CN216341021U - 一种扎丝装置 - Google Patents

Abstract

一种扎丝装置，包括：驱动部，包括顶盖，顶盖一端设有中壳，中壳另一端设有下壳，下壳另一端设有连接构件，顶盖内设有控制板卡，顶盖端部设有控制按钮，中壳内设有电池，下壳内设有电机，电池、电机与控制按钮连接于控制板卡；转动部，连接于驱动部；侧夹部，数量为一对，均设于驱动部；驱动部用于驱动转动部转动，转动部与侧夹部相互配合用于扎丝，控制板卡用于电机启停的控制，电池用于电机的供电。本实用新型方便进行工程施工中钢结构的扎丝连接固定，降低了操作人员的工作强度，提高了扎丝的效率，具有较强的实用性。

Description

一种扎丝装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工设备相关技术领域，尤其涉及一种扎丝装置。

背景技术

工程施工中的内部钢结构之间的连接常通过扎丝进行固定，而这些钢结构的固定通常通过操作人员现场完成，而一般地一根基柱或者楼板上存在着诸多的钢结构，因此操作人员的工强度较大。而现有的钢结构在扎丝连接固定时，常通过扎丝钩进行连接固定，这种固定方式在扎丝时需要操作人员不断地转动扎丝钩，而一般地一根扎丝完成钢结构的固定需要绞丝很多圈，因此增大了操作人员的工作强度，且效率较低。

发明内容

本实用新型提供一种扎丝装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行工程施工中钢结构的扎丝连接固定，降低了操作人员的工作强度，提高了扎丝的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种扎丝装置，包括：

驱动部，包括顶盖，顶盖一端设有中壳，中壳另一端设有下壳，下壳另一端设有连接构件，顶盖内设有控制板卡，顶盖端部设有控制按钮，中壳内设有电池，下壳内设有电机，电池、电机与控制按钮连接于控制板卡；

转动部，连接于驱动部；

侧夹部，数量为一对，均设于驱动部；

驱动部用于驱动转动部转动，转动部与侧夹部相互配合用于扎丝，控制板卡用于电机启停的控制，电池用于电机的供电。

进一步地，顶盖的一端封闭，顶盖开口端两侧呈对称地成形有第一安装凸起一对，顶盖一侧设有充电接口，充电接口，充电接口连接于控制板卡。

进一步地，中壳两端均呈对称结构的成形有第二安装凸起两对，其中一对第二安装凸起安装于第一安装凸起，电池与中壳之间填充有软质层，中壳的一端设有底盘，底盘周侧呈圆周阵列地成形有安装脚。

进一步地，下壳两端呈对称结构的成形有第三安装凸起两对，其中一对第三安装凸起均安装于另外一对第二安装凸起，电机的下端呈圆周阵列地设有固定板，固定板均安装于连接构件。

进一步地，连接构件包括固定环，固定板均安装于固定环，固定环呈对称结构的成形有第四安装凸起，第四安装凸起均安装于另外一对第三安装凸起，固定环的内侧设有轴承。

进一步地，转动部包括设于轴承的转动杆，电机的输出轴连接于转动杆，转动杆的另一端设有转动锥体，转动锥体呈圆周阵列地成形有弧槽。

进一步地，侧夹部包括向外延伸地设于第四安装凸起的外伸杆，外伸杆的外侧端均成形有端盘，外伸杆的内侧端均穿有外推弹簧，外伸杆均穿有侧夹件，外推弹簧的外侧端接触于侧夹件，侧夹件上端设有导筒，导筒套设于外伸杆，下壳的外侧呈对称结构的安装有安装底板，安装底板外侧均成形有T形板，T形板均套设有外伸板，外伸板的外侧端均向下延伸地成形有卡板，每个T形板外侧两端均设有外伸座一对，位于上端的外伸座均安装有锁止弹簧，锁止弹簧的另一端均设于外伸板，外伸板均设有外拉杆，外拉杆的另一端均成形有拉环，卡板设于侧夹件上端的外侧时，用于侧夹件位置的锁定。

进一步地，侧夹件包括穿于外伸杆的侧夹竖板，侧夹竖板的下端成形有内伸支板，内伸支板的内侧端成形有下伸支板，下伸支板的下端设有安装弧板，安装弧板的内侧安装有限位弧件，限位弧件向下延伸地成形有下锥板，下锥板的下端成形有弧孔。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行工程施工中钢结构的扎丝连接固定，降低了操作人员的工作强度，提高了扎丝的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处放大图。

