CN216354307U - 电芯、电池和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电芯、电池和电子设备，该电芯包括正极极耳、负极极耳、正极连接件、负极连接件以及多个集流体；多个集流体包括金属集流体和复合集流体，金属集流体为金属件，复合集流体包括绝缘层和两个金属层，两个金属层设置在绝缘层的相对的两侧；多个集流体被配置为多个正极集流体和多个负极集流体，多个正极集流体构成正极集流体组件，正极集流体组件通过正极连接件与正极极耳相连，多个负极集流体构成负极集流体组件，负极集流体组件通过负极连接件与负极极耳相连；正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者包括金属集流体和复合集流体。本实用新型提供的电池内阻较小，且具有较好的安全性能。

Description

电芯、电池和电子设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯、电池和电子设备。

背景技术

锂离子电池由于具备能量密度大、输出功率高、环境污染小等特点，广泛应用于电动汽车、手机、电脑等电子设备中。

锂离子电池在受到挤压、碰撞、或穿刺等异常情况时，容易因自身内部短路发热而发生起火、爆炸等事故。为提高电池的安全性能，现有技术中，电池的电芯通常采用复合集流体，复合集流体包括绝缘层和两个金属层，两个金属层贴附在绝缘层的相对的两侧，绝缘层通常为熔点交底的树脂材质。这样，电池内部异常发热时，绝缘层熔融，电极破损，电流被切断，也就能抑制电池内部温度的上升，从而防止电池起火、爆炸。

然而，这也会导致电池内阻变大，电池的充放电速度较慢。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种电芯、电池和电子设备，其中，电池内阻较小，且具有较好的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例的第一方面提供一种电芯，其包括正极极耳、负极极耳、正极连接件、负极连接件以及多个集流体；所述多个集流体包括金属集流体和复合集流体，所述金属集流体为金属件，所述复合集流体包括绝缘层和两个金属层，两个所述金属层设置在所述绝缘层的相对的两侧；所述多个集流体被配置为多个正极集流体和多个负极集流体，所述多个正极集流体构成正极集流体组件，所述正极集流体组件通过所述正极连接件与所述正极极耳相连，所述多个负极集流体构成负极集流体组件，所述负极集流体组件通过所述负极连接件与所述负极极耳相连；所述正极集流体组件和所述负极集流体组件中的至少一者包括所述金属集流体和所述复合集流体。

在一些可能的实施方式中，所述正极集流体组件包括多个所述金属集流体和多个所述复合集流体，所述金属集流体和所述复合集流体交替间隔设置；和/或，所述负极集流体组件包括多个所述金属集流体和多个所述复合集流体，所述金属集流体和所述复合集流体交替间隔设置。

在一些可能的实施方式中，每个所述正极集流体和每个所述负极集流体均设有凸出的极耳连接部，所述极耳连接部设有贯穿所述极耳连接部的第一连接孔；所述正极极耳和所述负极极耳上均设有第二连接孔，所述正极连接件穿过所述正极集流体上的第一连接孔和所述正极极耳上的第二连接孔，以使多个所述正极集流体的极耳连接部以及所述正极极耳夹设在所述正极连接件的两个端部之间；所述负极连接件穿过所述负极集流体上的第一连接孔和所述负极极耳上的第二连接孔，以使多个所述负极集流体的极耳连接部以及所述负极极耳夹设在所述负极连接件的两个端部之间；其中，所述正极连接件的外壁面分别与所述正极集流体上的第一连接孔的内壁面、所述正极极耳上的第二连接孔的内壁面相接触；所述负极连接件的外壁面分别与所述负极集流体上的第一连接孔的内壁面、所述负极极耳上的第二连接孔的内壁面相接触。

在一些可能的实施方式中，所述正极连接件的外壁面为凹凸壁面；和/或，所述负极连接件的外壁面为凹凸壁面。

在一些可能的实施方式中，所述正极集流体组件对应设置有多个所述正极连接件；和/或，所述负极集流体组件对应设置有多个所述负极连接件。

在一些可能的实施方式中，所述极耳连接部弯折后堆叠设置，所述极耳连接部包括折边和弯折段，所述弯折段连接相邻的两个所述折边；其中，每个所述折边上均设有供所述正极连接件或所述负极连接件穿过的所述第一连接孔。

