芯轴管1并与相对应的限位块5固定连接，连接盘4、连杆9和活动杆10之间均采用转轴转动连接，连接盘4通过转动带动连杆9活动，连杆9通过活动对活动杆10进行挤压，使活动杆10带动限位块5向筒体2内壁移动进行筒体2的限位。

其中，空芯轴管1侧壁有多个与活动杆10相适配的贯穿孔，活动杆10滑动连接在相对应的贯穿孔内侧壁上，限位块5与筒体2内壁相接触，限位块5与筒体2之间设置有用于防滑的防滑垫12，限位块5呈弧形状，当进行筒体2安装时，通过多个限位块5紧密的抵压在筒体2内壁上，对筒体2进行固定，同时通过防滑垫12的设置，进一步提高筒体2安装的牢固性。

进一步地，空芯轴管1两端均固定连接有端头块6，端头块6设置有用于调节杆3限位的限位组件，限位组件包括转动连接在端头块6侧壁的调节盘8，调节杆3两端分别贯穿两个端头块6并与相对应的调节盘8固定连接，端头块6与调节盘8之间贯穿并螺纹连接有多个定位螺栓11，端头块6与调节盘8侧壁均开设有与定位螺栓11相适配的螺纹孔，定位螺栓11分别螺纹连接在相对应的螺纹孔内侧壁上。

进一步地，空芯轴管1两端均固定连接有封堵板7，两个封堵板7均嵌设在筒体2内侧壁上，封堵板7对筒体2两侧进行封堵，避免在日常使用的过程中异物进入筒体2中支撑筒体2内侧结构的损坏，同时通过封堵板7的设置能够加强筒体2两侧的承压强度，提高筒体2的牢固性。

工作原理：当进行筒体2安装时，将筒体2套设在空芯轴管1外侧，转动调节盘8，调节盘8带动调节杆3转动，调节杆3带动连接盘4转动，连接盘4带动连杆9活动，连杆9通过活动对活动杆10进行挤压，活动杆10沿着贯穿孔带动限位块5向筒体2内壁移动，当限位块5紧密的抵压在筒体2内壁上时，通过定位螺栓11对端头块6和封堵板7进行固定，通过这种方式安装空芯轴管1与筒体2，不仅操作简单、快速，同时能够加强筒体2内壁的强度，提高筒体2的承重性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的无动力滚筒轴，包括空芯轴管（1）和筒体（2），其特征在于：所述空芯轴管（1）中心贯穿并转动连接有调节杆（3），所述调节杆（3）外侧壁固定连接有多个连接盘（4），所述连接盘（4）通过连接组件连接有多块限位块（5），所述限位块（5）与筒体（2）内壁相接触，所述空芯轴管（1）两端均固定连接有端头块（6），所述端头块（6）设置有用于调节杆（3）限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的无动力滚筒轴，其特征在于：所述连接组件包括转动连接在连接盘（4）外侧壁的多个连杆（9），所述连杆（9）远离连接盘（4）的一端转动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）远离连杆（9）的一端贯穿空芯轴管（1）并与相对应的限位块（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的无动力滚筒轴，其特征在于：所述限位组件包括转动连接在端头块（6）侧壁的调节盘（8），所述调节杆（3）两端分别贯穿两个端头块（6）并与相对应的调节盘（8）固定连接，所述端头块（6）与调节盘（8）之间贯穿并螺纹连接有多个定位螺栓（11）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的无动力滚筒轴，其特征在于：所述空芯轴管（1）两端均固定连接有封堵板（7），两个所述封堵板（7）均嵌设在筒体（2）内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的无动力滚筒轴，其特征在于：所述限位块（5）与筒体（2）之间设置有用于防滑的防滑垫（12）。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的无动力滚筒轴，其特征在于：所述空芯轴管（1）侧壁有多个与活动杆（10）相适配的贯穿孔，所述活动杆（10）滑动连接在相对应的贯穿孔内侧壁上。

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