图5示出了B处放大图。

图6示出了C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种扎丝装置，包括：驱动部1、转动部2以及侧夹部3。驱动部1，包括顶盖10，顶盖10一端设有中壳11，中壳11另一端设有下壳12，下壳12另一端设有连接构件13，顶盖10内设有控制板卡，顶盖10端部设有控制按钮，中壳11内设有电池111，下壳12内设有电机121，电池111、电机121与控制按钮连接于控制板卡；转动部2，连接于驱动部1；侧夹部3，数量为一对，均设于驱动部1；驱动部1用于驱动转动部2转动，转动部2与侧夹部3相互配合用于扎丝，控制板卡用于电机121启停的控制，电池111用于电机121的供电。

顶盖10的一端封闭，顶盖10开口端两侧呈对称地成形有第一安装凸起100一对，顶盖10一侧设有充电接口101，充电接口101，充电接口101连接于控制板卡。中壳11两端均呈对称结构的成形有第二安装凸起110两对，其中一对第二安装凸起110安装于第一安装凸起100，电池111与中壳11之间填充有软质层，中壳11的一端设有底盘113，底盘113周侧呈圆周阵列地成形有安装脚112。下壳12两端呈对称结构的成形有第三安装凸起120两对，其中一对第三安装凸起120均安装于另外一对第二安装凸起110，电机121的下端呈圆周阵列地设有固定板122，固定板122均安装于连接构件13。连接构件13包括固定环132，固定板122均安装于固定环132，固定环132呈对称结构的成形有第四安装凸起130，第四安装凸起130均安装于另外一对第三安装凸起120，固定环132的内侧设有轴承131。

转动部2包括设于轴承131的转动杆20，电机121的输出轴连接于转动杆20，转动杆20的另一端设有转动锥体21，转动锥体21呈圆周阵列地成形有弧槽210。

侧夹部3包括向外延伸地设于第四安装凸起130的外伸杆30，外伸杆30的外侧端均成形有端盘300，外伸杆30的内侧端均穿有外推弹簧31，外伸杆30均穿有侧夹件32，外推弹簧31的外侧端接触于侧夹件32，侧夹件32上端设有导筒33，导筒33套设于外伸杆30，下壳12的外侧呈对称结构的安装有安装底板34，安装底板34外侧均成形有T形板340，T形板340均套设有外伸板35，外伸板35的外侧端均向下延伸地成形有卡板350，每个T形板340外侧两端均设有外伸座36一对，位于上端的外伸座36均安装有锁止弹簧37，锁止弹簧37的另一端均设于外伸板35，外伸板35均设有外拉杆38，外拉杆38的另一端均成形有拉环39，卡板350设于侧夹件32上端的外侧时，用于侧夹件32位置的锁定。侧夹件32包括穿于外伸杆30的侧夹竖板324，侧夹竖板324的下端成形有内伸支板320，内伸支板320的内侧端成形有下伸支板321，下伸支板321的下端设有安装弧板322，安装弧板322的内侧安装有限位弧件323，限位弧件323向下延伸地成形有下锥板325，下锥板325的下端成形有弧孔326。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过驱动部1、转动部2以及侧夹部3进行钢结构的扎丝固定。其中，驱动部1用于驱动转动部2进行转动，而转动部2和侧夹部3相互配合用于扎丝端部的夹持以及进行扎丝操作。通过上述部件降低了操作人员的工作强度，提高了扎丝的效率。

在具体的操作中，先将铁丝弯折并将铁丝置于两根以及两根以上的钢结构下方，同时铁丝的两端朝上，而后将铁丝的两端穿于侧夹部3和转动部2之间，而后通过驱动部1带动转动部2进行转动，最终实现扎丝操作。

具体地，为了方便整个装置的携带，因此设置了顶盖10、中壳11以及下壳12，通过顶盖10、中壳11以及下壳12对电池111、电机121与控制板卡进行防护，其中控制板卡能对电机121的转动进行控制，同时还方便进行电池111的充电操作，而控制按钮能对电机121的启停进行控制，其中为了对电池111进行防护，因此在电池111和中壳11之间填充了软质层，同时为了防止电池111和电机121端部接触，因此设置了底盘113，而其中连接构件13的设置方便转动部2进行转动。

具体地，转动部2在转动时，启动电机121，在电机121的带动下转动杆20进行转动，而转动杆20的转动将带动转动锥体21的转动，而设置在转动锥体21的弧槽210能对铁丝进行限位，从而在转动锥体21转动时，能对铁丝进行限位，进而方便进行扎丝操作。

