CN206937640U - 一种混凝土添加剂上料防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土添加剂上料防漏装置，其包括添加剂称重罐、下级称重罐、回收罐和导料机构，导料机构包括导料槽一、导料槽二、转轴和伸缩推杆，导料槽一和导料槽二通过端部连接形成倒V形导料器且端部连接处设置有将导料槽一和导料槽二隔开的分隔板，转轴转动连接于导料槽一与导料槽二的端部连接处，伸缩推杆的伸缩端与导料槽一或导料槽二铰接，伸缩推杆可带动倒V形导料器绕转轴转动并选择将导料槽一或导料槽二的上端对准添加剂称重罐的出料口，导料槽一和导料槽二可分别将落入其内的添加剂导入下级称重罐和回收罐内。优点为，可有效防止添加剂泄露导致最终进入下级称重罐的添加剂过多或者添加剂洒落在地上或罐体上超成的浪费和污染。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土添加剂相关设备领域，具体涉及一种混凝土添加剂上料防漏装置。
背景技术
添加剂在商品水泥混凝土中所占比例虽然很少，但对商品水泥混凝土的质量影响却很大，许多预制水泥混凝土结构的质量问题都是由于所加的添加剂数量不对引起的，一般商品水泥混凝土搅拌站的添加剂是在添加剂称罐称量后，经蝶阀直接排入位于下方的下级称重罐(一般为水称重罐)，与下级物料一起进入搅拌缸。在实际使用过程中，有时会因添加剂称重罐蝶阀密封不严重发生泄漏，在添加剂称量过程中有部分添加剂事先泄漏进入水称重罐，使实际所加的添加剂数量超过所需量，从而引起混凝土质量问题。CN2915453Y公开了一种添加剂防泄漏装置，其虽一定程度上解决了防泄漏问题，但又引入的其他新的问题：泄漏的添加剂落入导料槽后未得到妥善回收，一方面是一种浪费且污染下方罐体或地面，另一方面导料槽内承接的泄漏下的添加剂若未及时排出，则会与称重后的添加剂一起进入水称重罐，同样会造成添加剂数量偏多，影响预制混凝土的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土添加剂上料防漏装置，旨在一定程度上解决现有技术中添加剂上料时因泄露而导致添加剂数量不对的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土添加剂上料防漏装置，其包括添加剂称重罐、下级称重罐、回收罐和导料机构，所述添加剂称重罐位于所述下级称重罐和回收罐的上方，所述导料机构位于所述添加剂称重罐的出料口下方、所述下级称重罐顶部加料口和回收罐顶部加料口的上方，所述导料机构包括导料槽一、导料槽二、转轴和伸缩推杆，所述导料槽一和导料槽二通过端部连接形成倒V形导料器且端部连接处设置有将所述导料槽一和所述导料槽二隔开的分隔板，所述转轴转动连接于所述导料槽一与导料槽二的端部连接处，所述伸缩推杆的伸缩端与所述导料槽一或所述导料槽二铰接，所述伸缩推杆可带动所述倒V形导料器绕所述转轴转动并选择将所述导料槽一的上端或所述导料槽二的上端对准所述添加剂称重罐的出料口，所述导料槽一可将落入其内的添加剂导入所述下级称重罐内，所述导料槽二可将落入其内的添加剂导入所述回收罐内。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述转轴及伸缩推杆均与固定在地面上的支架连接。具体的支架可以为不锈钢架、混凝土柱、石柱等。
进一步，所述伸缩推杆的伸缩端铰接于所述导料槽一或所述导料槽二的底部。根据需要，本领域技术人员还可将伸缩推杆连接于导料槽一或导料槽二的上方，通过推拉作用带动倒V形导料器转动。
进一步，所述伸缩推杆为电动伸缩推杆。具体的电动伸缩推杆可以为电动液压机理或气压机理的伸缩推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导料机构包括骨导料槽一和导料槽二端部相互连接后形成的倒V形导料器，导料器由伸缩推杆带动绕转轴转动，可选择性的将添加剂称重器的出料口对准导料槽一或导料槽二的上端，而导料槽一和导料槽二的下端出料端分别对应下级称重罐和回收罐，故添加剂称重罐在称重过程中时可选择的将导料槽二的上端对准所述添加剂称重罐的出料口，即便漏料也会由导料槽二导入回收罐内，不会浪费也不会导致进入下级称重罐内的添加剂过多，称重完成准备向下级称重罐进料时，可控制伸缩推杆动作使导料槽一的上端对准添中剂称重罐的出料口，进而将添加剂放入下级称重罐；可有效防止添加剂泄露导致最终进入下级称重罐的添加剂过多(超过实际称量的数量)或者添加剂洒落在地上或罐体上超成的浪费和污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土添加剂防漏装置的结构示意图；
