CN216348324U - 一种十字孔垂直度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件检测领域，公开了一种十字孔垂直度检具，包括检测套筒与检测销，检测套筒侧壁设置有两供检测销穿过的检测槽，两检测槽相互垂直，检测销从检测槽一端伸入检测套筒并穿过十字孔后从检测槽另一端伸出。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置检测套筒并在检测套筒上的检测槽上插接检测销，检测销从检测槽分别滑动伸入到十字孔的第一孔段和第二孔段，从而实现对十字孔垂直度的检测；通过在检测套筒上插接定位杆对检测套筒进行轴向和周向定位，提高了检测精度；通过在定位杆上套设推动弹簧并连接调节螺母，实现检测完成后定位杆的自动复位，简化对检测套筒的定位操作。

Description

一种十字孔垂直度检具

技术领域

本实用新型涉及零件检测领域，特别涉及一种十字孔垂直度检具。

背景技术

在现有转向节和转向节臂的轴端需要连接锁紧螺母，为了防止锁紧螺母松脱会在轴端钻十字孔，同时在十字孔中插接开口销，十字孔包括第一孔段和第二孔段，且第一孔段和第二孔段相互垂直。正如授权公号为CN203477006U的一种两向安装开口销的螺栓轴的专利中所诉：螺栓轴端部有螺纹，并设置有两个与六角开槽螺母的开槽配合的开口销孔，两个开口销孔孔轴在一个平面内，并十字交叉。然而现有的技术在钻十字孔时，先对轴端钻出一个通孔，而后将轴端沿轴线旋转九十度钻出第二个通孔，两通孔相互垂直从而形成十字孔，而在钻第二个十字孔时不可避免的会造成轴端的轻微偏移形变，从而导致通孔的同轴度和两通孔之间的垂直度发生变化，当偏移形变过大时会造成开口销在安装的时候无法顺利通过。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种十字孔垂直度检具，具有对十字孔垂直度进行检测的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种十字孔垂直度检具，包括检测套筒与检测销，所述检测套筒侧壁设置有两供所述检测销穿过的检测槽，两所述检测槽相互垂直，所述检测销从所述检测槽一端伸入检测套筒并穿过十字孔后从检测槽另一端伸出。

通过采用上述技术方案，在检测套筒上设置相互垂直的两检测槽，并在检测槽和插接检测销，对十字孔垂直度进行检测时，将检测套筒套设在转向节或者转向节臂的轴端，使得检测槽与十字孔端部相对齐，在检测槽内滑动检测销使检测销从十字孔的第一孔段伸入，当检测销能从第一孔段的另一端伸出时，则第一孔段的同轴度合格，否则十字孔存在缺陷；对第一孔段完成检测后，将检测销抽出，并从另一检测槽伸入，当检测销能从第二孔段的一端伸入并从第二孔段的另一端伸出时，则第二孔段的同轴度合格且第二孔段与第二孔段的垂直度也符合标准，否则十字孔存在缺陷，从而实现了对十字孔垂直度进行检测。

本实用新型的进一步设置为：所述检测销端部设置有手柄。

通过采用上述技术方案，握持手柄驱动检测销在检测槽及十字孔内滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述手柄外壁设置有防滑滚花。

通过采用上述技术方案，增大手柄的摩擦系数，从而提高手柄滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述检测套筒远离所述检测槽的端面上设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，当检测套筒端面与转向节或者转向节臂轴端的轴肩相接触时，设置在检测套筒端面的保护垫减少检测套筒与轴肩的刚性碰撞，从而对轴肩部分进行保护。

本实用新型的进一步设置为：所述检测槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆沿所述检测槽滑动伸入到十字孔内。

通过采用上述技术方案，对第一孔段完成检测后，滑动定位杆使得定位杆伸入到第一孔段中，而后再完全抽出检测销，避免了在第一次抽出检测销时检测套筒发生轴向或者周向滑动，对检测效果造成误差。

本实用新型的进一步设置为：所述检测槽端部插接有定位板，所述定位板上设置有供所述定位杆伸入的滑动孔，所述滑动孔内壁设置有多个定位凸部，所述定位杆外壁设置有多个供所述定位凸部分别嵌入并滑动的定位滑槽，所述定位杆伸出所述滑动孔一端套设有推动弹簧，所述定位杆伸出所述推动弹簧一端连接有限制所述推动弹簧脱离所述定位杆的调节螺母。

通过采用上述技术方案，通过推动弹簧推动调节螺母实现对定位杆的复位，同时通旋转调节螺母调节对推动弹簧的压缩量进行调节，从而实现对弹簧推力的调节；伸入到定位滑槽内的定位凸部对定位杆的滑动进行导向，同时限制了定位杆脱离定位板，提高了定位杆设置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置检测套筒并在检测套筒上的检测槽上插接检测销，检测销从检测槽分别滑动伸入到十字孔的第一孔段和第二孔段，从而实现对十字孔垂直度的检测；