具体地，侧夹部3对铁丝的端部进行夹持时，作用于侧夹竖板324的端部，从而使得侧夹竖板324沿着外伸杆30的轴向进行运动，而当侧夹竖板324运动至一定距离后，位于上端的卡板350在锁止弹簧37的作用下向下运动，最终通过卡板350对侧夹竖板324端部的外侧完成限位，而此时铁丝穿过弧孔326被限位弧件323完成了限位，而当限位弧件323将铁丝的两端限位在弧槽210内，同时为了实现铁丝的绞合，因此在限位弧件323的端部设置了下锥板325，通过下锥板325使得铁丝能够汇聚于一处，从而方便进行铁丝的绞合操作，而铁丝将在弧孔326处完成铁丝的绞合操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种扎丝装置，其特征在于，包括：

驱动部（1），包括顶盖（10），顶盖（10）一端设有中壳（11），中壳（11）另一端设有下壳（12），下壳（12）另一端设有连接构件（13），顶盖（10）内设有控制板卡，顶盖（10）端部设有控制按钮，中壳（11）内设有电池（111），下壳（12）内设有电机（121），电池（111）、电机（121）与控制按钮连接于控制板卡；

转动部（2），连接于驱动部（1）；

侧夹部（3），数量为一对，均设于驱动部（1）；

驱动部（1）用于驱动转动部（2）转动，转动部（2）与侧夹部（3）相互配合用于扎丝，控制板卡用于电机（121）启停的控制，电池（111）用于电机（121）的供电。

2.根据权利要求1所述的扎丝装置，其特征在于，顶盖（10）的一端封闭，顶盖（10）开口端两侧呈对称地成形有第一安装凸起（100）一对，顶盖（10）一侧设有充电接口（101），充电接口（101），充电接口（101）连接于控制板卡。

3.根据权利要求2所述的扎丝装置，其特征在于，中壳（11）两端均呈对称结构的成形有第二安装凸起（110）两对，其中一对第二安装凸起（110）安装于第一安装凸起（100），电池（111）与中壳（11）之间填充有软质层，中壳（11）的一端设有底盘（113），底盘（113）周侧呈圆周阵列地成形有安装脚（112）。

4.根据权利要求3所述的扎丝装置，其特征在于，下壳（12）两端呈对称结构的成形有第三安装凸起（120）两对，其中一对第三安装凸起（120）均安装于另外一对第二安装凸起（110），电机（121）的下端呈圆周阵列地设有固定板（122），固定板（122）均安装于连接构件（13）。

5.根据权利要求4所述的扎丝装置，其特征在于，连接构件（13）包括固定环（132），固定板（122）均安装于固定环（132），固定环（132）呈对称结构的成形有第四安装凸起（130），第四安装凸起（130）均安装于另外一对第三安装凸起（120），固定环（132）的内侧设有轴承（131）。

6.根据权利要求5所述的扎丝装置，其特征在于，转动部（2）包括设于轴承（131）的转动杆（20），电机（121）的输出轴连接于转动杆（20），转动杆（20）的另一端设有转动锥体（21），转动锥体（21）呈圆周阵列地成形有弧槽（210）。

7.根据权利要求6所述的扎丝装置，其特征在于，侧夹部（3）包括向外延伸地设于第四安装凸起（130）的外伸杆（30），外伸杆（30）的外侧端均成形有端盘（300），外伸杆（30）的内侧端均穿有外推弹簧（31），外伸杆（30）均穿有侧夹件（32），外推弹簧（31）的外侧端接触于侧夹件（32），侧夹件（32）上端设有导筒（33），导筒（33）套设于外伸杆（30），下壳（12）的外侧呈对称结构的安装有安装底板（34），安装底板（34）外侧均成形有T形板（340），T形板（340）均套设有外伸板（35），外伸板（35）的外侧端均向下延伸地成形有卡板（350），每个T形板（340）外侧两端均设有外伸座（36）一对，位于上端的外伸座（36）均安装有锁止弹簧（37），锁止弹簧（37）的另一端均设于外伸板（35），外伸板（35）均设有外拉杆（38），外拉杆（38）的另一端均成形有拉环（39），卡板（350）设于侧夹件（32）上端的外侧时，用于侧夹件（32）位置的锁定。

8.根据权利要求7所述的扎丝装置，其特征在于，侧夹件（32）包括穿于外伸杆（30）的侧夹竖板（324），侧夹竖板（324）的下端成形有内伸支板（320），内伸支板（320）的内侧端成形有下伸支板（321），下伸支板（321）的下端设有安装弧板（322），安装弧板（322）的内侧安装有限位弧件（323），限位弧件（323）向下延伸地成形有下锥板（325），下锥板（325）的下端成形有弧孔（326）。

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