CN216909255U - 一种油气处理分离用保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气分离领域，具体为一种油气处理分离用保温装置，包括分离罐，所述分离罐外壁的下部固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部搭接有保温板，所述保温板的表面固定安装有保温棉，所述保温棉的表面与分离罐的外壁搭接，所述保温板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有保温橡胶条，所述保温橡胶条的两侧均对称开设有限位孔。本实用新型中，将保温板与保温橡胶条依次卡接，并由将保温板上的限位杆插入保温橡胶条上的限位孔内部，进行安装，提升保温装置拆卸和安装的便捷性；使保温板与保温橡胶条通过卡槽实现快速拼接的效果，且拼接方便，便于快速安装在不同直径的分离罐表面进行保温，提升保温装置的适用性能。

Description

一种油气处理分离用保温装置

技术领域

本实用新型涉及油气分离领域，具体为一种油气处理分离用保温装置。

背景技术

在油气分离处理过程中，需要对处理设备内部进行加温，一般处理设备在使用过程中需要通过保温装置对内部进行保温处理，实现节能效果。

现有部分油气分离处理设备用保温装置难以快速进行安装，使用便捷性差；同时现有部分油气分离处理设备用保温装置难以实现对不同直径的处理设备进行保温，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气处理分离用保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分油气分离处理设备用保温装置难以快速安装，2、现有部分油气分离处理设备用保温装置适用性差。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气处理分离用保温装置，包括分离罐，所述分离罐外壁的下部固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部搭接有保温板，所述保温板的表面固定安装有保温棉，所述保温棉的表面与分离罐的外壁搭接，所述保温板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有保温橡胶条，所述保温橡胶条的两侧均对称开设有限位孔；

所述保温板表面的两侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有压板，所述压板的一侧对称固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别活动插接在相邻两个所述限位孔的内部；

所述压板的中部对称活动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿压板固定连接在调节槽的内壁上，所述导杆的表面活动套接有压缩弹簧。

优选的，所述分离罐的表面沿圆周等距设置有六个保温板，所述保温板设为弧形板。

优选的，所述保温板的侧壁开设有安装槽，所述保温棉固定连接在安装槽的内部。

优选的，所述限位孔靠近限位杆的一端设为锥形，所述限位杆远离压板的一端开设有倒角。

优选的，所述调节槽的内部对称开设有与卡槽相配合的插槽，所述限位杆活动插接在对应所述插槽的内部。

优选的，所述导杆的另一端固定连接有挡块，所述压缩弹簧的一端搭接在压板的表面，所述压缩弹簧的另一端搭接在挡块的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过保温板、保温橡胶条和限位杆等部件的配合使用，将保温板与保温橡胶条依次卡接，并由将保温板上的限位杆插入保温橡胶条上的限位孔内部，进行安装，提升保温装置拆卸和安装的便捷性。

本实用新型中，通过保温板、保温橡胶条和分离罐等部件的配合使用，使保温板与保温橡胶条通过卡槽实现快速拼接的效果，且拼接方便，便于快速安装在不同直径的分离罐表面进行保温，提升保温装置的适用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型保温板与保温橡胶条位置的俯剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图中：1、分离罐；2、支撑环；3、保温板；4、保温棉；5、卡槽；6、保温橡胶条；7、限位孔；8、调节槽；9、压板；10、限位杆；11、导杆；12、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气处理分离用保温装置，包括分离罐1，分离罐1外壁的下部固定连接有支撑环2，支撑环2的顶部搭接有保温板3，保温板3的表面固定安装有保温棉4，保温棉4的表面与分离罐1的外壁搭接，保温板3的两侧均开设有卡槽5，卡槽5的内部活动插接有保温橡胶条6，保温橡胶条6的两侧均对称开设有限位孔7，保温橡胶条6两侧分别插接在相邻两个保温板3上的卡槽5内部。

保温板3表面的两侧均开设有调节槽8，调节槽8的内部活动连接有压板9，压板9的一侧对称固定连接有限位杆10，两个限位杆10分别活动插接在相邻两个限位孔7的内部，使用时，将保温板3与保温橡胶条6通过卡槽5依次卡接，并拉动保温板3上压板9带着限位杆10移动，当保温橡胶条6插入卡槽5内部后，松开压板9使限位杆10插入保温橡胶条6上的限位孔7内部，使保温板3将分离罐1包裹住，操作方便，提升保温装置拆卸和安装的便捷性。

压板9的中部对称活动连接有导杆11，导杆11的一端贯穿压板9固定连接在调节槽8的内壁上，导杆11的表面活动套接有压缩弹簧12，通过保温板3与保温橡胶条6通过卡槽5实现快速拼接的效果，且通过多个保温板3与保温橡胶条6的拼接，便于快速安装在不同直径的分离罐1表面进行保温，提升保温装置的适用性能。

本实施例中，如图1和图2所示，分离罐1的表面沿圆周等距设置有六个保温板3，保温板3设为弧形板，弧形设置方便保温板3与分离罐1表面贴合。

本实施例中，如图2所示，保温板3的侧壁开设有安装槽，保温棉4固定连接在安装槽的内部。

本实施例中，如图2和图3所示，限位孔7靠近限位杆10的一端设为锥形，限位杆10远离压板9的一端开设有倒角，锥形设置的限位孔7方便限位杆10进行插接。

本实施例中，如图2和图3所示，调节槽8的内部对称开设有与卡槽5相配合的插槽，限位杆10活动插接在对应插槽的内部。

本实施例中，如图2和图3所示，导杆11的另一端固定连接有挡块，压缩弹簧12的一端搭接在压板9的表面，压缩弹簧12的另一端搭接在挡块的侧壁上，通过压缩弹簧12抵压使压板9带着限位杆10能够稳定的插接在限位孔7的内部，提升稳定性，且压板9的中部固定连接有拉环，方便操作人员使用。

本实用新型的使用方法和优点：该一种油气处理分离用保温装置，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，使用时，将保温板3与保温橡胶条6通过卡槽5依次卡接，并拉动保温板3上压板9带着限位杆10移动，当保温橡胶条6插入卡槽5内部后，松开压板9使限位杆10插入保温橡胶条6上的限位孔7内部，使保温板3将分离罐1包裹住，操作方便，提升保温装置拆卸和安装的便捷性；

使保温板3与保温橡胶条6通过卡槽5实现快速拼接的效果，且通过多个保温板3与保温橡胶条6的拼接，便于快速安装在不同直径的分离罐1表面进行保温，提升保温装置的适用性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油气处理分离用保温装置，包括分离罐（1），其特征在于：所述分离罐（1）外壁的下部固定连接有支撑环（2），所述支撑环（2）的顶部搭接有保温板（3），所述保温板（3）的表面固定安装有保温棉（4），所述保温棉（4）的表面与分离罐（1）的外壁搭接，所述保温板（3）的两侧均开设有卡槽（5），所述卡槽（5）的内部活动插接有保温橡胶条（6），所述保温橡胶条（6）的两侧均对称开设有限位孔（7）；

所述保温板（3）表面的两侧均开设有调节槽（8），所述调节槽（8）的内部活动连接有压板（9），所述压板（9）的一侧对称固定连接有限位杆（10），两个所述限位杆（10）分别活动插接在相邻两个所述限位孔（7）的内部；

所述压板（9）的中部对称活动连接有导杆（11），所述导杆（11）的一端贯穿压板（9）固定连接在调节槽（8）的内壁上，所述导杆（11）的表面活动套接有压缩弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种油气处理分离用保温装置，其特征在于：所述分离罐（1）的表面沿圆周等距设置有六个保温板（3），所述保温板（3）设为弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种油气处理分离用保温装置，其特征在于：所述保温板（3）的侧壁开设有安装槽，所述保温棉（4）固定连接在安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种油气处理分离用保温装置，其特征在于：所述限位孔（7）靠近限位杆（10）的一端设为锥形，所述限位杆（10）远离压板（9）的一端开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种油气处理分离用保温装置，其特征在于：所述调节槽（8）的内部对称开设有与卡槽（5）相配合的插槽，所述限位杆（10）活动插接在对应所述插槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种油气处理分离用保温装置，其特征在于：所述导杆（11）的另一端固定连接有挡块，所述压缩弹簧（12）的一端搭接在压板（9）的表面，所述压缩弹簧（12）的另一端搭接在挡块的侧壁上。

Images