CN216347761U - 一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 - Google Patents
一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216347761U CN216347761U CN202123188653.1U CN202123188653U CN216347761U CN 216347761 U CN216347761 U CN 216347761U CN 202123188653 U CN202123188653 U CN 202123188653U CN 216347761 U CN216347761 U CN 216347761U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- main body
- shaft
- aluminum plate
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，涉及铝板加工领域，包括主体、传动机构、抬升机构，所述主体的内部设置有内槽，所述主体的一侧设置有模具，所述主体的内部设置有熔炉，所述熔炉的顶端一侧设置有倾倒口,所述传动机构包括有电动推杆、滑动槽、安装座、传动轴、齿轮和齿条板，所述主体的外壁一侧设置有安装座，所述安装座的顶端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有齿条板。本实用新型通过启动电动推杆，电动推杆的输出端收缩带动齿条板向电动推杆一侧移动，从而使齿轮带动传动轴工作运转，实现传动轴带动熔炉转动，从而使熔炉内液态铝水经过倾倒口倒入模具内冷却凝固，实现铝板加工的边角料重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，具体是一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置。
背景技术
铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等；铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造；60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门；产量仅次于钢铁，居金属材料第二位；中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
现有技术中对铝板加后的边角料熔化处理重复利用时，通常是通过带柄铝水桶将熔化的铝水舀出来倒在模具中，效率非常低，不能满足工厂的生产需要，并且现有技术中的铝板加工的边角料回收热熔装置因为盖子笨重，通常没有设置，所以浪费大量的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，包括主体、传动机构、抬升机构，所述主体的内部设置有内槽，所述主体的一侧设置有模具，所述主体的内部设置有熔炉，所述熔炉的顶端一侧设置有倾倒口；
其中，所述传动机构包括有位于主体的外壁一侧的安装座，所述安装座的顶端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有齿条板，所述齿条板的一端设置有电动推杆，所述齿条板的外壁顶端设置有齿轮，所述齿轮的内部设置有传动轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抬升机构包括有位于主体外壁另一侧的电机座，所述电机座的顶端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴远离电机的一端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外壁设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端设置有连接轴，所述主体的内壁位于主动锥齿轮的外壁设置有连接槽，所述连接轴的顶端设置有丝杆，所述丝杆的顶端设置有顶块，所述丝杆的外壁设置有连接板，所述连接板的内部设置有丝杆槽，所述连接板的内部位于丝杆槽的一侧设置有滑轴槽，所述主体的顶端设置有滑动轴，所述连接板的底端设置有炉盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述熔炉的外壁远离传动轴的一侧设置有支撑轴，所述支撑轴与内槽的内壁通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条板的外壁与滑动槽的内壁契合连接，所述电动推杆的输出端与齿条板的一端固定连接，所述齿轮的外壁与齿条板啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的外壁与主体的连接处通过轴承转动连接，所述传动轴的另一端与熔炉的外壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与转轴通过联轴器转动连接，所述主动锥齿轮的外壁与从动锥齿轮的外壁啮合连接，所述连接轴的外壁与主体的连接处通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的顶端与丝杆的底端固定连接，所述丝杆槽的内壁设置有与丝杆外壁啮合的螺纹，所述滑动轴的外壁与滑轴槽的内壁契合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过启动电动推杆，电动推杆的输出端收缩带动齿条板向电动推杆一侧移动，从而使齿轮带动传动轴工作运转，实现传动轴带动熔炉转动，从而使熔炉内液态铝水经过倾倒口倒入模具内冷却凝固，实现铝板加工的边角料重复利用；
2、通过启动电机带动转轴工作转动，从而使主动锥齿轮带动从动锥齿轮工作运转，使连接轴带动丝杆工作运转，实现连接板带动炉盖沿丝杆和滑动轴向下移动，从而使炉盖盖在熔炉的顶端，防止熔炉内的热量大量外泄，从而达到有效节约能源的目的。
附图说明
图1为一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置的结构示意图；
图2为一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置爆炸剖视图的；
图3为一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置的A处放大图；
图4为一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置的传动机构爆炸图。
