CN216359677U - 一种再生混凝土配料系统 - Google Patents
一种再生混凝土配料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216359677U CN216359677U CN202122892982.8U CN202122892982U CN216359677U CN 216359677 U CN216359677 U CN 216359677U CN 202122892982 U CN202122892982 U CN 202122892982U CN 216359677 U CN216359677 U CN 216359677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- hopper
- recycled concrete
- concrete batching
- batching system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本申请公开了一种再生混凝土配料系统,涉及再生混凝土配料设备技术领域,改善目前的混凝土配料系统大多露天设置,使得原料中的粉尘在料斗中容易受风力作用扬起,从而污染周围空气环境的问题。包括支撑架,所述支撑架的内部对称固定连接有料斗,两组所述料斗的外侧固定连接有固定框,所述固定框的顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,本申请通过的门板和顶板设置,使得在门板关闭后,与顶板相互配合,可以将料斗的顶部盖合,从而有效降低雨水落在料斗内部盛装的原料上,同时还降低料斗内部物料中的粉尘受外界风力作用扬起,对周围空气环境造成污染的概率。
Description
技术领域
本申请涉及再生混凝土配料设备技术领域,尤其是涉及一种再生混凝土配料系统。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
在再生混凝土生产过程中需要通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料,把原料通过皮带输送到主机,通过配料机设定混凝土配合比,按设定的配合比自动配料,进行搅拌成混凝土。目前盛放再生混凝土原料的料仓大多露天设置,使得再生混凝土原料上的粉尘在料仓中容易受风力作用扬起,从而污染周围空气环境。
实用新型内容
为了改善目前盛放再生混凝土原料的料仓大多露天设置,使得再生混凝土原料上的粉尘在料仓中容易受风力作用扬起,从而污染周围空气环境的问题,本申请提供一种再生混凝土配料系统。
本申请提供一种再生混凝土配料系统,采用如下的技术方案:
一种再生混凝土配料系统,包括支撑架,所述支撑架的内部对称固定连接有料斗,两组所述料斗的外侧固定连接有固定框,所述固定框的顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,相邻两组所述支撑杆之间转动连接有门板,两组所述料斗的下方均设有第一皮带输送机,所述第一皮带输送机外侧安装有第一输送机座,所述第一输送机座的底部固定连接有连接板,所述连接板与所述支撑架固定连接,所述连接板的下方固定连接有配料斗,所述配料斗的底部设有第二皮带输送机,所述第二皮带输送机的外侧安装有第二输送机座,所述第二输送机座的底部固定连接有托杆,所述托杆与所述支撑架固定连接。
可选的,两组所述料斗之间固定连接有连接块。
可选的,所述顶板的顶部中间位置处固定连接有气管,所述气管贯穿所述顶板。
可选的,所述气管的内部固定连接有T形杆,所述T形杆的顶部固定连接有半球罩。
可选的,所述料斗的底壁两侧均固定连接有第一挡板,两组所述料斗的底部相背离的一侧均固定连接有L形隔板,所述L形隔板与所述第一挡板固定连接。
可选的,两组所述料斗的底部相对侧均固定连接有导料管,所述导料管贯穿所述连接板。
可选的,两组所述第一输送机座的相对侧均固定连接有斜板,所述斜板与所述导料管固定连接。
可选的,所述配料斗的底部两侧均固定连接有第二挡板,两组所述第二挡板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆与所述支撑架固定连接。
综上所述,本申请的有益效果如下:
本申请通过的门板和顶板设置,使得在门板关闭后,与顶板相互配合,可以将料斗的顶部盖合,从而有效降低雨水落在料斗内部盛装的原料上,同时还降低料斗内部物料中的粉尘受外界风力作用扬起,对周围空气环境造成污染的概率。
附图说明
图1是本申请的整体结构剖视图;
图2是本申请图1中A部结构放大图;
图3是本申请图2中B部结构放大图。
附图标记说明:1、支撑架;2、固定框;3、料斗;4、支撑杆;5、顶板;6、门板;7、连接块;8、第一皮带输送机;9、第一输送机座;10、连接板;11、第一挡板;12、L形隔板;13、导料管;14、斜板;15、配料斗;16、第二输送机座;17、托杆;18、半球罩;19、第二皮带输送机;20、第二挡板;21、固定杆;22、盖板;23、气管;24、T形杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,一种再生混凝土配料系统,包括支撑架1,支撑架1的内部对称固定连接有料斗3,支撑架1的设置用于对料斗3提供支撑,两组料斗3之间固定连接有连接块7,连接块7的设置用于将两组料斗3连接固定,以提高料斗3的稳定性,
