CN210848098U - 一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，包括底座、电机、支架、锥形转子和调节板，所述底座上表面一侧设有电机，另一侧设有调节板，所述调节板和电机之间设有若干支架，所述电机的输出端设有锥形转子，所述调节板朝向电机的一侧设有锥形转子，解决了现有的这种结构的钢筋笼绕丝机容易导致钢筋笼远离电机的位置和第二支架之间的作用力大，同时现有的这种绕丝机的锥形转子容易和钢筋笼发生干涉，从而导致钢筋笼旋转受阻，使得钢筋笼绕丝出现不均匀的现象的问题，通过对钢筋笼绕丝机的结构进行改良和优化，使得钢筋笼绕丝机能够从钢筋笼的两端对钢筋笼进行支撑，从而方便钢筋笼的稳定旋转，同时使得锥形转子能够对钢筋笼抓合。

Description

一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机

技术领域

本实用新型涉及绕丝机技术领域，特别涉及一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机。

背景技术

我国电网的建设往往需要大量的电杆，在电网的建设中一般关键位置多采用钢铁电杆，而其余位置多采用混凝土电杆，混凝土电杆制作时需要事先制作钢筋笼，而制作钢筋笼时为了保证电线杆的强度，往往需要在钢筋笼上缠绕大量的钢丝。

中国专利授权公告号CN203526420公开了一种水泥电杆钢筋笼绕丝机,包括电机、联轴器、锥形转子、第一支架、第二支架、基座，其特征在于:电机、第一支架、第二支架均安装在基座上:锥形转子包括锥轴端和圆轴端，其中,所述的圆轴端通过联轴器与电机连接，并由第一支架支撑:所述的锥轴端可顶在钢筋笼的大端端部:在钢筋笼的安装位置上,依次设置若干个第二支架,每个第二支架上均设有可供钢筋笼通过的孔槽，并在孔槽周围设置若干个滚子，依次用链条将其连接。与现有技术相比,采用了电机驱动的绕丝方式,并改变了支撑钢筋笼的支撑方法，有效地降低了在高速绕丝时的摩擦阻力,效率明显提高,劳动强度大大降低，安全性好,绕丝均匀,产品质量好。

该专利公开的钢筋笼绕丝机虽然能够带动钢筋笼旋转绕丝，但是仍然存在以下问题：现有的这种结构的钢筋笼绕丝机容易导致钢筋笼远离电机的位置和第二支架之间的作用力大，从而不方便钢筋笼进行旋转，同时现有的这种绕丝机的锥形转子容易和钢筋笼发生干涉，从而导致钢筋笼旋转受阻，使得钢筋笼绕丝出现不均匀的现象。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，以解决背景技术中提到现有的这种结构的钢筋笼绕丝机容易导致钢筋笼远离电机的位置和第二支架之间的作用力大，从而不方便钢筋笼进行旋转，同时现有的这种绕丝机的锥形转子容易和钢筋笼发生干涉，从而导致钢筋笼旋转受阻，使得钢筋笼绕丝出现不均匀的现象的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，包括底座、电机、支架、锥形转子和调节板，底座远离安装台的一侧设有插槽，且底座前后两端对其插槽的位置对称设有定位螺栓，底座上表面一侧设有电机，插槽内插接有调节板，调节板朝向插槽的一端设有连接板，调节板和电机之间设有若干支架，支架上表面设有卡槽，卡槽底端开口，且开口处均有的设有若干滚轴，电机的输出端设有锥形转子，调节板朝向电机的一侧设有锥形转子，锥形转子背面设有连接轴，且锥形转子正面均匀的设有若干连接头，连接头上转动连接有卡杆，卡杆上设有压片。

通过采用上述技术方案，底座便于对整个绕丝装置的零部件进行安装，从而方便绕丝机的使用，便于绕丝机进行组装，电机便于带动电杆转动，从而方便进行往钢筋笼上绕丝，便于绕丝机进行工作，支架便于对钢筋笼进行支撑，从而方便钢筋笼进行旋转，锥形转子便于对钢筋笼的两对进行支撑，从而方便钢筋笼的绕丝，便于支撑着钢筋笼旋转，调节板便于对钢筋笼一端进行支撑的同时也便于对钢筋笼进行安装和拆卸，方便钢筋笼的加工。

较佳的，底座上表面一侧设有安装台，且底座上表面靠近安装台位置设有支撑板，支撑板中部靠近顶端的位置设有轴承。

通过采用上述技术方案，安装台便于安装电机，从而方便电机带动钢筋笼进行旋转，支撑板便于对锥形转子进行支撑，从而方便锥形转子和电机配合带动钢筋笼进行旋转，轴承便于安装锥形转子，从而方便锥形转子的转动。

