CN207280864U - 一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其特征在于:具有下夹具,下夹具包括下夹具方形框架,下夹具方形框架的下方固连下连接头,下夹具方形框架的四个角位置固设四根竖杆,竖杆的上端固连在一个下压平板的四个角位置;具有上夹具,上夹具包括两个相对的侧板,每个侧板嵌设在两根下夹具的竖杆之间,两个侧板的下端之间的位置固设有上压平板,上压平板位于下压平板的下方,两个侧板的上端之间的位置固设有上夹具方形框架,上夹具方形框架位于下压平板的上方,上夹具方形框架的上方固连上连接头,上夹具的一个侧板开设有通螺孔,具有压紧螺杆旋入并穿过通螺孔。本实用新型设计合理,结构简单,适应不同尺寸试样。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,具体公开了一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具。
背景技术
剪切粘结强度试验能够测定材料在平行于胶层的载荷作用下的粘结强度性能,是建筑节能材料(如粘结砂浆、瓷砖胶粘剂等)机械性能试验的基本试验方法之一。建筑节能材料如瓷砖胶粘剂的剪切胶粘强度的大小直接影响到材料的施工及节能构造的使用寿命,因而准确测试材料的剪切粘结强度具有十分重要的意义。剪切粘结强度试验影响因素除表面处理状况、粘结厚度、施工温度和湿度、晾置时间外,夹具的选择也是影响其最终检测结果的重要因素。大量研究人员针对此问题展开了深入研究,对剪切粘结强度试验用夹具进行了各种设计和改造。目前常用的方法是在压力机之间增加一个可用于固定试样的夹持装置,如张强等(CN204882225U)设计的两平行板式可拆卸剪切夹具,在水平方向固定试样以接受压力机竖直方向的剪切力,夹持板的高度则决定该夹具的适用范围,若高度不足,则尺寸较大剪切粘结强度试样由于自重作用,试样在受到剪切力的时候容易连同夹持装置发生倾斜,使剪切力方向产生偏离,而导致测定结果出现偏差。陈光明等(CN201442127U)设计出一种可容纳试样的回形腔下夹具,下夹具支撑座的上端设置有压紧螺杆及楔形钳口,可通过旋转压紧螺杆推动钳口与试样紧密接触,此方案可以防止试样在加载过程中发生滑移动,但仍面临夹具及支撑座受自重影响,容易松动或位置偏移的问题。标准JC/T547提供了一种可适用于拉力机的剪切试验夹具,虽然其回形腔的结构可固定试样进行压剪粘结强度试验,但由于受结构设计方面的原因,无法固定不同尺寸的试样,使用范围严重受限。
发明内容
本实用新型提供一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其目的是克服现有技术缺点,提供设计合理,结构简单,适应不同尺寸试样的剪切试验用夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其特征在于:具有下夹具,下夹具包括下夹具方形框架,下夹具方形框架的下方固连下连接头,下夹具方形框架的四个角位置固设四根竖杆,竖杆的上端固连在一个下压平板的四个角位置;具有上夹具,上夹具包括两个相对的侧板,每个侧板嵌设在两根下夹具的竖杆之间,两个侧板的下端之间的位置固设有上压平板,上压平板位于下压平板的下方,两个侧板的上端之间的位置固设有上夹具方形框架,上夹具方形框架位于下压平板的上方,上夹具方形框架的上方固连上连接头;上夹具的一个侧板开设有通螺孔,具有压紧螺杆旋入并穿过通螺孔.