请参照图1,两组料斗3的下方均设有第一皮带输送机8,第一皮带输送机8的设置用于在启动工作时将料斗3内部盛装的原料进行输送,第一皮带输送机8外侧安装有第一输送机座9,第一输送机座9的设置用于对第一皮带输送机8提供支撑。第一输送机座9的底部固定连接有连接板10,连接板10与支撑架1固定连接,连接板10的设置用于对第一输送机座9提供支撑。料斗3的底壁两侧均固定连接有第一挡板11,第一挡板11的设置用于对第一皮带输送机8的顶部两侧进行遮挡,以降低原料从第一皮带输送机8两侧泄漏的概率。
请参照图1-2,两组料斗3的底部相背离的一侧均固定连接有L形隔板12,L形隔板12与第一挡板11固定连接,L形隔板12的设置用于在降低原料从两组第一皮带输送机8的相背离的一侧泄漏的概率。两组料斗3的底部相对侧均固定连接有导料管13,导料管13贯穿连接板10,导料管13的设置用于对第一皮带输送机8输送出的原料进行导流,同时降低原料中的粉尘受风力作用扬起的概率,两组第一输送机座9的相对侧均固定连接有斜板14,斜板14与导料管13固定连接,斜板14的设置用于对第一皮带输送机8输送出的原料进行导向,以降低原料落在第一输送机座9上的概率。
请参照图1,连接板10的下方固定连接有配料斗15,配料斗15的设置用于供料斗3排出的原料进行混合盛装,配料斗15的底部设有第二皮带输送机19,第二皮带输送机19的设置用于在启动工作时,将配料斗15内部混合的原料输送出。第二皮带输送机19的外侧安装有第二输送机座16,第二输送机座16的设置用于对第二皮带输送机19提供支撑,第二输送机座16的底部固定连接有托杆17,托杆17与支撑架1固定连接,托杆17的设置用于对第二输送机座16支撑固定。配料斗15的底部两侧均固定连接有第二挡板20,第二挡板20的设置用于对第二皮带输送机19的顶部两侧进行遮挡,以降低混合后的原料在输送过程中从第二皮带输送机19顶部两侧泄漏的概率。两组第二挡板20的顶部固定连接有盖板22,盖板22的设置用于将两组第二挡板20之间的顶部盖合,以降低粉尘的扬起,盖板22的顶部固定连接有固定杆21,固定杆21与支撑架1固定连接,固定杆21的设置用于对盖板22支撑固定。
请参照图1-3,两组料斗3的外侧固定连接有固定框2,固定框2的顶部四角均固定连接有支撑杆4,固定框2的设置用于对支撑杆4提供支撑,支撑杆4的顶部固定连接有顶板5,顶板5的设置用于对料斗3的上方进行遮挡,以降低雨水落入料斗3内部的概率,相邻两组支撑杆4之间转动连接有门板6,门板6的设置用于在关闭时,对顶板5与料斗3之间的四周进行遮挡,以降低料斗3内部盛装的原料中的粉尘受风力的作用扬起,而污染周围空气环境的概率。顶板5的顶部中间位置处固定连接有气管23,气管23的设置用于供外界空气进入料斗3内,以降低在料斗3内部物料排放时料斗3内部产生负压,导致物料难以下落的概率,气管23贯穿顶板5,气管23的内部固定连接有T形杆24,T形杆24的顶部固定连接有半球罩18,半球罩18的设置用于对气管23进行遮挡,以降低雨水用过气管23落在料斗3内部的概率。
本申请的实施原理为:
在使用时,打开门板6,将待混合的原料分别倒入料斗3的内部,然后将各组门板6关闭,从而与顶板5相互配合,使得料斗3的顶部盖合关闭,从而降低雨水落在料斗3内盛装的原料中,同时以降低原料中粉尘受风力作用扬起,造成对周围环境污染的概率,当需要混合配料时,可以启动第一皮带输送机8,使得第一皮带输送机8启动工作时,将料斗3内部的原料进行输送,并落在配料斗15的内部混合,然后启动第二皮带输送机19,使得第二皮带输送机19启动工作时将配料斗15内混合后的原料输送出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生混凝土配料系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部对称固定连接有料斗(3),两组所述料斗(3)的外侧固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的顶部四角均固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有顶板(5),相邻两组所述支撑杆(4)之间转动连接有门板(6),两组所述料斗(3)的下方均设有第一皮带输送机(8),所述第一皮带输送机(8)外侧安装有第一输送机座(9),所述第一输送机座(9)的底部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)与所述支撑架(1)固定连接,所述连接板(10)的下方固定连接有配料斗(15),所述配料斗(15)的底部设有第二皮带输送机(19),所述第二皮带输送机(19)的外侧安装有第二输送机座(16),所述第二输送机座(16)的底部固定连接有托杆(17),所述托杆(17)与所述支撑架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:两组所述料斗(3)之间固定连接有连接块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:所述顶板(5)的顶部中间位置处固定连接有气管(23),所述气管(23)贯穿所述顶板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:所述气管(23)的内部固定连接有T形杆(24),所述T形杆(24)的顶部固定连接有半球罩(18)。