图中：1、主体；2、电动推杆；3、滑动槽；4、安装座；5、传动轴；6、齿轮；7、齿条板；8、模具；9、熔炉；10、倾倒口；11、电机座；12、电机；13、炉盖；14、丝杆；15、顶块；16、连接板；17、滑动轴；18、内槽；19、丝杆槽；20、滑轴槽；21、连接轴；22、连接槽；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、转轴。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，包括主体1、传动机构、抬升机构，主体1的内部设置有内槽18，主体1的一侧设置有模具8，主体1的内部设置有熔炉9，熔炉9的顶端一侧设置有倾倒口10；
其中，所述传动机构包括有位于主体1的外壁一侧的安装座4，所述安装座4的顶端设置有滑动槽3，所述滑动槽3的内部设置有齿条板7，所述齿条板7的一端设置有电动推杆2，所述齿条板7的外壁顶端设置有齿轮6，所述齿轮6的内部设置有传动轴5。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过熔炉9对铝板边角料进行熔化，经过倾倒口10倒至模具8内重复利用，通过电动推杆2推动齿条板7移动，从而使齿轮6带动传动轴5转动，实现熔炉9转动倾倒铝液。
在图1、图2和图3中：抬升机构包括有位于主体1外壁另一侧的电机座11，电机座11的顶端设置有电机12，电机12的输出端设置有转轴25，转轴25远离电机12的一端设置有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24的外壁设置有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23的顶端设置有连接轴21，主体1的内壁位于主动锥齿轮24的外壁设置有连接槽22，连接轴21的顶端设置有丝杆14，丝杆14的顶端设置有顶块15，丝杆14的外壁设置有连接板16，连接板16的内部设置有丝杆槽19，连接板16的内部位于丝杆槽19的一侧设置有滑轴槽20，主体1的顶端设置有滑动轴17，连接板16的底端设置有炉盖13
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过电机12带动丝杆14转动从而实现连接板16带动炉盖13上下移动。
在图1中：熔炉9的外壁远离传动轴5的一侧设置有支撑轴，支撑轴与内槽18的内壁通过轴承转动连接。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过设置轴承和支撑轴，进一步对熔炉9进行支撑转动。
在图1和图4中：齿条板7的外壁与滑动槽3的内壁契合连接，电动推杆2的输出端与齿条板7的一端固定连接，齿轮6的外壁与齿条板7啮合连接。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过电动推杆2推动齿条板7移动，从而实现齿轮6带动传动轴5转动。
在图1中：传动轴5的外壁与主体1的连接处通过轴承转动连接，传动轴5的另一端与熔炉9的外壁固定连接。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过传动轴5支撑熔炉9转动，实现对熔炉9内的铝液倾倒。
在图3中：电机12的输出端与转轴25通过联轴器转动连接，主动锥齿轮24的外壁与从动锥齿轮23的外壁啮合连接，连接轴21的外壁与主体1的连接处通过轴承转动连接。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过电机12带动主动锥齿轮24工作运转，实现从动锥齿轮23带动连接轴21转动。
在图1和图2中：连接轴21的顶端与丝杆14的底端固定连接，丝杆槽19的内壁设置有与丝杆14外壁啮合的螺纹，滑动轴17的外壁与滑轴槽20的内壁契合连接。
该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，通过连接轴21带动丝杆14工作运转，从而实现连接板16沿丝杆14和滑动轴17的外壁上下移动。
本实用新型的工作原理是：首先，该种用于铝板加工的边角料回收热熔装置在运行工作前，将铝板加工的边角料放置于熔炉9内，然后启动熔炉9进行加热升温使边角料熔化，通过启动电机12带动转轴25工作转动，从而使主动锥齿轮24带动从动锥齿轮23工作运转，使连接轴21带动丝杆14工作运转，实现连接板16带动炉盖13沿丝杆14和滑动轴17向下移动，从而使炉盖13盖在熔炉9的顶端，防止熔炉9内的热量大量外泄，从而达到有效节约能源的目的，当熔炉9内的边角料熔化成液态后，通过启动电动推杆2，电动推杆2的输出端收缩带动齿条板7向电动推杆2一侧移动，从而使齿轮6带动传动轴5工作运转，实现传动轴5带动熔炉9转动，从而使熔炉9内液态铝水经过倾倒口10倒入模具8内冷却凝固，实现铝板加工的边角料重复利用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，包括主体(1)、传动机构、抬升机构，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有内槽(18)，所述主体(1)的一侧设置有模具(8)，所述主体(1)的内部设置有熔炉(9)，所述熔炉(9)的顶端一侧设置有倾倒口(10)；
其中，所述传动机构包括有位于主体(1)的外壁一侧的安装座(4)，所述安装座(4)的顶端设置有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部设置有齿条板(7)，所述齿条板(7)的一端设置有电动推杆(2)，所述齿条板(7)的外壁顶端设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内部设置有传动轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述抬升机构包括有位于主体(1)外壁另一侧的电机座(11)，所述电机座(11)的顶端设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端设置有转轴(25)，所述转轴(25)远离电机(12)的一端设置有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)的外壁设置有从动锥齿轮(23)，所述从动锥齿轮(23)的顶端设置有连接轴(21)，所述主体(1)的内壁位于主动锥齿轮(24)的外壁设置有连接槽(22)，所述连接轴(21)的顶端设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的顶端设置有顶块(15)，所述丝杆(14)的外壁设置有连接板(16)，所述连接板(16)的内部设置有丝杆槽(19)，所述连接板(16)的内部位于丝杆槽(19)的一侧设置有滑轴槽(20)，所述主体(1)的顶端设置有滑动轴(17)，所述连接板(16)的底端设置有炉盖(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述熔炉(9)的外壁远离传动轴(5)的一侧设置有支撑轴，所述支撑轴与内槽(18)的内壁通