CN210368095U - 一种聚酯短纤维收拢压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体涉及一种聚酯短纤维收拢压紧装置,包括有收拢导轨、导轨安装架、凸轮压紧机构和拉紧罗拉,凸轮压紧机构安装在导轨安装架靠近收拢导轨末端一侧,拉紧罗拉水平设置在凸轮压紧机构远离导轨安装架的一侧,凸轮压紧机构包括有半个圆环型的压环和凸轮,凸轮可旋转的设置在压环的一侧,半圆形压环和凸轮分别设置在收拢导轨的两侧;该实用新型通过收拢导轨与导轨安装架的配合实现了导轨可安装拆卸的功能,第一导轨可以连接不同型号的第二导轨,从而实现了对不同需求的聚酯短纤维加工的需求,通过凸轮结构可以实现对聚酯短纤维的压紧操作,本装置相比于传统挤压装置更加小巧灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体涉及一种聚酯短纤维收拢压紧装置。
背景技术
聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
在聚酯短纤维生产过程中,对短纤维拉成丝后需要对其进行收拢和压紧,传统的收拢机构存在以下不足:传统收拢机构整体体积庞大,设备维护困难,且不同粗细的聚酯短纤维适用装置型号也不同,适用相同设备加工时容易出现产品质量问题,因此,有必要设计一种较为小型的、可供不同型号配适的、方便安装和拆卸的聚酯短纤维收拢压紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯短纤维收拢压紧装置,该聚酯短纤维收拢压紧装置可以通过更换收拢导轨的型号以及不同的安装方式来完成对不同的聚酯短纤维收拢挤压,更加便于安装和拆卸。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种聚酯短纤维收拢压紧装置,包括有收拢导轨、导轨安装架、凸轮压紧机构和拉紧罗拉,收拢导轨和导轨安装架均水平放置,收拢导轨可拆卸的设置在导轨安装架的顶部,收拢导轨的工作方向与导轨安装架的长度方向一致,收拢导轨的内径沿着工作方向逐渐缩小,凸轮压紧机构安装在导轨安装架靠近收拢导轨末端一侧,拉紧罗拉水平设置在凸轮压紧机构远离导轨安装架的一侧,拉紧罗拉的轴线方向与导轨安装架的长度方向垂直,凸轮压紧机构包括有半个圆环型的压环和凸轮,凸轮可旋转的设置在压环的一侧,压环固定安装在导轨安装架靠近收拢导轨末端一侧,压环与凸轮的旋转轴均水平设置,压环和凸轮分别设置在收拢导轨的两侧。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,导轨安装架顶部设有安装槽,收拢导轨嵌入式的安装在安装槽内部,安装槽的开口大小沿导轨安装架长度方向缩小。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,收拢导轨包括有第一导轨和第二导轨,第一导轨开口大小沿安装架长度方向收缩,第二导轨开口大小一致,第二导轨的入料端与第一导轨的出料端固定连接。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,第一导轨出料端内壁设置有内螺纹,第二导轨靠近第一导轨的一侧外壁设置有外螺纹,第一导轨的内径与第二导轨的外径相等,第一导轨与第二导轨螺纹连接。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,第二导轨的开口大小与第一导轨末端开口大小相等,导轨安装架的顶部设置有两个可沿导轨安装架宽度方向移动的弧形压板,两个弧形压板对称设置在第一导轨和第二导轨连接处的两侧,第二导轨与第一导轨通过弧形压板固定连接。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,导轨安装架的顶部还左右对称的设置有两个固定座和两个螺栓,第一导轨和第二导轨连接处的两侧均设置有固定座和螺栓,固定座和螺栓左右对称地固定安装在导轨安装架的顶部,固定座上设有螺纹孔,螺栓的一端与弧形压板的外侧固定连接,弧形压板通过螺栓与固定座螺纹连接。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,凸轮压紧机构包括有伺服电机和连接杆,伺服电机水平设置在凸轮和拉紧罗拉之间,连接杆水平设置在凸轮和伺服电机之间,连接杆的一端与凸轮的圆心处固定连接,伺服电机的输出轴通过联轴器与连接杆远离凸轮的一端固定连接。
作为一种聚酯短纤维收拢压紧装置的一种优选方案,凸轮压紧机构还包括有电机固定架,电机固定架的顶面与伺服电机的底面平齐,电机固定架上固定设有轴承座,轴承座固定设置在伺服电机输出轴一侧,伺服电机通过轴承座与电机固定架固定连接。