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:所述料斗(3)的底壁两侧均固定连接有第一挡板(11),两组所述料斗(3)的底部相背离的一侧均固定连接有L形隔板(12),所述L形隔板(12)与所述第一挡板(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:两组所述料斗(3)的底部相对侧均固定连接有导料管(13),所述导料管(13)贯穿所述连接板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:两组所述第一输送机座(9)的相对侧均固定连接有斜板(14),所述斜板(14)与所述导料管(13)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配料系统,其特征在于:所述配料斗(15)的底部两侧均固定连接有第二挡板(20),两组所述第二挡板(20)的顶部固定连接有盖板(22),所述盖板(22)的顶部固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)与所述支撑架(1)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122892982.8U CN216359677U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种再生混凝土配料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122892982.8U CN216359677U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种再生混凝土配料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216359677U true CN216359677U (zh) | 2022-04-22 |
Family
ID=81190260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122892982.8U Active CN216359677U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种再生混凝土配料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216359677U (zh) |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202122892982.8U patent/CN216359677U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3043303C (en) | A concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time | |
CN107233956A (zh) | 一种建筑垃圾粉碎筛选回收装置 | |
CN106378873A (zh) | 一种基于计算机远程现场控制双控的混凝土搅拌站 | |
CN201223873Y (zh) | 下沉式建筑垃圾再生处理系统 | |
CN207808071U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
CN201645663U (zh) | 一种移动式混凝土搅拌站 | |
CN109483720A (zh) | 一种建筑垃圾回收利用制砖系统 | |
CN110078452B (zh) | 一种利用建筑固废再生集料分类处理制作的无机结合料及其制备方法 | |
CN108409287A (zh) | 一种利用建筑垃圾制作的湿地生态砌砖及其制作方法 | |
CN216359677U (zh) | 一种再生混凝土配料系统 | |
CN212017938U (zh) | 商品混凝土固体垃圾处理设备 | |
CN112356290B (zh) | 移动式混凝土再生设备 | |
CN206937640U (zh) | 一种混凝土添加剂上料防漏装置 | |
CN216465407U (zh) | 一种再生混凝土生产设备 | |
CN217127297U (zh) | 一种再生骨料分选制备自动化生产线 | |
CN206457418U (zh) | 一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统 | |
CN206663513U (zh) | 一种再生混凝土生产制造装置 | |
CN211541793U (zh) | 一种建筑终端生产现场用预混砂浆搅拌的生产设备 | |
CN209812708U (zh) | 一种建筑垃圾回收利用制砖系统 | |
CN210765293U (zh) | 生活垃圾制沼气的发酵装置 | |
CN220267226U (zh) | 建筑砂浆输送装置 | |
CN212702147U (zh) | 一种建筑材料处理装置 | |
CN212948432U (zh) | 一种高强混凝土制作试验装置 | |
CN219612719U (zh) | 一种利用建筑渣土制备种植土的设备 | |
CN216972363U (zh) | 一种畜禽粪便发酵设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |