CN216349960U - 一种剪切力测试机用的型材固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切力测试机用的型材固定结构，包括底座、工件、压板和安装框，所述底座上活动插接有安装钉，所述底座的上表面通过螺栓安装有安装框，所述安装框上镶嵌安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有轴杆，所述轴杆的顶端滑动安装有转动杆，所述轴杆的底端转动安装在压板上，所述压板的两端滑动安装在安装框上，所述压板上开设有滑道，所述滑道的内壁下端滑动安装有外壳，所述外壳上滑动安装有延伸杆，所述延伸杆与外壳之间通过弹性连接。本实用新型，在试验过程中对工件进行四个点位的限定，大幅度提高工件的剪切稳定性，满足人员的使用需求。

Description

一种剪切力测试机用的型材固定结构

技术领域

本实用新型涉及剪切力测试技术领域，具体为一种剪切力测试机用的型材固定结构。

背景技术

剪切试验的原理是根据库伦定律，土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比，将同一种土制备成几个土样，分别在不同的法向压力下，沿固定的剪切面直接施加水平剪力，得其剪坏时剪应力，即为抗剪强度，然后根据剪切定律确定土的抗剪强度指标内摩擦角φ和内粘聚力c。

测定材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料机械性能试验的基本试验方法之一。主要用于试验承受剪切载荷的零件和材料，如锅炉和桥梁上的铆钉、机器上的销钉等。剪切试验在万能试验机上进行，试样置于剪切夹具上，加载形式有单剪和双剪两种，试样在剪切载荷P作用下被切断。单剪时，P除以试样截面积A，可得出剪切强度。

传统的剪切试验过程中，固定结构只对工件的两面进行限位，而由于剪切的力作用，工件在剪切的过程中可能会产生左右的偏转，从而降低剪切精度，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切力测试机用的型材固定结构，具备在试验过程中对工件进行四个点位的限定，大幅度提高工件的剪切稳定性，满足人员的使用需求的优点，解决传统的剪切试验过程中，固定结构只对工件的两面进行限位，而由于剪切的力作用，工件在剪切的过程中可能会产生左右的偏转，从而降低剪切精度，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切力测试机用的型材固定结构，包括底座、工件、压板和安装框，所述底座上活动插接有安装钉，所述底座的上表面通过螺栓安装有安装框，所述安装框上镶嵌安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有轴杆，所述轴杆的顶端滑动安装有转动杆，所述轴杆的底端转动安装在压板上，所述压板的两端滑动安装在安装框上，所述压板上开设有滑道，所述滑道的内壁下端滑动安装有外壳，所述外壳上滑动安装有延伸杆，所述延伸杆与外壳之间通过弹性连接。

优选的，所述安装框的两侧内壁对称开设有滑槽，所述压板的两端滑动安装在滑槽内。

优选的，所述外壳的内壁顶端设有弹簧，所述弹簧的另一端与延伸杆的上表面相互接触。

优选的，所述外壳的上端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动安装在滑道的内壁上端，所述螺纹杆上螺纹安装有转动帽，所述转动帽与压板的上表面相互接触。

优选的，所述工件搁置在底座的上表面，且工件位于底座、两个延伸杆和压板之间。

优选的，所述安装钉共四个，且四个安装钉的位置相对于底座呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型剪切力测试机用的型材固定结构在使用过程中，可将该装置通过安装钉固定在指定位置处，然后将工件搁置在底座上，这时手动转动轴杆，通过轴杆与螺纹套之间的啮合作用，使得轴杆带动压板下行，这时延伸杆比压板的下表面先行接触底座的上表面，然后根据工件的宽度调整两个延伸杆之间的距离，使得两个延伸杆紧贴工件的两侧，延伸杆的位置确定后拧紧转动帽，从而将外壳连通延伸杆的位置固定，然后继续转动轴杆，使得压板继续下移，这时延伸杆缩进外壳，弹簧产生形变，直至压板的下表面紧压工件的上表面，在弹簧的弹力作用下，延伸杆的的底端紧压底座，通过结构之间的相互配合，两个延伸杆对工件的两侧限位，压板、底座对工件的上下面限位，从而将工件牢固固定在该装置上，试验过程中对工件进行四个点位的限定，大幅度提高工件的剪切稳定性，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的压板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的压板的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑道；3、工件；4、延伸杆；5、压板；6、安装框；7、轴杆；8、转动杆；9、螺纹套；10、滑槽；11、安装钉；12、转动帽；13、弹簧；14、螺纹杆；15、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种剪切力测试机用的型材固定结构，包括底座1、工件3、压板5和安装框6，底座1上活动插接有安装钉11，安装钉11共四个，且四个安装钉11的位置相对于底座1呈矩形阵列分布，可将该装置通过安装钉11固定在指定位置处。

底座1的上表面通过螺栓安装有安装框6，安装框6上镶嵌安装有螺纹套9，螺纹套9上螺纹安装有轴杆7，轴杆7的顶端滑动安装有转动杆8，轴杆7的底端转动安装在压板5上，工件3搁置在底座1的上表面，且工件3位于底座1、两个延伸杆4和压板5之间，然后将工件3搁置在底座1上，这时手动转动轴杆7，通过轴杆7与螺纹套9之间的啮合作用，使得轴杆7带动压板5下行。

压板5的两端滑动安装在安装框6上，安装框6的两侧内壁对称开设有滑槽10，压板5的两端滑动安装在滑槽10内，压板5上开设有滑道2，滑道2的内壁下端滑动安装有外壳15，外壳15上滑动安装有延伸杆4，延伸杆4与外壳15之间通过弹性连接，延伸杆4比压板5的下表面先行接触底座1的上表面，然后根据工件3的宽度调整两个延伸杆4之间的距离，使得两个延伸杆4紧贴工件3的两侧。

外壳15的上端焊接有螺纹杆14，螺纹杆14滑动安装在滑道2的内壁上端，螺纹杆14上螺纹安装有转动帽12，转动帽12与压板5的上表面相互接触，延伸杆4的位置确定后拧紧转动帽12，从而将外壳15连同延伸杆4的位置固定，然后继续转动轴杆7，使得压板5继续下移。

外壳15的内壁顶端设有弹簧13，弹簧13的另一端与延伸杆4的上表面相互接触，这时延伸杆4缩进外壳15，弹簧13产生形变，直至压板5的下表面紧压工件3的上表面，在弹簧13的弹力作用下，延伸杆4的的底端紧压底座1，通过结构之间的相互配合，两个延伸杆4对工件3的两侧限位，压板5、底座1对工件3的上下面限位，从而将工件3牢固固定在该装置上，试验过程中对工件3进行四个点位的限定，大幅度提高工件3的剪切稳定性，满足人员的使用需求。

工作原理：本实用新型剪切力测试机用的型材固定结构在使用过程中，可将该装置通过安装钉11固定在指定位置处，然后将工件3搁置在底座1上，这时手动转动轴杆7，通过轴杆7与螺纹套9之间的啮合作用，使得轴杆7带动压板5下行，这时延伸杆4比压板5的下表面先行接触底座1的上表面，然后根据工件3的宽度调整两个延伸杆4之间的距离，使得两个延伸杆4紧贴工件3的两侧，延伸杆4的位置确定后拧紧转动帽12，从而将外壳15连同延伸杆4的位置固定，然后继续转动轴杆7，使得压板5继续下移，这时延伸杆4缩进外壳15，弹簧13产生形变，直至压板5的下表面紧压工件3的上表面，在弹簧13的弹力作用下，延伸杆4的的底端紧压底座1，通过结构之间的相互配合，两个延伸杆4对工件3的两侧限位，压板5、底座1对工件3的上下面限位，从而将工件3牢固固定在该装置上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种剪切力测试机用的型材固定结构，包括底座(1)、工件(3)、压板(5)和安装框(6)，其特征在于：所述底座(1)上活动插接有安装钉(11)，所述底座(1)的上表面通过螺栓安装有安装框(6)，所述安装框(6)上镶嵌安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)上螺纹安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的顶端滑动安装有转动杆(8)，所述轴杆(7)的底端转动安装在压板(5)上，所述压板(5)的两端滑动安装在安装框(6)上，所述压板(5)上开设有滑道(2)，所述滑道(2)的内壁下端滑动安装有外壳(15)，所述外壳(15)上滑动安装有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)与外壳(15)之间通过弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪切力测试机用的型材固定结构，其特征在于：所述安装框(6)的两侧内壁对称开设有滑槽(10)，所述压板(5)的两端滑动安装在滑槽(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种剪切力测试机用的型材固定结构，其特征在于：所述外壳(15)的内壁顶端设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端与延伸杆(4)的上表面相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种剪切力测试机用的型材固定结构，其特征在于：所述外壳(15)的上端焊接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)滑动安装在滑道(2)的内壁上端，所述螺纹杆(14)上螺纹安装有转动帽(12)，所述转动帽(12)与压板(5)的上表面相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种剪切力测试机用的型材固定结构，其特征在于：所述工件(3)搁置在底座(1)的上表面，且工件(3)位于底座(1)、两个延伸杆(4)和压板(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种剪切力测试机用的型材固定结构，其特征在于：所述安装钉(11)共四个，且四个安装钉(11)的位置相对于底座(1)呈矩形阵列分布。

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