CN216344623U - 一种氢气充气站用管道安全结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氢气充气站用管道安全结构，包括立柱，与所述立柱平行的、且高度低于立柱的槽钢，一端与所述立柱固定的、另一端与所述槽钢固定的定位杆，安装在所述立柱上端的摇杆机构，设置在所述立柱和槽钢之间的、且通过所述摇杆机构悬吊的金属软管，所述金属软管的一端与立柱的下端部位固定，另一端与所述槽钢的下端部位固定；该结构通过摇杆机构悬吊金属软管，能够使得金属软管在输送氢气过程中降低震动，避免因震动而出现金属软管拉脱的情况，有利于提高汽车加注氢气过程中的管道安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢气充气站技术领域，具体涉及一种氢气充气站用管道安全结构。
背景技术
随着氢燃料电池技术及燃料电池汽车的飞速发展，国内外加氢站普遍采用35MPa、70MPa两种压力的气态氢气进行加注。
现有的氢气充气装置在使用过程中存在一定缺陷，例如在充气过程中，因氢气输送压力过大而导致管体震动、扭动，导致管体对接部位容易出现螺纹磨损，卡扣松动以及一系列安全隐患，导致在充气过程中对接装置密封的可靠性差，甚至因扭动导致意外脱落。因此，如何能够提高氢气充气管道输送安全成为了一个逞待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种氢气充气站用管道安全结构，能够使得金属软管在输送氢气过程中降低震动，避免因震动而出现金属软管拉脱的情况，有利于提高汽车加注氢气过程中的管道安全。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种氢气充气站用管道安全结构，包括立柱，与所述立柱平行的、且高度低于立柱的槽钢，一端与所述立柱固定的、另一端与所述槽钢固定的定位杆，安装在所述立柱上端的摇杆机构，设置在所述立柱和槽钢之间的、且通过所述摇杆机构悬吊的金属软管，所述金属软管的一端与立柱的下端部位固定，另一端与所述槽钢的下端部位固定。
作为优选，所述立柱包括立柱本体，焊接在所述立柱本体下端的加强筋，焊接固定在所述立柱本体下端的、且位于加强筋上方的托臂，安装在所述立柱本体下端的、且通过托臂支撑的金属软管连接座，通过螺钉固定在所述所述立柱本体上端的、用于固定定位杆的角钢。
作为优选，所述金属软管连接座包括贯穿立柱本体的、且通过垫板与所述立柱本体固定安装的第一接管头，与所述第一接管头通过法兰配合螺栓固定的拉脱阀，设置在所述拉脱阀两端连接处的缠绕垫，一端与所述拉脱阀通过法兰配合螺栓固定的、另一端与金属软管驳接的第二接管头，一端通过螺钉与所述第二接管头下方固定的、另一端与所述托臂通过螺钉固定的支撑件。
作为优选，所述槽钢包括槽钢本体，安装在所述槽钢本体一侧的、用于驳接金属软管的第三驳接头，安装在所述槽钢本体另一侧的、能够外接管道并输出氢气的弯管。
作为优选，所述定位杆的两端皆安装有U型螺栓，并在所述U型螺栓上旋接有螺母。
作为优选，所述摇杆机构包括摇杆，活动安装在所述摇杆一端的、且与立柱通过螺钉安装的摇杆支撑座，扣装在所述摇杆另一端下方的弹簧座，与所述弹簧座固定连接的钢绳，以及固定在所述钢绳下端的、用于固定金属软管的抱箍。
作为优选，所述摇杆与摇杆支撑座安装的部位设置有转轴，所述摇杆的另一端下方设置有吊耳。
作为优选，所述摇杆支撑座上设置有两面带防尘盖的深沟球轴承。
作为优选，所述钢绳的上端设置有与弹簧座固定的上绳夹，所述钢绳的下端设置有与抱箍固定的下绳夹。
作为优选，所述金属软管包括管体，设置在所述管体上的充装接头。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该结构通过摇杆机构悬吊金属软管，能够使得金属软管在输送氢气过程中降低震动，避免因震动而出现金属软管拉脱的情况，有利于提高汽车加注氢气过程中的管道安全。
附图说明
图1为本实用新型一种氢气充气站用管道安全结构的结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中立柱a向的结构图；
图4为图1中槽钢b向的结构图；
图5为图4中槽钢c向的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种氢气充气站用管道安全结构，如图1-2所示，包括立柱1，与所述立柱1平行的、且高度低于立柱1的槽钢2，一端与所述立柱1固定的、另一端与所述槽钢2固定的定位杆3，安装在所述立柱1上端的摇杆机构4，设置在所述立柱1和槽钢2之间的、且通过所述摇杆机构4悬吊的金属软管5，所述金属软管5的一端与立柱1的下端部位固定，另一端与所述槽钢2的下端部位固定。所述立柱1包括立柱本体11，焊接在所述立柱本体11下端的加强筋12，焊接固定在所述立柱本体11下端的、且位于加强筋12上方的托臂13，安装在所述立柱本体11下端的、且通过托臂13支撑的金属软管连接座14，通过螺钉固定在所述立柱本体11上端的、用于固定定位杆3的角钢15。所述槽钢2包括槽钢本体21。所述定位杆3的两端皆安装有U型螺栓31，并在所述U型螺栓31上旋接有螺母32，具体的，定位杆3一端的U型螺栓31穿插在槽钢本体21的上端，并通过螺母32固定，另一端的U型螺栓31穿插在角钢15上，并通过螺母32固定。所述摇杆机构4包括摇杆41，活动安装在所述摇杆41一端的、且与立柱1通过螺钉安装的摇杆支撑座42，扣装在所述摇杆41另一端下方的弹簧座43，与所述弹簧座43固定连接的钢绳44，以及固定在所述钢绳44下端的、用于固定金属软管5的抱箍45。所述摇杆41与摇杆支撑座42安装的部位设置有转轴411，所述摇杆的另一端下方设置有吊耳412，用于吊装弹簧座43。所述摇杆支撑座42上设置有两面带防尘盖的深沟球轴承421，具体的，通过深沟球轴承421能够固定转轴411，并使得转轴411通过深沟球轴承421进行转动。所述钢绳44的上端设置有与弹簧座43固定的上绳夹441，所述钢绳44的下端设置有与抱箍45固定的下绳夹442。所述金属软管5包括管体51，设置在所述管体51上的充装接头52。