较佳的，底座上表面沿前后两端边缘的位置均匀的设有若干插板，插板朝向外部的一面中部上端设有螺柱。

通过采用上述技术方案，插板便于安装支架，从而方便支架的调节，便于固定支架的高度，从而方便支架的使用，螺柱便于配合支架，从而方便固定支架的高度。

较佳的，支架前后两段中部由上到下设有两个调节口，调节口和螺柱相匹配，且调节口出设有和螺柱相匹配的压紧螺帽。

通过采用上述技术方案，调节口便于支架上下调节，从而方便支架的使用，压紧螺帽便于配合螺柱压紧支架，从而方便固定支架的高度。

较佳的，支架底面对齐插板的位置设有插口，插口和插板相匹配。

通过采用上述技术方案，这种结构方便对钢筋笼进行稳定的支撑，方便钢筋笼的旋转。

较佳的，电机输出端的设有锥形转子穿过支撑板，连接轴和轴承过硬连接。

通过采用上述技术方案，这种结构方便对钢筋笼进行稳定的支撑，方便钢筋笼的旋转。

使用时先将调节板拉出，然后将需要绕丝的钢筋笼放置在支架上，之后将钢筋笼靠近支撑板的一端和锥形转子连接，之后使得卡杆卡在钢筋笼上并通过压板将卡杆和钢筋笼稳定连接，之后将钢筋笼另一端对齐调节板上的锥形转子，使得调节板上的锥形转子和钢筋笼连接，最后将支架升起对应的高度，使得支架对钢筋笼进行支撑，之后启动电机使得电机带动钢筋笼旋转即可对钢筋笼进行绕丝。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：通过对钢筋笼绕丝机的结构进行改良和优化，使得钢筋笼绕丝机能够从钢筋笼的两端对钢筋笼进行支撑，从而方便钢筋笼的稳定旋转，同时使得锥形转子能够对钢筋笼抓合，避免钢筋笼容易和锥形转子之间发生相对滑动，从而影响钢筋笼绕丝的问题，方便快速有效的对钢筋笼进行绕丝，极大的方便了钢筋笼的制作。

附图说明

图1是绕丝机的结构示意图之一；

图2是绕丝机的结构示意图之二；

图3是底座的结构示意图；

图4是支架的结构示意图之一；

图5是支架的结构示意图之二；

图6是锥形转子的结构示意图

图7是调节板的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、安装台；12、支撑板；121、轴承；13、插板；131、螺柱；14、插槽；15、定位螺栓；2、电机；3、支架；31、卡槽；32、滚轴；33、调节口；34、压紧螺帽；35、插口；4、锥形转子；41、连接轴；42、连接头；43、卡杆；44、压片；5、调节板；51、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，包括底座1、电机2、支架3、锥形转子4和调节板5，底座1上表面一侧设有电机2，另一侧设有调节板5，调节板5和电机2之间设有若干支架3，且电机2的输出端设有锥形转子4，调节板5朝向电机2的一侧设有锥形转子4；底座1便于对整个绕丝装置的零部件进行安装，从而方便绕丝机的使用，便于绕丝机进行组装，电机2便于带动电杆转动，从而方便进行往钢筋笼上绕丝，便于绕丝机进行工作，支架3便于对钢筋笼进行支撑，从而方便钢筋笼进行旋转，锥形转子4便于对钢筋笼的两对进行支撑，从而方便钢筋笼的绕丝，便于支撑着钢筋笼旋转，调节板5便于对钢筋笼一端进行支撑的同时也便于对钢筋笼进行安装和拆卸，方便钢筋笼的加工；这种结构使得钢筋笼绕丝机能够从钢筋笼的两端对钢筋笼进行支撑，从而方便钢筋笼的稳定旋转，同时使得锥形转子4能够对钢筋笼抓合，避免钢筋笼容易和锥形转子4之间发生相对滑动，从而影响钢筋笼绕丝的问题，方便快速有效的对钢筋笼进行绕丝，极大的方便了钢筋笼的制作。

参考图3，底座1上表面一侧设有安装台11，底座1上表面靠近安装台11位置设有支撑板12，支撑板12中部靠近顶端的位置设有轴承121；安装台11便于安装电机2，从而方便电机2带动钢筋笼进行旋转，支撑板12便于对锥形转子4进行支撑，从而方便锥形转子4和电机2配合带动钢筋笼进行旋转，轴承121便于安装锥形转子4，从而方便锥形转子4的转动；底座1远离安装台11的一侧设有插槽14，且底座1前后两端对其插槽14的位置对称设有定位螺栓15；插槽14便于和调节板5进行插接，从而方便调节板5的伸缩，便于调节板5配合绕丝机对钢筋笼进行安装和拆卸，定位螺栓15便于对调节板5的位置进行固定，从而方便调节板5的使用；底座1上表面沿前后两端边缘的位置均匀的设有若干插板13，插板13朝向外部的一面中部上端设有螺柱131；插板13便于安装支架3，从而方便支架3的调节，便于固定支架3的高度，从而方便支架3的使用，螺柱131便于配合支架3，从而方便固定支架3的高度。