在一些可能的实施方式中，所述电芯还包括隔膜组件，所述隔膜组件包括多个隔膜，所述隔膜设置在相邻的所述正极集流体和负极集流体之间。

本实用新型实施例的第二方面提供一种电池，其包括壳体和上述第一方面所述的电芯，所述多个集流体设置在所述壳体内，所述正极极耳和所述负极极耳均伸出至所述壳体的外侧。

在一些可能的实施方式中，所述正极极耳和所述负极极耳的外壁面上均包覆有极耳胶层，所述极耳胶层与所述壳体密封连接。

本实用新型实施例的第三方面提供一种电子设备，其包括上述第二方面所述的电池。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的电芯、电池和电子设备具有如下优点：

通过在正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者上同时设置金属集流体和复合集流体，可以使得电芯减少复合集流体的个数。这样，电芯可以通过设置复合集流体，使得电芯具有较好的安全性能，避免电芯起火、爆炸。同时，电芯的内阻降低，提高了应用电芯的电池的充放电速度。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的电芯、电池和电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池的结构示意图；

图2为图1中电芯的结构示意图；

图3为图2中极耳连接部的另一结构示意图；

图4为图2中复合集流体的结构示意图；

图5为图2中正极集流体组件与正极极耳的连接示意图。

附图标记：

1：电池；

10：电芯；

111：正极极耳；112：负极极耳；

121：正极连接件；

131：正极集流体；132：负极集流体；

13a：金属集流体；13b：复合集流体；13b1：绝缘层；13b2：金属层；

14：极耳连接部；141：折边；142：弯折段；

15：隔膜；

20：壳体；

21：极耳胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，电芯包括多个复合集流体，复合集流体包括绝缘层和两个金属层，两个所述金属层设置在所述绝缘层的相对的两侧。绝缘层的熔点较低，以通过绝缘层受热融化，避免电芯出现起火、爆炸等事故。然而，这也会导致电芯的内阻变高，电芯的充放电速度降低。

有鉴于此，本申请实施例提供一种电芯、电池和电子设备，其中，电芯的正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者具有两种集流体，即金属集流体和复合集流体。这样，即能通过复合集流体，使得电芯具有较好的安全性能。又能通过减少复合集流体数量，降低电芯的内阻，提高电芯的充放电速度。

图1为本实用新型实施例提供的电池的结构示意图。图2为图1中电芯的结构示意图。图3为图2中极耳连接部的另一结构示意图。图4为图2中复合集流体的结构示意图。图5为图2中正极集流体组件与正极极耳的连接示意图。

请参阅图1至图5本实施例提供一种电芯10，电芯10包括多个集流体，例如集流体的个数可以为2个-100个。集流体可以为矩形结构。示例性的，宽度为1mm-80mm，长度为3mm-20mm，厚度为0.001-0.1mm

多个集流体被配置为多个正极集流体131和多个负极集流体132。也就是说，多个集流体分为两个部分，其中一部分集流体作为正极集流体131，多个正极集流体131构成正极集流体组件，另一部分集流体作为负极集流体132，多个负极集流体132构成负极集流体组件。电芯10组装时，正极集流体131和负极集流体132交替间隔设置。示例性的，正极集流体131的个数为15个，负极集流体132的个数为16个。

为向待充电的电子设备导出电流，电芯10还包括正极极耳111、负极极耳112和连接件，连接件包括正极连接件121和负极连接件(未示出)，正极连接件121和负极连接件均为导电件，例如导电件的材质可以为铜、铝等，也可以为镀铜后的复合材质件。正极集流体组件通过正极连接件121与正极极耳111相连，负极集流体组件通过负极连接件与负极极耳112相连。

在一些可能的实施方式中，多个集流体包括金属集流体13a和复合集流体13b，也就是说，集流体具有两种结构。

其中，金属集流体13a为金属件，即金属集流体13a为金属片状结构。金属集流体13a构成正极集流体131时，其材质可以为铝、铝合金、钛、不锈钢、镍、或者它们的合金等。金属集流体13a构成负极集流体132时，其材质可以为铜、镍、不锈钢、贴或者他们的合金。

复合集流体13b包括绝缘层13b1和两个金属层13b2，两个金属层13b2设置在绝缘层13b1的相对的两侧。也就是说，复合集流体13b为多层复合结构，绝缘层13b1的材质可以为热塑性的树脂材质。例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。其厚度可以为2μm-50μm。

当复合集流体13b构成正极集流体131时，金属层13b2的材质可以为铝、铝合金、钛、不锈钢、镍、或者它们的合金等。当复合集流体13b构成负极集流体132时，金属层13b2的材质可以为铜、镍、不锈钢、贴或者他们的合金。金属层13b2的厚度可以为2μm-50μm。