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述齿条板(7)的外壁与滑动槽(3)的内壁契合连接，所述电动推杆(2)的输出端与齿条板(7)的一端固定连接，所述齿轮(6)的外壁与齿条板(7)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述传动轴(5)的外壁与主体(1)的连接处通过轴承转动连接，所述传动轴(5)的另一端与熔炉(9)的外壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述电机(12)的输出端与转轴(25)通过联轴器转动连接，所述主动锥齿轮(24)的外壁与从动锥齿轮(23)的外壁啮合连接，所述连接轴(21)的外壁与主体(1)的连接处通过轴承转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置，其特征在于，所述连接轴(21)的顶端与丝杆(14)的底端固定连接，所述丝杆槽(19)的内壁设置有与丝杆(14)外壁啮合的螺纹，所述滑动轴(17)的外壁与滑轴槽(20)的内壁契合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123188653.1U CN216347761U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123188653.1U CN216347761U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216347761U true CN216347761U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81166060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123188653.1U Active CN216347761U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216347761U (zh) |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202123188653.1U patent/CN216347761U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216347761U (zh) | 一种用于铝板加工的边角料回收热熔装置 | |
| CN113145802A (zh) | 一种方便取料的合金钢材铸造装置及其铸造工艺 | |
| CN102294448A (zh) | 金属件连铸成型挤压生产方法及装置 | |
| CN102409367A (zh) | 一种大面积锌电解阳极板生产线 | |
| CN202380108U (zh) | 一种大面积锌电解阳极板生产线 | |
| CN209223158U (zh) | 一种阳极铜板生产加工系统 | |
| CN218224584U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN217058353U (zh) | 一种用于金属基复合材料制备的物料提升机 | |
| CN103231032A (zh) | 合金坯料的真空连续铸造装置及其铸造方法 | |
| CN103753150B (zh) | 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的制备方法 | |
| CN212945381U (zh) | 一种循环冷却铸造模具 | |
| CN114029468A (zh) | 一种多工位压铸机的自动脱模装置及其工作方法 | |
| CN203459661U (zh) | 不粘锅压铸自动成型设备 | |
| CN101049630B (zh) | 连续铸造生产线工艺流程 | |
| CN203356551U (zh) | 合金坯料的真空连续铸造装置 | |
| CN210586448U (zh) | 一种铝型材多孔稳流速挤压模具 | |
| CN209851482U (zh) | 一种散热性强的塑胶模具 | |
| CN210359195U (zh) | 一种长手柄套压铸模具 | |
| CN110153211B (zh) | 一种超细晶、纳米晶坯料的制备装置及成形方法 | |
| CN102441607B (zh) | 滚珠丝杆滑台式高速精密同步冲剪装置 | |
| CN112517883A (zh) | 一种机械加工用压铸机 | |
| CN215032992U (zh) | 一种铝制品加工具有快速冷却成型结构的模具 | |
| CN216773780U (zh) | 一种融化式端子一体成型生产装置 | |
| CN211191963U (zh) | 一种铝加工用铝包填钢装置 | |
| CN216705880U (zh) | 一种水平连铸组合式结晶器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240522 Address after: No. 1, Building 13, No. 3 Longjiazhuang Village, Miaofengshan Town, Mentougou District, Beijing, 102300 Patentee after: Beijing Boshangge Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 510000 room 603, No. 3, Fenghu Second Street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Chen Qichao Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240612 Address after: YC-1288, No.1 Gaoqin Road, Yanyi Town, Mentougou District, Beijing, 102300 (cluster registration) Patentee after: Beijing Zhongcheng Tianrui Construction Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 1, Building 13, No. 3 Longjiazhuang Village, Miaofengshan Town, Mentougou District, Beijing, 102300 Patentee before: Beijing Boshangge Materials Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |