CN216343175U - 一种液压站安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压站技术领域，具体为一种液压站安装结构，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有液压站，所述滑块的内部开设有通孔，所述底板的内部设置有转杆，所述转杆的左右两端均固定连接有轴承，所述转杆左右两端的外表面均固定连接有齿柱。本实用新型的优点在于：使用时，先通过螺丝将安装板和底板与载体进行连接，然后将液压站底部的滑块推入滑槽的内部，将旋钮从凹槽的内部拉出，然后转动转杆，转杆将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴插入滑块的通孔的内部，从而可以将液压站与底板进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压站技术领域，特别是一种液压站安装结构。
背景技术
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
现有的液压站通过连接板和连接螺丝与载体进行连接，虽然可以稳定的进行连接，但是四个螺丝连接的方式无法使液压站快速拆卸，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液压站安装结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种液压站安装结构，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有液压站，所述滑块的内部开设有通孔，所述底板的内部设置有转杆，所述转杆的左右两端均固定连接有轴承，所述转杆左右两端的外表面均固定连接有齿柱，所述齿柱的顶部啮合有第一齿板，所述齿柱的另一侧啮合有第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的端部均固定连接有插轴；
所述转杆的一端开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述调节杆的另一端固定连接有旋钮，所述底板靠近旋钮的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有限位槽。
优选的，所述底板的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的左右两端均开设有安装孔。
通过采用上述技术方案，使用时，螺丝穿过安装孔将安装板与载体进行连接。
优选的，所述滑槽的内部开设有与插轴相适配的插孔，所述滑块的断面为T形，所述通孔为圆孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔对称设置于滑块的左右两侧。
通过采用上述技术方案，滑槽的一端为封闭状态，与之相适配的滑块可以顶到端部时停止，达到了快速定位的目的。
优选的，所述齿柱的数量为两个，所述第一齿板和第二齿板的数量均为两个，每个所述齿柱的顶部均啮合有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的端部均固定连接有延长块，所述插轴固定连接于延长块的一侧，所述第一齿板和第二齿板的结构相同。
通过采用上述技术方案，使用时，先通过螺丝将安装板和底板与载体进行连接，然后将液压站底部的滑块推入滑槽的内部，将旋钮从凹槽的内部拉出，然后转动转杆，转杆将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴插入滑块的通孔的内部，从而可以将液压站与底板进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站的目的。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位于调节杆一端的左右两侧，所述弹簧为压簧。
通过采用上述技术方案，调节杆一端的弹簧可以在使用完毕后对旋钮进行复位。
优选的，所述凹槽为横向的椭圆槽，所述限位槽为竖向椭圆槽，所述旋钮为椭圆形板，所述限位槽与旋钮相适配。
通过采用上述技术方案，限位槽可以对椭圆形的旋钮进行卡接限位，位于限位槽外部的凹槽可以方便人手取出旋钮，达到了便于操作的目的。
本实用新型具有以下优点：
1、该液压站安装结构，通过设置两组齿板，齿柱的顶部啮合有第一齿板，齿柱的另一侧啮合有第二齿板，第一齿板和第二齿板的端部均固定连接有插轴，使用时，先通过螺丝将安装板和底板与载体进行连接，然后将液压站底部的滑块推入滑槽的内部，将旋钮从凹槽的内部拉出，然后转动转杆，转杆将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴插入滑块的通孔的内部，从而可以将液压站与底板进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站的目的；
2、该液压站安装结构，通过设置旋钮，调节杆的另一端固定连接有旋钮，底板靠近旋钮的一侧开设有凹槽，凹槽的内部开设有限位槽，限位槽可以对椭圆形的旋钮进行卡接限位，位于限位槽外部的凹槽可以方便人手取出旋钮，达到了便于操作的目的，调节杆一端的弹簧可以在使用完毕后对旋钮进行复位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底板的结构示意图；
图3为本实用新型滑块的结构示意图；
图4为本实用新型转杆的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处的内部结构示意图；
图6为本实用新型调节杆的结构示意图。
图中：1-底板，2-滑槽，3-滑块，4-液压站，5-通孔，6-转杆，7-轴承，8-齿柱，9-第一齿板，10-第二齿板，11-插轴，12-调节槽，13-调节杆，14-限位块，15-弹簧，16-旋钮，17-凹槽，18-限位槽，19-安装板，20-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种液压站安装结构，它包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有液压站4，滑块3的内部开设有通孔5，底板1的内部设置有转杆6，转杆6的左右两端均固定连接有轴承7，转杆6左右两端的外表面均固定连接有齿柱8，齿柱8的顶部啮合有第一齿板9，齿柱8的另一侧啮合有第二齿板10，第一齿板9和第二齿板10的端部均固定连接有插轴11；