可以理解的，正极集流体131的两侧以及负极集流体132的两侧均涂覆有活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体131两侧的活性物质可以为锰酸锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂等。负极集流体132两侧的活性物质可以为石墨或者近似石墨结构的碳等。活性物质层的厚度可以为0.02mm-2mm。

这样，当集流体为金属集流体13a时，其为三层结构，当集流体为复合集流体13b时，其为五层结构。

绝缘层13b1的熔点较低，例如其熔点可以小于或等于150℃。这样，当电芯10因受到挤压、碰撞、或穿刺等异常情况，导致自身内部短路时，电芯10的温度升高，绝缘层13b1会首先受热融化，从而切断短路电流，以避免电芯10的温度过高而出现起火、爆炸等事故。

在一些可能的实施方式中，正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者包括金属集流体13a和复合集流体13b。

也就是说，正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者具有两种集流体。其中，正极集流体组件包括金属集流体13a和复合集流体13b时，负极集流体132可以均为金属集流体13a(如图2所示)或者均为复合集流体13b(未示出)。或者负极集流体组件包括金属集流体13a和复合集流体13b时，正极集流体131可以均为金属集流体13a(未示出)或者均为复合集流体13b(未示出)。当然，正极集流体组件和负极集流体组件可以均包括金属集流体13a和复合集流体13b(未示出)。

相对于现有技术中电芯10的集流体均为复合集流体13b，本实施例在正极集流体组件和负极集流体组件中的至少一者上设置金属集流体13a，减小了复合集流体13b的数量，也就降低了电芯10的内阻。这样，电芯10既可以具有较好的安全性能，又可以具有较高的充放电速度。

金属集流体13a和复合集流体13b的个数可以根据需要进行设置。例如，正极集流体组件具有一个金属集流体13a或者，正极集流体组件具有一个复合集流体13b。

在一些可能的实施方式中，正极集流体组件包括多个金属集流体13a和多个复合集流体13b，此时，多个金属集流体13a可堆叠后再与多个复合集流体13b进行堆叠。

其中，金属集流体13a和复合集流体13b还可以交替间隔设置，示例性的，正极集流体组件中的奇数层为复合集流体13b，偶数层为金属集流体13a。这样，复合集流体13b可以分布在电芯10厚度方向的不同位置处，电芯10的不同位置温度升高时(例如电芯10的穿刺深度不同)，均可以通过复合集流体13b抑制电芯10温度的升高，电芯10的安全性较高。

其中，负极集流体组件具有一个金属集流体13a或者，负极集流体组件具有一个复合集流体13b。在一些可能的实施方式中，负极集流体组件包括多个金属集流体13a和多个复合集流体13b，此时，多个金属集流体13a可堆叠后再与多个复合集流体13b进行堆叠。其中，金属集流体13a和复合集流体13b交替间隔设置，示例性的，负极集流体组件中的奇数层为金属集流体13a，偶数层为复合集流体13b。这样，复合集流体13b可以分布在电芯10厚度方向的不同位置处，电芯10的不同位置温度升高时(例如电芯10的穿刺深度不同)，均可以通过复合集流体13b抑制电芯10温度的升高，电芯10的安全性较高。

当然，正极集流体组件和负极集流体组件均具有两种集流体时，金属集流体13a和复合集流体13b交替间隔设置。

为实现集流体与极耳之间的连接，在一些可能的实施方式中，每个集流体均设有凸出的极耳连接部14，即每个正极集流体131和每个负极集流体132均设有凸出的极耳连接部14。

极耳连接部14与集流体的材质相同。例如，集流体为金属集流体13a时，极耳连接部14为金属件，集流体为复合集流体13b时，极耳连接部14为三层复合结构。

极耳连接部14可为圆形、矩形等。示例性的，极耳连接部14的1mm-80mm，长度为5mm-100mm。

极耳连接部14可通过焊接方式与连接件相连。在一些可能的实施方式中，极耳连接部14设有贯穿极耳连接部14的第一连接孔，即正极极耳111和负极极耳112上均设有第二连接孔。正极连接件121可为铆钉、螺栓等紧固件，负极连接件可为铆钉、螺栓等紧固件。正极连接件121和负极连接件可以相同，也可以不同。根据连接件的结构不同，连接件的外径可以为0.01mm-5mm。

正极连接件121设置在正极极耳111位置处，正极连接件121的材质可以为铝。负极连接件设置负极极耳112位置处，负极连接件的材质可以为铜。

正极连接件121穿过正极集流体131上的第一连接孔和正极极耳111上的第二连接孔，以使多个正极集流体131的极耳连接部14以及正极极耳111夹设在正极连接件121的两个端部之间。负极连接件穿过负极集流体132上的第一连接孔和负极极耳112上的第二连接孔，以使多个负极集流体132的极耳连接部14以及负极极耳112夹设在负极连接件的两个端部之间。这样，正极集流体131之间的接触电阻以及负极集流体132之间的接触电阻均变小，有助于降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。

