CN216359136U

CN216359136U - 一种贴磁条机

Info

Publication number: CN216359136U
Application number: CN202123022685.4U
Authority: CN
Inventors: 俞云良; 黄柏林
Original assignee: Guangdong Saipu Appliances Manufacturing Co ltd
Current assignee: Guangdong Saipu Appliances Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-04-22
Anticipated expiration: 2031-12-03

Abstract

本申请涉及电磁炉装配的技术领域，尤其是涉及一种贴磁条机,包括工作台，工作台上设有涂胶机构、压平机构和控制器，涂胶机构用于在磁盘的安装槽内涂胶水；涂胶机构包括传送组件、喷头和第一放置台，喷头与传送组件传动连接，传送组件用于将喷头移动至对准安装槽，喷头用于喷出胶水；压平机构包括抵压组件和第二放置台，抵压组件设于第二放置台的上方，抵压组件沿竖直方向传动，抵压组件用于将磁条压平至安装槽内；喷头、传送组件和抵压组件均与控制器电联接；第一放置台和第二放置台用于放置磁盘，第一放置台设于喷头的下方，第二放置台设于抵压组件的下方；本实用新型能够自动化涂胶并压实磁条，具有提高装配效率的效果。

Description

一种贴磁条机

技术领域

本实用新型涉及电磁炉装配的技术领域，特别是一种贴磁条机。

背景技术

电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使置于电磁炉上方的金属锅升温，从而实现加热。电磁炉内利用电能产生交变电场的关键元器件叫磁盘，每个电磁炉都必须安装一个磁盘。磁盘由线圈及多个磁条组成，需要将磁条安装至磁盘中；磁盘设有与磁条的尺寸对应的安装槽，装配时要先在安装槽内均匀涂抹热熔胶，然后再分别把磁条放入安装槽内与热熔胶粘实。

目前国内电磁炉厂家对该类磁盘均采用人工装配磁条的方式进行组装，需要先手动涂胶，再放置磁条，最后将磁条压实至安装槽的槽底，在生产过程中会出现以下问题：1、速度慢，电磁炉的磁盘每次要装配6块磁条，需要工人熟练且手速快，若厂家没有足够熟练的工人，就会因为装配速度慢的问题影响生产；2、效果差，由于人在工作时是会疲劳的，导致装配时容易出现热熔胶涂抹不均匀、磁条装配不到位等问题，从而导致废品率增加；3、需要大量的人工，成本高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种贴磁条机，能够自动化涂胶并压实磁条，具有提高装配效率的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴磁条机，包括工作台，所述工作台上设有涂胶机构、压平机构和控制器，所述涂胶机构用于在磁盘的安装槽内涂胶水；

所述涂胶机构包括传送组件、喷头和第一放置台，所述喷头与传送组件传动连接，所述传送组件用于将喷头移动至对准安装槽，所述喷头用于喷出胶水；

所述压平机构包括抵压组件和第二放置台，所述抵压组件设于所述第二放置台的上方，所述抵压组件沿竖直方向传动，所述抵压组件用于将磁条压平至所述安装槽内；

所述喷头、传送组件和抵压组件均与所述控制器电联接；

所述第一放置台和第二放置台用于放置磁盘，所述第一放置台设于所述喷头的下方，所述第二放置台设于所述抵压组件的下方。

优选的，所述涂胶机构还包括支架，所述支架设于工作台的上表面，所述传送组件和喷头设于支架上；所述传送组件包括传送带和连接头，所述连接头和传送带传动连接，所述喷头设于连接头靠近第一放置台的一侧，在所述传送带的驱动下，所述喷头能沿所述第一放置台的任意一条径向方向移动；所述第一放置台和第二放置台的中心均设有转轴，所述转轴沿竖直方向与工作台连接，所述第一放置台和第二放置台均可绕转轴在水平面上转动。

优选的，所述传送组件还包括第一气缸，所述第一气缸设于连接头上，所述第一气缸沿竖直方向设置，所述第一气缸的输出轴与喷头连接，所述第一气缸与控制器电联接。

优选的，所述抵压组件包括第二气缸和抵压头，所述第二气缸沿竖直方向设置，所述第二气缸与控制器电联接，所述第二气缸的活塞杆朝向安装槽，所述抵压头与所述第二气缸的活塞杆连接，所述抵压头用于压实磁条。