本实用新型的有益效果:该实用新型所示的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,通过收拢导轨与导轨安装架的配合实现了导轨可安装拆卸的功能,第一导轨可以连接不同型号的第二导轨,从而实现了对不同需求的聚酯短纤维加工的需求,通过凸轮结构可以实现对已收拢的聚酯短纤维进行撞击式挤压,从而实现对聚酯短纤维的压紧操作,本装置相比于传统挤压装置更加小巧灵活,便于对设备进行安装和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置的正视图。
图3是本实用新型实施例所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置的实施例一的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置的实施例一的局部放大示意图。
图5是本实用新型实施例所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置的实施例二的立体结构示意图。
图中:
1、收拢导轨;2、导轨安装架;3、凸轮压紧机构;4、拉紧罗拉;5、压环;6、凸轮;7、安装槽;8、第一导轨;9、第二导轨;10、弧形压板;11、固定座;12、螺栓;13、伺服电机;14、连接杆;15、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,包括有收拢导轨1、导轨安装架2、凸轮压紧机构3和拉紧罗拉4,收拢导轨1和导轨安装架2均水平放置,收拢导轨1可拆卸的设置在导轨安装架2的顶部,收拢导轨1的工作方向与导轨安装架2的长度方向一致,收拢导轨1的内径沿着工作方向逐渐缩小,凸轮压紧机构3安装在导轨安装架2靠近收拢导轨1末端一侧,拉紧罗拉4水平设置在凸轮压紧机构3远离导轨安装架2的一侧,拉紧罗拉4的轴线方向与导轨安装架2的长度方向垂直,凸轮压紧机构3包括有半个圆环型的压环5和凸轮6,凸轮6可旋转的设置在压环5的一侧,压环5固定安装在导轨安装架2靠近收拢导轨1末端一侧,压环5与凸轮6的旋转轴均水平设置,压环5和凸轮6分别设置在收拢导轨1的两侧。
导轨安装架2顶部设有安装槽7,收拢导轨1嵌入式的安装在安装槽7内部,安装槽7的开口大小沿导轨安装架2长度方向缩小。导轨安装架2上设置安装槽7,方便对收缩导轨进行安装和拆卸,以便于适用多种不同型号的收缩导轨。
收拢导轨1包括有第一导轨8和第二导轨9,第一导轨8开口大小沿安装架长度方向收缩,第二导轨9开口大小一致,第二导轨9的入料端与第一导轨8的出料端固定连接。当设备运行时,聚酯短纤维通过第一导轨8较大开口进入,从较小开口再通过第二导轨9拉出,从而对聚酯短纤维实现收缩的效果。
第一导轨8出料端设置有内螺纹,第二导轨9靠近第一导轨8的一侧外壁设置有外螺纹,第一导轨8的内径与第二导轨9的外径相等,第一导轨8与第二导轨9螺纹连接。实施例一第一导轨8和第二导轨9通过螺纹连接,第二导轨9的内壁半径小于第一导轨8的内壁半径,从而对第一导轨8内已经收缩过的聚酯短纤维进一步进行收缩和传导的功能。
第二导轨9的开口大小与第一导轨8末端开口大小相等,导轨安装架2的顶部设置有两个可沿导轨安装架2宽度方向移动的弧形压板10,两个弧形压板10对称设置在第一导轨8和第二导轨9连接处的两侧,第二导轨9与第一导轨8通过弧形压板10固定连接。实施例二,通过弧形压板10对第一导轨8和第二导轨9进行固定连接,第二导轨9起到传导功能。
导轨安装架2的顶部还左右对称的设置有两个固定座11和两个螺栓12,第一导轨8和第二导轨9连接处的两侧均设置有固定座11和螺栓12,固定座11和螺栓12左右对称地固定安装在导轨安装架2的顶部,固定座11上设有螺纹孔,螺栓12的一端与弧形压板10的外侧固定连接,弧形压板10通过螺栓12与固定座11螺纹连接。实施例二中,安装第二导轨9时,人工拧紧螺栓12,通过螺栓12与固定座11的螺纹配合从而实现两侧弧形压板10压紧收拢导轨1。
凸轮压紧机构3包括有伺服电机13和连接杆14,伺服电机13水平设置在凸轮6和拉紧罗拉4之间,连接杆14水平设置在凸轮6和伺服电机13之间,连接杆14的一端与凸轮6的圆心处固定连接,伺服电机13的输出轴通过联轴器与连接杆14远离凸轮6的一端固定连接。当聚酯短纤维被收拢导轨1压缩后,从收拢导轨1传出,伺服电机13输出轴转动通过联轴器带动连接杆14转动,进而带动与之固定相连的凸轮6转动,凸轮6在压环5的内环转动,形成压缩和扩张的不同状态,从而对从凸轮6好压环5之间经过的聚酯短纤维造成撞击性压紧。
凸轮压紧机构3还包括有电机固定架,电机固定架的顶面与伺服电机13的底面平齐,电机固定架上固定设有轴承座15,轴承座15固定设置在伺服电机13输出轴一侧,伺服电机13通过轴承座15与电机固定架固定连接。电机固定架固定安装伺服电机13,通过轴承座15可以实现伺服电机13对凸轮压紧机构3提供动力。