此时，正极连接件121的外壁面分别与正极集流体131上的第一连接孔的内壁面、正极极耳111上的第二连接孔的内壁面相接触；负极连接件的外壁面分别与负极集流体132上的第一连接孔的内壁面、负极极耳112上的第二连接孔的内壁面相接触，以实现正极极耳111与正极集流体131组件之间的电连接以及负极极耳112与负极集流体132组件之间的电连接。

在一些可能的实施方式中，正极连接件121的外壁面为凹凸壁面。此时，负极连接件的外壁面可以为平滑曲面，结构较为简单。

其中，正极连接件121具有多个间隔设置的凸起结构，以增大正极连接件121与极耳连接部14之间的接触面积，降低正极连接件121与极耳连接部14之间的接触电阻，有助于降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。

在一些可能的实施方式中，凹凸壁面可以为螺纹结构，正极连接件121的结构较为简单，成本较低。

在一些可能的实施方式中，负极连接件的外壁面为凹凸壁面。此时，正极连接件121的外壁面可以为平滑曲面，结构较为简单。其中，负极连接件上的凹凸壁面可以与正极连接件121上的凹凸壁面相同，本实施例不再赘述。

在一些可选的实施方式中，正极连接件121的外壁面和负极连接件的外壁面可以均设有凹凸壁面，以降低接触电阻，降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。

在一些可能的实施方式中，正极集流体组件对应设置有多个正极连接件121(如图5所示)，相邻两个第一连接孔之间的间距可以为0.1-10mm。这样，正极集流体组件对应的多个极耳连接部14之间的堆叠较为紧密，可以降低正极集流体组件与正极连接件121之间的接触电阻，有助于降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。此时，负极集流体组件对应的负极连接件可以为一个(未示出)。

在一些可能的实施方式中，负极集流体组件对应设置有多个负极连接件，相邻两个第一连接孔之间的间距可以为0.1-10mm(未示出)。这样，负极集流体组件对应的多个极耳连接部14之间的堆叠较为紧密，可以降低负极集流体组件与负极连接件之间的接触电阻，有助于降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。此时，正极集流体组件对应的正极连接件121可以为一个。

在一些可能的实施方式中，正极集流体组件可以设置多个正极连接件121，且负极集流体组件设置多个负极连接件(未示出)，以降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。

在一些可能的实施方式中，极耳连接部14弯折后堆叠设置，极耳连接部14包括折边141和弯折段142，弯折段142连接相邻的两个折边141。本实施例不对极耳连接部14的弯折次数进行限制，示例性的，当极耳连接部14弯折一次时，极耳连接部14具有两个折边141和一个弯折段142(如图3所示)。

其中，每个折边141上均设有供正极连接件121或负极连接件穿过的第一连接孔，这样，折边141之间可通过连接件压紧。此时，每个第一连接孔均可以与连接件电连接，极耳连接部14与连接件之间的连接面积变大，连接件与极耳连接部14之间的接触电阻降低，有助于降低电芯10的内阻，提高电芯10的充放电速度。

在一些可能的实施方式中，电芯10还包括隔膜组件，隔膜组件包括多个隔膜15，隔膜15设置在相邻的正极集流体131和负极集流体132之间。

其中，电芯10组装时，隔膜15插装在任意相邻的正极集流体131和负极集流体132之间，以防止正极集流体131和负极集流体132之间相互接触而短路。可以理解的，电芯10的外侧为隔膜15，以实现其与电池1壳体20之间的绝缘。隔膜15具有微孔结构，可以让离子(例如锂离子)自由通过，而电子不能通过。

隔膜15的材质可以为本领域技术人员熟知的树脂纤维、聚乙烯等材质构成的无纺布等。隔膜15的厚度可以为0.02mm-0.1mm。

在一些可能的实施方式中，隔膜15的熔点可以小于200℃，这样，电芯10短路时，隔膜15可受热变形，以使微孔结构堵塞而阻断离子传导。

本实施例提供一种电池1，其包括壳体20和上述电芯10，多个集流体设置在壳体20内，正极极耳111和负极极耳112均伸出至壳体20的外侧。其中，电芯10的结构、功能以及工作原理等均已在上述实施例中进行说明，此处不再赘述。电池1通过采用上述电芯10，电池1的安全性较高，且充电速度较快。