优选的，所述第二放置台的中心竖向设有转轴，所述抵压组件沿安装槽设有至少两个，且用于同时对一个安装槽内的磁条进行挤压。

优选的，所述喷头与连接头可拆卸连接。

上述技术方案包括以下有益效果：

工人将待装配的磁盘放置在第一放置台时，控制器控制传送组件将喷头带动至安装槽上方，控制器控制喷头向安装槽内喷出热熔胶；随后移动磁盘，重复以上步骤，使得磁盘上的每一个安装槽均涂上热熔胶，同时手动在每一个上胶后的安装槽内放置磁条；将全部磁条放入后，再将磁盘放到第二放置台，控制器控制抵压组件沿竖直方向将磁条压实至安装槽的槽底。通过涂胶机构和压平机构进行自动化涂胶和压平，与纯人工装配相比，机器涂胶更均匀，且压平磁条时力度均匀，使得磁条装配效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传送组件的结构示意图。

其中：1、工作台；2、涂胶机构；21、传送组件；211、传送带；212、连接头；213、电机；22、喷头；23、第一放置台；24、支架；25、横梁；26、第一气缸；3、压平机构；31、抵压组件；311、第二气缸；312、抵压头；32、第二放置台；4、控制器；5、磁盘；51、安装槽；6、转轴；7、连接板；8、螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图2描述本实用新型实施例的一种贴磁条机，包括工作台1，所述工作台1上设有涂胶机构2、压平机构3和控制器4，所述涂胶机构2用于在磁盘5的安装槽51内涂胶水；

所述涂胶机构2包括传送组件21、喷头22和第一放置台23，所述喷头22与传送组件21传动连接，所述传送组件21用于将喷头22移动至对准安装槽51，所述喷头22用于喷出胶水；

所述压平机构3包括抵压组件31和第二放置台32，所述抵压组件31设于所述第二放置台32的上方，所述抵压组件31沿竖直方向传动，所述抵压组件31用于将磁条压平至所述安装槽51内；

所述喷头22、传送组件21和抵压组件31均与所述控制器4电联接；

所述第一放置台23和第二放置台32用于放置磁盘5，所述第一放置台23设于所述喷头22的下方，所述第二放置台32设于所述抵压组件31的下方。

具体的，在本实施例中，所述工作台1、第一放置台23和第二放置台32均沿水平面设置，工人将待装配的磁盘5放置在第一放置台23时，控制器4控制传送组件21将喷头22带动至安装槽51上方，控制器4控制喷头22向安装槽51内喷出热熔胶；随后移动磁盘5，重复以上步骤，使得磁盘5上的每一个安装槽51均涂上热熔胶，同时手动在每一个上胶后的安装槽51内放置磁条；将全部磁条放入后，再将磁盘5放到第二放置台32，控制器4控制抵压组件31沿竖直方向将磁条压实至安装槽51的槽底。通过涂胶机构2和压平机构3进行自动化涂胶和压平，与纯人工装配相比，机器涂胶更均匀，且压平磁条时力度均匀，使得磁条装配效果更佳。

优选的，所述涂胶机构2还包括支架24，所述支架24设于工作台1的上表面，所述传送组件21和喷头22设于支架24上；所述传送组件21包括传送带211和连接头212，所述连接头212和传送带211传动连接，所述喷头22设于连接头212靠近第一放置台23的一侧，在所述传送带211的驱动下，所述喷头22能沿所述第一放置台23的任意一条径向方向移动；所述第一放置台23和第二放置台32的中心均设有转轴6，所述转轴6沿竖直方向与工作台1连接，所述第一放置台23和第二放置台32均可绕转轴6在水平面上转动。

具体的，磁条为长条状，安装槽51与磁条的形状适配，每一个磁盘5需安装六个磁条，六个安装槽51的长度方向均沿磁盘5的径向设置，且六个安装槽51以磁盘5的圆心为中心沿圆周阵列分布。在本实施例中，第一放置台23和第二放置台32的中部均连接有转轴6，使得第一放置台23和第二放置台32能绕圆心转动；第一放置台23和第二放置台32的上表面均设有限位件，使得磁盘5能固定至第一放置台23或第二放置台32上。

支架24沿竖直方向设置，支架24远离工作台1的一侧设有横梁25，横梁25沿放在第一放置台23上的磁盘5的径向延伸，传送带211沿横梁25的延伸方向设置，传送带211由电机213驱动，电机213与控制器4电联接；传送带211在电机213的驱动下沿安装槽51的长度方向往复运动，喷头22通过连接头212与传送带211传动连接，使得喷头22在传送带211的带动下沿安装槽51往复运动，能够将热熔胶涂满整个安装槽51的底部。通过转动第一放置台23或第二放置台32带动磁盘5转动，使得磁盘5的不同安装槽51转至喷头22底部时，喷头22分别向六个安装槽51注胶，之后通过人手将磁条放入注胶后的安装槽51中。