本实用新型的工作原理:当设备运行时,聚酯短纤维通过第一导轨8较大开口进入,从较小开口再通过第二导轨9拉出,从而对聚酯短纤维实现收缩的效果。导轨安装架2上设置安装槽7,方便对收缩导轨进行安装和拆卸,以便于适用多种不同型号的收缩导轨。实施例一第一导轨8和第二导轨9通过螺纹连接,第二导轨9的内壁半径小于第一导轨8的内壁半径,从而对第一导轨8内已经收缩过的聚酯短纤维进一步进行收缩和传导的功能。实施例二,通过弧形压板10对第一导轨8和第二导轨9进行固定连接,第二导轨9起到传导功能。实施例二中,安装第二导轨9时,人工拧紧螺栓12,通过螺栓12与固定座11的螺纹配合从而实现两侧弧形压板10压紧收拢导轨1。当聚酯短纤维被收拢导轨1压缩后,从收拢导轨1传出,伺服电机13输出轴转动通过联轴器带动连接杆14转动,进而带动与之固定相连的凸轮6转动,凸轮6在压环5的内环转动,形成压缩和扩张的不同状态,从而对从凸轮6好压环5之间经过的聚酯短纤维造成撞击性压紧。电机固定架固定安装伺服电机13,通过轴承座15可以实现伺服电机13对凸轮压紧机构3提供动力。通过拉紧罗拉4对聚酯短纤维进行拉紧收集操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,包括有收拢导轨(1)、导轨安装架(2)、凸轮压紧机构(3)和拉紧罗拉(4),收拢导轨(1)和导轨安装架(2)均水平放置,收拢导轨(1)可拆卸的设置在导轨安装架(2)的顶部,收拢导轨(1)的工作方向与导轨安装架(2)的长度方向一致,收拢导轨(1)的内径沿着工作方向逐渐缩小,凸轮压紧机构(3)安装在导轨安装架(2)靠近收拢导轨(1)末端一侧,拉紧罗拉(4)水平设置在凸轮压紧机构(3)远离导轨安装架(2)的一侧,拉紧罗拉(4)的轴线方向与导轨安装架(2)的长度方向垂直,凸轮压紧机构(3)包括有半个圆环型的压环(5)和凸轮(6),凸轮(6)可旋转的设置在压环(5)的一侧,压环(5)固定安装在导轨安装架(2)靠近收拢导轨(1)末端一侧,压环(5)与凸轮(6)的旋转轴均水平设置,压环(5)和凸轮(6)分别设置在收拢导轨(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,导轨安装架(2)顶部设有安装槽(7),收拢导轨(1)嵌入式的安装在安装槽(7)内部,安装槽(7)的开口大小沿导轨安装架(2)长度方向缩小。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,收拢导轨(1)包括有第一导轨(8)和第二导轨(9),第一导轨(8)开口大小沿安装架长度方向收缩,第二导轨(9)开口大小一致,第二导轨(9)的入料端与第一导轨(8)的出料端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,第一导轨(8)出料端设置有内螺纹,第二导轨(9)靠近第一导轨(8)的一侧外壁设置有外螺纹,第一导轨(8)的内径与第二导轨(9)的外径相等,第一导轨(8)与第二导轨(9)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,第二导轨(9)的开口大小与第一导轨(8)末端开口大小相等,导轨安装架(2)的顶部设置有两个可沿导轨安装架(2)宽度方向移动的弧形压板(10),两个弧形压板(10)对称设置在第一导轨(8)和第二导轨(9)连接处的两侧,第二导轨(9)与第一导轨(8)通过弧形压板(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,导轨安装架(2)的顶部还左右对称的设置有两个固定座(11)和两个螺栓(12),第一导轨(8)和第二导轨(9)连接处的两侧均设置有固定座(11)和螺栓(12),固定座(11)和螺栓(12)左右对称地固定安装在导轨安装架(2)的顶部,固定座(11)上设有螺纹孔,螺栓(12)的一端与弧形压板(10)的外侧固定连接,弧形压板(10)通过螺栓(12)与固定座(11)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,凸轮压紧机构(3)还包括有伺服电机(13)和连接杆(14),伺服电机(13)水平设置在凸轮(6)和拉紧罗拉(4)之间,连接杆(14)水平设置在凸轮(6)和伺服电机(13)之间,连接杆(14)的一端与凸轮(6)的圆心处固定连接,伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与连接杆(14)远离凸轮(6)的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯短纤维收拢压紧装置,其特征在于,凸轮压紧机构(3)还包括有电机固定架,电机固定架的顶面与伺服电机(13)的底面平齐,电机固定架上固定设有轴承座(15),轴承座(15)固定设置在伺服电机(13)输出轴一侧,伺服电机(13)通过轴承座(15)与电机固定架固定连接。
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