其中，壳体20为容器状结构，用于封装电芯10。壳体20的材质可以为铝塑膜等。电池1组装过程中，多个正极集流体131的极耳连接部14均与正极极耳111相连，正极极耳111的另一端伸出至壳体20的外侧，多个负极集流体132的极耳连接部14均与负极极耳112相连，负极极耳112的另一端伸出至壳体20的外侧。

在一些可能的实施方式中，正极极耳111和负极极耳112的外壁面上均包覆有极耳胶层21，极耳胶层21与壳体20密封连接。也就是说，正极极耳111与壳体20之间以及负极极耳112和壳体20之间均通过极耳胶层21进行密封，以避免壳体20出现漏液。

极耳胶层21的材质可以包括聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)、高聚物聚丙烯(polypropylene，PP)等，并通过热熔的方式固定在正极极耳111以及负极极耳112上。

极耳胶层21的宽度大于极耳的宽度，极耳胶层21的宽度可以为3mm-85mm，极耳胶层21的长度小于极耳的长度，极耳胶层21的长度可以为2mm-40mm，极耳胶层21的厚度可以为0.01mm-2mm。

本实施例提供一种电子设备(未示出)，其包括上述电池1。其中，电池1的结构、功能以及工作原理等均已在上述实施例中进行说明，此处不再赘述。

其中，电子设备可以为移动终端(例如手机、电脑等)、可穿戴设备(例如手表)、医疗器件、新能源汽车等。通过采用上述电池1，电子设备的安全性较高，且充电速度较快。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电芯，其特征在于，包括正极极耳、负极极耳、正极连接件、负极连接件以及多个集流体；所述多个集流体包括金属集流体和复合集流体，所述金属集流体为金属件，所述复合集流体包括绝缘层和两个金属层，两个所述金属层设置在所述绝缘层的相对的两侧；

所述多个集流体被配置为多个正极集流体和多个负极集流体，所述多个正极集流体构成正极集流体组件，所述正极集流体组件通过所述正极连接件与所述正极极耳相连，所述多个负极集流体构成负极集流体组件，所述负极集流体组件通过所述负极连接件与所述负极极耳相连；

所述正极集流体组件和所述负极集流体组件中的至少一者包括所述金属集流体和所述复合集流体。

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，

所述正极集流体组件包括多个所述金属集流体和多个所述复合集流体，所述金属集流体和所述复合集流体交替间隔设置；

和/或，所述负极集流体组件包括多个所述金属集流体和多个所述复合集流体，所述金属集流体和所述复合集流体交替间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的电芯，其特征在于，每个所述正极集流体和每个所述负极集流体均设有凸出的极耳连接部，所述极耳连接部设有贯穿所述极耳连接部的第一连接孔；

所述正极极耳和所述负极极耳上均设有第二连接孔，所述正极连接件穿过所述正极集流体上的第一连接孔和所述正极极耳上的第二连接孔，以使多个所述正极集流体的极耳连接部以及所述正极极耳夹设在所述正极连接件的两个端部之间；所述负极连接件穿过所述负极集流体上的第一连接孔和所述负极极耳上的第二连接孔，以使多个所述负极集流体的极耳连接部以及所述负极极耳夹设在所述负极连接件的两个端部之间；

其中，所述正极连接件的外壁面分别与所述正极集流体上的第一连接孔的内壁面、所述正极极耳上的第二连接孔的内壁面相接触；所述负极连接件的外壁面分别与所述负极集流体上的第一连接孔的内壁面、所述负极极耳上的第二连接孔的内壁面相接触。

4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述正极连接件的外壁面为凹凸壁面；和/或，所述负极连接件的外壁面为凹凸壁面。

5.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述正极集流体组件对应设置有多个所述正极连接件；和/或，所述负极集流体组件对应设置有多个所述负极连接件。

6.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述极耳连接部弯折后堆叠设置，所述极耳连接部包括折边和弯折段，所述弯折段连接相邻的两个所述折边；其中，每个所述折边上均设有供所述正极连接件或所述负极连接件穿过的所述第一连接孔。

7.根据权利要求1或2所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括隔膜组件，所述隔膜组件包括多个隔膜，所述隔膜设置在相邻的所述正极集流体和负极集流体之间。

8.一种电池，其特征在于，包括壳体和权利要求1-7任一项所述的电芯，所述多个集流体设置在所述壳体内，所述正极极耳和所述负极极耳均伸出至所述壳体的外侧。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述正极极耳和所述负极极耳的外壁面上均包覆有极耳胶层，所述极耳胶层与所述壳体密封连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求8或9所述的电池。

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