转杆6的一端开设有调节槽12，调节槽12的内部活动连接有调节杆13，调节杆13的一端固定连接有限位块14，限位块14的一侧固定连接有弹簧15，调节杆13的另一端固定连接有旋钮16，底板1靠近旋钮16的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内部开设有限位槽18。
作为本实用新型一种优选技术方案，底板1的左右两侧均固定连接有安装板19，安装板19的左右两端均开设有安装孔20，使用时，螺丝穿过安装孔20将安装板19与载体进行连接。
作为本实用新型一种优选技术方案，滑槽2的内部开设有与插轴11相适配的插孔，滑块3的断面为T形，通孔5为圆孔，通孔5的数量为四个，四个通孔5对称设置于滑块3的左右两侧，滑槽2的一端为封闭状态，与之相适配的滑块3可以顶到端部时停止，达到了快速定位的目的。
作为本实用新型一种优选技术方案，齿柱8的数量为两个，第一齿板9和第二齿板10的数量均为两个，每个齿柱8的顶部均啮合有第一齿板9和第二齿板10，第一齿板9和第二齿板10的端部均固定连接有延长块，插轴11固定连接于延长块的一侧，第一齿板9和第二齿板10的结构相同，使用时，先通过螺丝将安装板19和底板1与载体进行连接，然后将液压站4底部的滑块3推入滑槽2的内部，将旋钮16从凹槽17的内部拉出，然后转动转杆6，转杆6将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴11插入滑块3的通孔5的内部，从而可以将液压站4与底板1进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站4的目的。
作为本实用新型一种优选技术方案，限位块14的数量为两个，两个限位块14分别位于调节杆13一端的左右两侧，弹簧15为压簧，调节杆13一端的弹簧15可以在使用完毕后对旋钮16进行复位。
作为本实用新型一种优选技术方案，凹槽17为横向的椭圆槽，限位槽18为竖向椭圆槽，旋钮16为椭圆形板，限位槽18与旋钮16相适配，限位槽18可以对椭圆形的旋钮16进行卡接限位，位于限位槽18外部的凹槽17可以方便人手取出旋钮16，达到了便于操作的目的。
本实用新型的工作过程如下：
S1、使用时，先通过螺丝将安装板19和底板1与载体进行连接，然后将液压站4底部的滑块3推入滑槽2的内部；
S2、将旋钮16从凹槽17的内部拉出，然后转动转杆6，转杆6将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴11插入滑块3的通孔5的内部，从而可以将液压站4与底板1进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站4的目的；
S3、限位槽18可以对椭圆形的旋钮16进行卡接限位，位于限位槽18外部的凹槽17可以方便人手取出旋钮16，达到了便于操作的目的；
S4、调节杆13一端的弹簧15可以在使用完毕后对旋钮16进行复位。
综上所述，通过设置两组齿板，齿柱8的顶部啮合有第一齿板9，齿柱8的另一侧啮合有第二齿板10，第一齿板9和第二齿板10的端部均固定连接有插轴11，使用时，先通过螺丝将安装板19和底板1与载体进行连接，然后将液压站4底部的滑块3推入滑槽2的内部，将旋钮16从凹槽17的内部拉出，然后转动转杆6，转杆6将上下两侧的齿板向外推动，直至插轴11插入滑块3的通孔5的内部，从而可以将液压站4与底板1进行连接，在稳定连接的同时也可快速拆卸，从而可以达到快速拆卸液压站4的目的；通过设置旋钮16，调节杆13的另一端固定连接有旋钮16，底板1靠近旋钮16的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内部开设有限位槽18，限位槽18可以对椭圆形的旋钮16进行卡接限位，位于限位槽18外部的凹槽17可以方便人手取出旋钮16，达到了便于操作的目的，调节杆13一端的弹簧15可以在使用完毕后对旋钮16进行复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压站安装结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有液压站(4)，所述滑块(3)的内部开设有通孔(5)，所述底板(1)的内部设置有转杆(6)，所述转杆(6)的左右两端均固定连接有轴承(7)，所述转杆(6)左右两端的外表面均固定连接有齿柱(8)，所述齿柱(8)的顶部啮合有第一齿板(9)，所述齿柱(8)的另一侧啮合有第二齿板(10)，所述第一齿板(9)和第二齿板(10)的端部均固定连接有插轴(11)；
所述转杆(6)的一端开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部活动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的一端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述调节杆(13)的另一端固定连接有旋钮(16)，所述底板(1)靠近旋钮(16)的一侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部开设有限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的左右两端均开设有安装孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述滑槽(2)的内部开设有与插轴(11)相适配的插孔，所述滑块(3)的断面为T形，所述通孔(5)为圆孔，所述通孔(5)的数量为四个，四个所述通孔(5)对称设置于滑块(3)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述齿柱(8)的数量为两个，所述第一齿板(9)和第二齿板(10)的数量均为两个，每个所述齿柱(8)的顶部均啮合有第一齿板(9)和第二齿板(10)，所述第一齿板(9)和第二齿板(10)的端部均固定连接有延长块，所述插轴(11)固定连接于延长块的一侧，所述第一齿板(9)和第二齿板(10)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述限位块(14)的数量为两个，两个所述限位块(14)分别位于调节杆(13)一端的左右两侧，所述弹簧(15)为压簧。
6.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述凹槽(17)为横向的椭圆槽，所述限位槽(18)为竖向椭圆槽，所述旋钮(16)为椭圆形板，所述限位槽(18)与旋钮(16)相适配。
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