CN218093770U - 一种联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联锁装置技术领域,尤其是一种联锁装置,包括直板和联锁装置,位于下方所述直板的外壁槽口连接有安装结构,位于上方所述直板的底部等距固接有第二竖筒,所述第二竖筒的内壁插接有墙体支架,通过安装结构中握住护套使曲杆向下拉动,进而带动圆板向下移动,移动的圆板配合竖杆带动第一竖筒向下移动,同时圆板对弹簧进行拉伸,然后将第二竖筒的内壁与墙体支架的外壁上方插接,然后松开握住的护套,弹簧失去拉力提供力,进而使圆板向上移动,移动的圆板带动竖杆向上移动,进而竖杆带动第一竖筒向上移动,使第一竖筒与墙体支架的外壁下方相插接,完成联锁装置的安装,操作步骤简单,缩短拆装联锁装置的时间,便于对联锁装置拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及联锁装置技术领域,具体为一种联锁装置。
背景技术
联锁装置是化工联锁图中设备,通过设备中的控制系统,控制化工设备的阀门、电源和泵体的启动。
现有的联锁装置在使用时需要配合后方的竖筒与墙体的支架进行安装,使竖筒的内壁与支架外壁插接,同时配合螺栓旋拧固定竖筒的位置,加上安装的竖筒采用多点,也就是需要多个螺栓逐一进行旋拧安装,这种安装形式如果需要对联锁装置进行拆卸检查时,还需要配合专用的旋拧工具将螺栓逐一拧下,操作步骤麻烦,使联锁装置的拆卸时间增加,导致联锁装置不便于拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决联锁装置的拆卸时间增加,导致联锁装置不便于拆装的问题,而提出的一种联锁装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种联锁装置,包括直板和联锁装置,位于下方所述直板的外壁槽口连接有安装结构,位于上方所述直板的底部等距固接有第二竖筒,所述第二竖筒的内壁插接有墙体支架。
优选的,所述安装结构包括竖杆、第一竖筒和圆板,所述竖杆的外壁与下方的直板的外壁槽口滑动卡接,所述竖杆的顶部与第一竖筒的底部相固接,所述竖杆的底部与圆板的顶部相固接,所述竖杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与下方的直板的底部和圆板的顶部相固接,所述圆板的底部固接有曲杆,所述曲杆的外壁左右两侧分别固接有护套。
优选的,所述第一竖筒的内壁与墙体支架的外壁底部相插接。
优选的,两个所述直板的正面分别与联锁装置的后端面上下两侧相固接。
优选的,所述联锁装置的正面上下两侧分别固接有横板。
优选的,所述横板的内侧插接有挡板。
本实用新型提出的一种联锁装置,有益效果是:通过安装结构中握住护套使曲杆向下拉动,进而带动圆板向下移动,移动的圆板配合竖杆带动第一竖筒向下移动,同时圆板对弹簧进行拉伸,然后将第二竖筒的内壁与墙体支架的外壁上方插接,然后松开握住的护套,弹簧失去拉力提供力,进而使圆板向上移动,移动的圆板带动竖杆向上移动,进而竖杆带动第一竖筒向上移动,使第一竖筒与墙体支架的外壁下方相插接,完成联锁装置的安装,操作步骤简单,缩短拆装联锁装置的时间,便于对联锁装置拆装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中直板、竖杆和第一竖筒的连接关系结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为图1中竖杆、第一竖筒和圆板的连接关系结构示意图。
图中:1、直板,2、安装结构,201、竖杆,202、第一竖筒,203、圆板,204、弹簧,205、曲杆,206、护套,3、联锁装置,4、第二竖筒,5、墙体支架,6、横板,7、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4:本实施例中,一种联锁装置,包括直板1和联锁装置3,联锁装置3为滑动连锁控制装置,型号根据使用需求进行选取,位于下方直板1的外壁槽口连接有安装结构2,位于上方直板1的底部等距固接有第二竖筒4,第二竖筒4的内壁插接有墙体支架5,第二竖筒4向上拉动可以脱离墙体支架5,墙体支架5与外界墙体固接。
安装结构2包括竖杆201、第一竖筒202和圆板203,竖杆201的外壁与下方的直板1的外壁槽口滑动卡接,竖杆201受力通过直板1外壁槽口内壁上下滑动,竖杆201的顶部与第一竖筒202的底部相固接,竖杆201的底部与圆板203的顶部相固接,竖杆201的外壁套接有弹簧204,弹簧204的两端分别与下方的直板1的底部和圆板203的顶部相固接,圆板203受力向下移动后通过弹簧204的弹力进行回弹,圆板203的底部固接有曲杆205,曲杆205的外壁左右两侧分别固接有护套206,护套206材质为橡胶;
通过安装结构2中握住护套206使曲杆205向下拉动,进而带动圆板203向下移动,移动的圆板203配合竖杆201带动第一竖筒202向下移动,同时圆板203对弹簧204进行拉伸,然后将第二竖筒4的内壁与墙体支架5的外壁上方插接,然后松开握住的护套206,弹簧204失去拉力提供力,进而使圆板203向上移动,移动的圆板203带动竖杆201向上移动,进而竖杆201带动第一竖筒202向上移动,使第一竖筒202与墙体支架5的外壁下方相插接,完成联锁装置的安装,操作步骤简单,缩短拆装联锁装置的时间,便于对联锁装置拆装。
第一竖筒202的内壁与墙体支架5的外壁底部相插接,第一竖筒202受力向下拉动可以脱离墙体支架5的外壁底部,两个直板1的正面分别与联锁装置3的后端面上下两侧相固接,联锁装置3的正面上下两侧分别固接有横板6,横板6的内侧插接有挡板7,挡板7对连锁装置3的显示屏起到保护作用。
在使用该装置时,先握住护套206使曲杆205向下拉动,进而带动圆板203向下移动,移动的圆板203配合竖杆201带动第一竖筒202向下移动,同时圆板203对弹簧204进行拉伸,然后将第二竖筒4的内壁与墙体支架5的外壁上方插接,然后松开握住的护套206,弹簧204失去拉力提供力,进而使圆板203向上移动,移动的圆板203带动竖杆201向上移动,进而竖杆201带动第一竖筒202向上移动,使第一竖筒202与墙体支架5的外壁下方相插接,完成联锁装置的安装,然后通过挡板7左侧的凹槽向左侧拉动,使挡板7逐渐脱离横板6的内壁,使联锁装置3的显示屏漏出,随后通过联锁装置3中控制系统查看化工设备、阀门等设置的参数,随后根据显示的参数调整生产过程中出现工艺偏离问题,连锁装置3可以控制化工物料阀关闭,放散阀打开,备用泵启动,设备电源断开,工艺物料流量调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种联锁装置,包括直板(1)和联锁装置(3),其特征在于:位于下方所述直板(1)的外壁槽口连接有安装结构(2),位于上方所述直板(1)的底部等距固接有第二竖筒(4),所述第二竖筒(4)的内壁插接有墙体支架(5);
所述安装结构(2)包括竖杆(201)、第一竖筒(202)和圆板(203),所述竖杆(201)的外壁与下方的直板(1)的外壁槽口滑动卡接,所述竖杆(201)的顶部与第一竖筒(202)的底部相固接,所述竖杆(201)的底部与圆板(203)的顶部相固接,所述竖杆(201)的外壁套接有弹簧(204),所述弹簧(204)的两端分别与下方的直板(1)的底部和圆板(203)的顶部相固接,所述圆板(203)的底部固接有曲杆(205),所述曲杆(205)的外壁左右两侧分别固接有护套(206)。
2.根据权利要求1所述的一种联锁装置,其特征在于:所述第一竖筒(202)的内壁与墙体支架(5)的外壁底部相插接。
3.根据权利要求1所述的一种联锁装置,其特征在于:两个所述直板(1)的正面分别与联锁装置(3)的后端面上下两侧相固接。
4.根据权利要求1所述的一种联锁装置,其特征在于:所述联锁装置(3)的正面上下两侧分别固接有横板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种联锁装置,其特征在于:所述横板(6)的内侧插接有挡板(7)。
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