如图3所示，所述金属软管连接座14包括贯穿立柱本体11的、且通过垫板与所述立柱本体11固定安装的第一接管头141，与所述第一接管头141通过法兰配合螺栓固定的拉脱阀142，设置在所述拉脱阀142两端连接处的缠绕垫143，一端与所述拉脱阀142通过法兰配合螺栓固定的、另一端与金属软管5驳接的第二接管头144，一端通过螺钉与所述第二接管头144下方固定的、另一端与所述托臂13通过螺钉固定的支撑件145，具体的，第一接管头141能够外接管道并输入氢气。
如图4-5所示，所述槽钢2还包括安装在所述槽钢本体21一侧的、用于驳接金属软管5的第三驳接头22，安装在所述槽钢本体21另一侧的、能够外接管道并输出氢气的弯管23，具体的，所述第三驳接头22在嵌装充装接头52后，利用螺母盖旋接，使得充装接头52与第三驳接头22连接稳定。
在本实施例中，并结合附图1-5，抱箍45安装在管体51上靠近充装接头52的部位，在实际充装氢气过程中，摇杆机构4通过悬吊金属软管5，能够在金属软管5自右往左充装氢气时避免管体51震动，有利于保护氢气的管道输送安全。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该结构通过摇杆机构悬吊金属软管，能够使得金属软管在输送氢气过程中降低震动，避免因震动而出现金属软管拉脱的情况，有利于提高汽车加注氢气过程中的管道安全。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：包括立柱，与所述立柱平行的、且高度低于立柱的槽钢，一端与所述立柱固定的、另一端与所述槽钢固定的定位杆，安装在所述立柱上端的摇杆机构，设置在所述立柱和槽钢之间的、且通过所述摇杆机构悬吊的金属软管，所述金属软管的一端与立柱的下端部位固定，另一端与所述槽钢的下端部位固定。
2.如权利要求1所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述立柱包括立柱本体，焊接在所述立柱本体下端的加强筋，焊接固定在所述立柱本体下端的、且位于加强筋上方的托臂，安装在所述立柱本体下端的、且通过托臂支撑的金属软管连接座，通过螺钉固定在所述立柱本体上端的、用于固定定位杆的角钢。
3.如权利要求2所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述金属软管连接座包括贯穿立柱本体的、且通过垫板与所述立柱本体固定安装的第一接管头，与所述第一接管头通过法兰配合螺栓固定的拉脱阀，设置在所述拉脱阀两端连接处的缠绕垫，一端与所述拉脱阀通过法兰配合螺栓固定的、另一端与金属软管驳接的第二接管头，一端通过螺钉与所述第二接管头下方固定的、另一端与所述托臂通过螺钉固定的支撑件。
4.如权利要求1所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述槽钢包括槽钢本体，安装在所述槽钢本体一侧的、用于驳接金属软管的第三驳接头，安装在所述槽钢本体另一侧的、能够外接管道并输出氢气的弯管。
5.如权利要求1所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述定位杆的两端皆安装有U型螺栓，并在所述U型螺栓上旋接有螺母。
6.如权利要求1所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述摇杆机构包括摇杆，活动安装在所述摇杆一端的、且与立柱通过螺钉安装的摇杆支撑座，扣装在所述摇杆另一端下方的弹簧座，与所述弹簧座固定连接的钢绳，以及固定在所述钢绳下端的、用于固定金属软管的抱箍。
7.如权利要求6所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述摇杆与摇杆支撑座安装的部位设置有转轴，所述摇杆的另一端下方设置有吊耳。
8.如权利要求6所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述摇杆支撑座上设置有两面带防尘盖的深沟球轴承。
9.如权利要求6所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述钢绳的上端设置有与弹簧座固定的上绳夹，所述钢绳的下端设置有与抱箍固定的下绳夹。
10.如权利要求1所述的一种氢气充气站用管道安全结构，其特征在于：所述金属软管包括管体，设置在所述管体上的充装接头。
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