参考图4和图5，支架3上表面设有卡槽31，且卡槽31底端开口，开口处均有的设有若干滚轴32；卡槽31便于卡住钢筋笼，从而方便钢筋笼的旋转，便于对钢筋笼进行绕丝，卡槽31底端开口是便于安装滚轴32，滚轴32便于减小钢筋笼和支架3之间的摩擦力，从而方便钢筋笼的旋转；支架3前后两段中部由上到下设有两个调节口33，且调节口33和螺柱131相匹配，调节口33出设有和螺柱131相匹配的压紧螺帽34；调节口33便于支架3上下调节，从而方便支架3的使用，压紧螺帽34便于配合螺柱131压紧支架3，从而方便固定支架3的高度；支架3底面对齐插板13的位置设有插口35，且插口35和插板13相匹配；插口35便于配合插板13，从而方便支架3的高度进行调节。

参考图6和图7，锥形转子4背面设有连接轴41，且锥形转子4正面均匀的设有若干连接头42，连接头42上转动连接有卡杆43，卡杆43上设有压片44；连接轴41便于锥形转子4和调节板5以及支撑板12上的轴承121连接，连接头42便于转动连接卡杆43，从而方便卡杆43的使用，卡杆43便于卡在钢筋笼上，从而方便锥形转子4和钢筋笼之间能够发生相互限位，从而避免锥形转子4和钢筋笼之间不发生相对滑动；电机2输出端的设有锥形转子4穿过支撑板12，且连接轴41和轴承121过硬连接；这种结构方便对钢筋笼进行稳定的支撑，方便钢筋笼的旋转；调节板5朝向插槽14的一端设有连接板51；连接板51便于插入插槽14内部，从而方便调节板5和底座1之间进行连接。

工作原理：使用时先将调节板5拉出，然后将需要绕丝的钢筋笼放置在支架3上，之后将钢筋笼靠近支撑板12的一端和锥形转子4连接，之后使得卡杆43卡在钢筋笼上并通过压板将卡杆43和钢筋笼稳定连接，之后将钢筋笼另一端对齐调节板5上的锥形转子4，使得调节板5上的锥形转子4和钢筋笼连接，最后将支架3升起对应的高度，使得支架3对钢筋笼进行支撑，之后启动电机2使得电机2带动钢筋笼旋转即可对钢筋笼进行绕丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，包括底座(1)、电机(2)、支架(3)、锥形转子(4)和调节板(5)，其特征在于：所述底座(1)远离安装台(11)的一侧设有插槽(14)，且底座(1)前后两端对其插槽(14)的位置对称设有定位螺栓(15)，所述底座(1)上表面一侧设有电机(2)，所述插槽(14)内插接有调节板(5)，所述调节板(5)朝向插槽(14)的一端设有连接板(51)，所述调节板(5)和电机(2)之间设有若干支架(3)，所述支架(3)上表面设有卡槽(31)，所述卡槽(31)底端开口，且开口处均设有若干滚轴(32)，所述电机(2)的输出端设有锥形转子(4)，所述调节板(5)朝向电机(2)的一侧设有锥形转子(4)，所述锥形转子(4)背面设有连接轴(41)，且锥形转子(4)正面均匀的设有若干连接头(42)，所述连接头(42)上转动连接有卡杆(43)，所述卡杆(43)上设有压片(44)。

2.根据权利要求1所述的一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧设有安装台(11)，且底座(1)上表面靠近安装台(11)位置设有支撑板(12)，所述支撑板(12)中部靠近顶端的位置设有轴承(121)。

3.根据权利要求2所述的一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，其特征在于：所述底座(1)上表面沿前后两端边缘的位置均匀的设有若干插板(13)，所述插板(13)朝向外部的一面中部上端设有螺柱(131)。

4.根据权利要求3所述的一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，其特征在于：所述支架(3)前后两段中部由上到下设有两个调节口(33)，所述调节口(33)和螺柱(131)相匹配，且调节口(33)处设有和螺柱(131)相匹配的压紧螺帽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，其特征在于：所述支架(3)底面对齐插板(13)的位置设有插口(35)，所述插口(35)和插板(13)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种大梢径再生混凝土电杆骨架绕丝机，其特征在于：所述电机(2)输出端的设有锥形转子(4)穿过支撑板(12)，所述连接轴(41)和轴承(121)过盈连接。

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