优选的，所述传送组件21还包括第一气缸26，所述第一气缸26设于连接头212上，所述第一气缸26沿竖直方向设置，所述第一气缸26的输出轴与喷头22连接，所述第一气缸26与控制器4电联接。

具体的，在本实施例中，连接头212的靠近横梁25的一侧与传送带211固定连接，第一气缸26设于连接头212的远离横梁25的一侧，第一气缸26控制喷头22沿竖直方向往复运动，具体为：当传送带211将喷头22传送至安装槽51上方，且喷头22沿水平方向移动至安装槽51的靠近磁盘5中心的一端时，控制器4控制第一气缸26的输出轴向下运动，带动喷头22的喷嘴向安装槽51的底部移动，使喷嘴保持在靠近安装槽51底面的位置，同时喷嘴沿安装槽51的长度方向移动，将热熔胶涂在安装槽51的槽底；当喷嘴移动至安装槽51的位于磁盘5外侧的一端时，控制器4控制第一气缸26的输出轴向上运动，使得喷头22向上复位；转动磁盘5使下一个安装槽51进入待加工的位置后，循环以上步骤。若在距离安装槽51的槽底还有一段距离时就开始喷胶，则热熔胶在重力作用下滴落在槽底，容易造成分布不均匀，且容易粘在槽壁上，而经过改进后，在贴近安装槽51的底部涂胶，具有更佳的涂抹效果。

优选的，所述抵压组件31包括第二气缸311和抵压头312，所述第二气缸311沿竖直方向设置，所述第二气缸311与控制器4电联接，所述第二气缸311的活塞杆朝向安装槽51，所述抵压头312与所述第二气缸311的活塞杆连接，所述抵压头312用于压实磁条。

具体的，在本实施例中，抵压头312设于活塞杆的靠近第二放置台32的一侧，抵压头312用于与磁条抵接的一侧为水平面；将放置好磁条的磁盘5置于第二放置台32后，控制器4控制第二气缸311的活塞杆向下运动，带动抵压头312向下移动至与磁条上表面抵接，将磁条压入安装槽51底部，具有自动压实磁条的效果。

优选的，所述第二放置台32的中心竖向设有转轴6，所述抵压组件31沿安装槽51设有至少两个，且用于同时对一个安装槽51内的磁条进行挤压。

具体的，在本实施例中，第二气缸311及其对应的抵压头312均设有五个，五组抵压组件31沿安装槽51的长度方向等距分布，且受控制器4的控制同时移动，使得磁条所受到的压力更平均，具有更好的抵压效果。

优选的，所述喷头22与连接头212可拆卸连接。

具体的，喷头22通过一块连接板7与连接头212连接，连接板7连接在第一气缸26的输出轴下方，喷头22安装在连接板7远离传送带211的一侧，喷头22靠近连接板7的一侧以及连接板7上均对应设有螺纹孔8，喷头22与连接板7通过螺钉螺纹连接，方便喷头22的维修及更换。

根据本实用新型实施例的一种贴磁条机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种贴磁条机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有涂胶机构、压平机构和控制器，所述涂胶机构用于在磁盘的安装槽内涂胶水；

所述喷头、传送组件和抵压组件均与所述控制器电联接；

2.根据权利要求1所述的一种贴磁条机，其特征在于：所述涂胶机构还包括支架，所述支架设于工作台的上表面，所述传送组件和喷头设于支架上；所述传送组件包括传送带和连接头，所述连接头和传送带传动连接，所述喷头设于连接头靠近第一放置台的一侧，在所述传送带的驱动下，所述喷头能沿所述第一放置台的任意一条径向方向移动；所述第一放置台和第二放置台的中心均设有转轴，所述转轴沿竖直方向与工作台连接，所述第一放置台和第二放置台均可绕转轴在水平面上转动。

3.根据权利要求2所述的一种贴磁条机，其特征在于：所述传送组件还包括第一气缸，所述第一气缸设于连接头上，所述第一气缸沿竖直方向设置，所述第一气缸的输出轴与喷头连接，所述第一气缸与控制器电联接。

4.根据权利要求1所述的一种贴磁条机，其特征在于：所述抵压组件包括第二气缸和抵压头，所述第二气缸沿竖直方向设置，所述第二气缸与控制器电联接，所述第二气缸的活塞杆朝向安装槽，所述抵压头与所述第二气缸的活塞杆连接，所述抵压头用于压实磁条。

5.根据权利要求4所述的一种贴磁条机，其特征在于：所述第二放置台的中心竖向设有转轴，所述抵压组件沿安装槽设有至少两个，且用于同时对一个安装槽内的磁条进行挤压。

6.根据权利要求2所述的一种贴磁条机，其特征在于：所述喷头与连接头可拆卸连接。