图2为图1所示装置的倒V形导料器转至导料槽二对准添加剂称重罐的出料口时的结构示意图(用于在称重过程中将可能漏下的添加剂导入回收罐)；
图3为图1所示装置的倒V形导料器转至导料槽一对准添加剂称重罐的出料口时的结构示意图(用于将称重完成后的添加剂加入下级称重罐中)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.添加剂称重罐；2.下级称重罐；3.回收罐；4.导料槽一；5.导料槽二；6.转轴；7.伸缩推杆；8.分隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至3所示，本实用新型提供一种混凝土添加剂上料防漏装置，其包括添加剂称重罐1、下级称重罐2、回收罐3和导料机构，所述添加剂称重罐1位于所述下级称重罐2和回收罐3的上方，所述导料机构位于所述添加剂称重罐1的出料口下方、所述下级称重罐2顶部加料口和回收罐3顶部加料口的上方，所述导料机构包括导料槽一4、导料槽二5、转轴6和伸缩推杆7，所述导料槽一4和导料槽二5通过端部连接形成倒V形导料器且端部连接处设置有将所述导料槽一4和所述导料槽二5隔开的分隔板8，所述转轴6转动连接于所述导料槽一4与导料槽二5的端部连接处，所述伸缩推杆7的伸缩端与所述导料槽一4或所述导料槽二5铰接，所述伸缩推杆7可带动所述倒V形导料器绕所述转轴6转动并选择将所述导料槽一4的上端或所述导料槽二5的上端对准所述添加剂称重罐1的出料口(导料槽一和导料槽二均为上方整个敞口的槽，导料槽一或导料槽的上端对准所述出料口时，导料槽一或导料槽二仍然是倾斜的以便落入槽内的物料下滑)，所述导料槽一4可将落入其内的添加剂导入所述下级称重罐2内，所述导料槽二5可将落入其内的添加剂导入所述回收罐3内。
进一步，所述转轴6及伸缩推杆7均与固定在地面上的支架连接。
进一步，所述伸缩推杆7铰接于所述导料槽一4或所述导料槽二5的底部。
进一步，所述伸缩推杆7为电动伸缩推杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土添加剂上料防漏装置，其特征在于，包括添加剂称重罐(1)、下级称重罐(2)、回收罐(3)和导料机构，所述添加剂称重罐(1)位于所述下级称重罐(2)和回收罐(3)的上方，所述导料机构位于所述添加剂称重罐(1)的出料口下方、所述下级称重罐(2)顶部加料口和回收罐(3)顶部加料口的上方，所述导料机构包括导料槽一(4)、导料槽二(5)、转轴(6)和伸缩推杆(7)，所述导料槽一(4)和导料槽二(5)通过端部连接形成倒V形导料器且端部连接处设置有将所述导料槽一(4)和所述导料槽二(5)隔开的分隔板(8)，所述转轴(6)转动连接于所述导料槽一(4)与导料槽二(5)的端部连接处，所述伸缩推杆(7)的伸缩端与所述导料槽一(4)或所述导料槽二(5)铰接，所述伸缩推杆(7)可带动所述倒V形导料器绕所述转轴(6)转动并选择将所述导料槽一(4)的上端或所述导料槽二(5)的上端对准所述添加剂称重罐(1)的出料口，所述导料槽一(4)可将落入其内的添加剂导入所述下级称重罐(2)内，所述导料槽二(5)可将落入其内的添加剂导入所述回收罐(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料防漏装置，其特征在于，所述转轴(6)及伸缩推杆(7)均与固定在地面上的支架连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料防漏装置，其特征在于，所述伸缩推杆(7)的伸缩端铰接于所述导料槽一(4)或所述导料槽二(5)的底部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种混凝土添加剂上料防漏装置，其特征在于，所述伸缩推杆(7)为电动伸缩推杆。
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