压紧螺杆位于两个侧板之间的部分的端部为弧形。
下夹具方形框架的下方固连支撑垫板,支撑垫板下方固连下连接头。
本实用新型的有益之处在于:
1.具有上下两个回形腔交互组合而成的压力剪切结构,上下回形腔各组成部分通过螺钉锚固,结构稳定,两回形腔各有一端可通过销接直接固定在拉力机的上下接头上,产生剪切作用的平行的上下两个压板本身就是拉伸夹具的一部分,设计合理,操作简单;
2.在上夹具回形腔腔壁一侧设计有通螺孔和配套压紧螺杆,可通过选择不同位置的压紧螺杆的旋入深度适应不同尺寸试样进行水平固定以便于进行剪切粘结强度的准确测量;
3.下夹具与拉力机接头处设计有支撑垫板,其增大的接触面积可部分抵销下夹具自重对连接头销接杆的扭力作用,增加下夹具的稳定性并可延长夹具使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型左视图;
图3是下夹具示意图;
图4是上夹具示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
如图1、图2、图3、图4所示:
本实用新型具有下夹具1,下夹具1包括下夹具方形框架12,下夹具方形框架12的四个角位置固设四根竖杆11,四根竖杆11的上端固连在一个下压平板13的四个角位置。下夹具方形框架12的下方固连圆形支撑垫板14,支撑垫板14下方以销接固连下连接头15。支撑垫板14使下连接头15与下夹具方形框架12之间增大了接触面积,可部分抵销下夹具自重对下连接头15的销接杆的扭力作用,增加下夹具的稳定性并可延长夹具使用寿命。
这样下夹具方形框架12、四根竖杆11、下压平板13、支撑垫板14和下连接头15共同构成回形腔结构的下夹具1。
具有上夹具2,上夹具2包括两个相对的侧板21,两个侧板21的下端之间的位置固设有上压平板23,两个侧板21的上端之间的位置固设有上夹具方形框架24,上夹具方形框架24的上方以销接固连上连接头22。
这样,上压平板23、两个侧板21、上夹具方形框架24、上连接头22共同构成回形腔结构的上夹具2。
上述上夹具2的各部分通过螺钉锚固,下夹具1的各部分也通过螺钉锚固,不易发生松动,结构稳定。
组合安装时,上夹具2的每个侧板21嵌设在两根下夹具1的竖杆11之间,上压平板23位于下压平板13的下方,上夹具方形框架24位于下压平板13的上方。
这样下夹具1的回型腔和上夹具2的回型腔,交互组合而成的压力剪切结构,两回形腔各有一端可通过销接直接固定在拉力机的上下接头上,产生剪切作用的上下两个平行的压平板本身就是拉伸夹具的一部分,设计合理,操作简单。
另外在上夹具2的回形腔腔壁,也即侧板21的一侧设有通螺孔250和压紧螺杆25。压紧螺杆25旋入通螺孔250后穿过侧板21而伸入两个侧板21之间的位置,压紧螺杆25在两个侧板21之间的位置的端部251,也即与粘结强度试样3接触的一端,设计为圆弧形触头,便于减少压紧螺杆25与试样3表面的摩擦阻力;压紧螺杆25另一端则设计有扭转头252以便扭动压紧螺杆25,通过使用不同位置的压紧螺杆25的旋入及调节螺杆深度可适应不同尺寸粘结强度试样3进行水平固定以便于准确测量试样3的剪切粘结强度,压紧螺杆25的位置及数量有但不仅限于图中所体现出的特征。
实际使用时,试样3为两部分31、32通过粘接层33粘接而成,将试样3放在下夹具1的回型腔和上夹具2的回型腔内,试样3的上端顶抵下压平板13,试样3的下端顶抵上压平板23,压紧螺杆25水平固定试样3,当拉力机通过下连接头15拉下夹具1、上连接头22拉上夹具2时,上压平板23对试样3产生向上的压力,下压平板13对试样3产生向下的压力,共同作用对粘结强度试样3产生竖直方向的剪切力,从而完成实验。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其特征在于:具有下夹具,下夹具包括下夹具方形框架,下夹具方形框架的下方固连下连接头,下夹具方形框架的四个角位置固设四根竖杆,竖杆的上端固连在一个下压平板的四个角位置;具有上夹具,上夹具包括两个相对的侧板,每个侧板嵌设在两根下夹具的竖杆之间,两个侧板的下端之间的位置固设有上压平板,上压平板位于下压平板的下方,两个侧板的上端之间的位置固设有上夹具方形框架,上夹具方形框架位于下压平板的上方,上夹具方形框架的上方固连上连接头;上夹具的一个侧板开设有通螺孔,具有压紧螺杆旋入并穿过通螺孔。
2.如权利要求1所述的一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其特征在于:压紧螺杆位于两个侧板之间的部分的端部为弧形。
3.如权利要求1所述的一种适用于拉力机的可调节的剪切试验用夹具,其特征在于:下夹具方形框架的下方固连支撑垫板,支撑垫板下方固连下连接头。
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