2.通过在检测套筒上插接定位杆对检测套筒进行轴向和周向定位，提高了检测精度；

3.通过在定位杆上套设推动弹簧并连接调节螺母，实现检测完成后定位杆的自动复位，简化对检测套筒的定位操作；

4.通过转动调节螺母实现对弹簧推力的可调节。

5.通过定位凸部嵌入定位滑槽，对定位杆进行导向的同时限制了定位杆脱离定位板，提高了定位杆设的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例转配关系示意图。

图2是本实施例十字孔结构示意图。

图3是本实施例定位板与定位杆的连接关系示意图。

图中，1、测套筒；11、检测槽；12、限位槽；2、检测销；3、手柄；4、十字孔；41、第一孔段；42、第二孔段；5、定位杆；51、定位滑槽；52、调节螺母；6、定位板；61、滑动孔；62、定位凸部；7、推动弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，一种十字孔垂直度检具，如图1、图2所述，包括检测套筒1与检测销2，检测销2端部设置有手柄3，手柄3外壁设置有防滑滚花。检测套筒1侧壁设置有两供检测销2穿过的检测槽11，两检测槽11相互垂直，进行十字孔4垂直度检测时，将检测销2先后从十字孔4的第一孔段41和第二孔段42伸入，若检测销2能完全穿过第一孔段41和第二孔段42则十字孔4合格，否则不合格，从而实现对十字孔4垂直度的检测。

如图1、图3所示，检测套筒1下端面上设置有保护垫(图中未画出)，检测槽11内滑动连接有定位杆5，检测槽11端部插接有定位板6，检测套筒1外壁设置供定位板6插接的限位槽12。定位板6上设置有供定位杆5伸入的滑动孔61，滑动孔61内壁设置有多个定位凸部62，定位杆5外壁设置有多个供定位凸部62分别嵌入并滑动的定位滑槽51，定位杆5伸出滑动孔61一端套设有推动弹簧7，定位杆5伸出推动弹簧7一端连接有限制推动弹簧7脱离定位杆5的调节螺母52。

对十字孔4垂直度进行检测时，将检测套筒1套设在转向节或者转向节臂的轴端，使得检测槽11与十字孔4端部相对齐，在检测槽11内滑动检测销2使检测销2从十字孔4的第一孔段41伸入，当检测销2能从第一孔段41的另一端伸出时，则第一孔段41的同轴度合格，否则十字孔4存在缺陷；对第一孔段41完成检测后，滑动定位杆5使得定位杆5伸入到第一孔段41中，而后再完全抽出检测销2，并从另一检测槽11伸入，当检测销2能从第二孔段42的一端伸入并从第二孔段42的另一端伸出时，则第二孔段42的同轴度合格且第二孔段42与第二孔段42的垂直度也符合标准，否则十字孔4存在缺陷，从而实现了对十字孔4垂直度进行检测。检测完成后推动弹簧7推动定位杆5向远离检测套筒1方向滑动，定位杆5滑动时定位凸部62嵌入定位滑槽51并与定位滑槽51发生相对滑动，对定位杆5进行导向的同时限制了定位杆5脱离定位板6。

Claims (6)

1.一种十字孔垂直度检具，其特征在于：包括检测套筒(1)与检测销(2)，所述检测套筒(1)侧壁设置有两供所述检测销(2)穿过的检测槽(11)，两所述检测槽(11)相互垂直，所述检测销(2)从所述检测槽(11)一端伸入检测套筒(1)并穿过十字孔(4)后从检测槽(11)另一端伸出。

2.根据权利要求1所述的一种十字孔垂直度检具，其特征在于：所述检测销(2)端部设置有手柄(3)。

3.根据权利要求2所述的一种十字孔垂直度检具，其特征在于：所述手柄(3)外壁设置有防滑滚花。

4.根据权利要求1所述的一种十字孔垂直度检具，其特征在于：所述检测套筒(1)远离所述检测槽(11)的端面上设置有保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种十字孔垂直度检具，其特征在于：所述检测槽(11)内滑动连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)沿所述检测槽(11)滑动伸入到十字孔(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种十字孔垂直度检具，其特征在于：所述检测槽(11)端部插接有定位板(6)，所述定位板(6)上设置有供所述定位杆(5)伸入的滑动孔(61)，所述滑动孔(61)内壁设置有多个定位凸部(62)，所述定位杆(5)外壁设置有多个供所述定位凸部(62)分别嵌入并滑动的定位滑槽(51)，所述定位杆(5)伸出所述滑动孔(61)一端套设有推动弹簧(7)，所述定位杆(5)伸出所述推动弹簧(7)一端连接有限制所述推动弹簧(7)脱离所述定位杆(5)的调节螺母(52)。

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