CN217417991U - 一种绞座塔身 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绞座塔身，包括转台，转台的顶部设置有滑轮组，转台的底部转动连接有底盘，滑轮组适于引导钢丝绳穿过转台和底盘，转台的中部沿周向转动设置有连接组件，连接组件包括连接座和多个连接器，连接座转动套设于转台外侧，连接器可沿周向活动的设置于连接座上，连接器上铰接有支撑组件，连接器适于使支撑组件在竖直平面内活动，该绞座塔身可进行自由转动，且具有绞座和转台的约束能力，避免转台在使用时发生中轴翻转，能够使组塔设备实现平移变幅和稳定吊装。

Description

一种绞座塔身

技术领域

本申请涉及输电线路组塔施工技术领域，具体涉及一种绞座塔身。

背景技术

输电线路组塔是一项基础作业，由于地形环境、气象条件、相邻干扰、机械许可等外部因素影响，使得组塔作业方式多种多样，施工条件和选用机械等五花八门纷繁复杂。组塔作业环境有城市、乡村、湖沼、海岛、高山等各种地形场地，也有着临铁、临电、临建等各种相邻干扰，使得组塔作业方式有抱杆作业、吊车作业、悬臂作业等不同作业方式。

在使用组塔吊装设备时，通过支撑组件帮助绞座塔身上升至一定高度后，能够实现吊装功能，从而方便进行组塔作业。

但是，现有的组塔设备的绞座塔身存在以下缺陷：在吊装作业过程中，绞座塔身的自由度较低，由于钢丝绳和绞座塔身之间的角度、距离以及方位一直在发生变化，绞座塔身不能有效适应钢丝绳的活动，此时若受到钢丝绳的牵引，有可能会导致绞座塔身发生中轴翻转，从而使失去吊装能力。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种可自由转动，具有绞座和转台约束能力，避免转台在使用时发生中轴翻转，使组塔设备实现平移变幅和稳定吊装的绞座塔身。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种绞座塔身，包括转台，所述转台的顶部设置有滑轮组，所述转台的底部转动连接有底盘，所述滑轮组适于引导钢丝绳穿过所述转台和所述底盘，所述转台的中部沿周向转动设置有连接组件，所述连接组件包括连接座和多个连接器，所述连接座转动套设于所述转台外侧，所述连接器可沿周向活动的设置于所述连接座上，所述连接器上铰接有支撑组件，所述连接器适于使所述支撑组件在竖直平面内活动。

作为改进，所述连接座四周等间距的开设有与所述连接器数量相同的活动孔，所述连接器适于沿所述活动孔活动，所述活动孔呈弧形，所述活动孔沿所述转台周向弯曲，所述活动孔两端和所述转台的轴心之间形成的供所述连接器活动的角度为α，10°≤α≤50°。

作为改进，所述连接座的顶部和所述转台之间嵌置有第一轴承，所述转台的底部固定连接有轴承端盖，所述连接座的底部、所述转台和所述轴承端盖之间嵌置有第二轴承。

作为一种优选，所述连接器包括连接耳板，所述连接耳板铰接至所述活动孔，所述连接耳板上设置有弧形垫板，所述弧形垫板配合紧贴所述连接座，所述弧形垫板适于使所述连接耳板保持在所述转台的径向上进行活动。

作为另一种优选，所述连接座包括转动套和多个连接盘，所述转动套套设于所述转台外侧，所述连接器包括多个绞座，所述连接盘从上至下依次套设于所述转动套外侧，所述绞座和所述连接盘一一配合固定连接且所述绞座全部位于同一高度，所述活动孔设置于所述连接盘上，所述转动套上设置有限位杆，所述限位杆穿过全部所述连接盘上的所述活动孔。

作为改进，所述绞座和所述连接盘相互垂直，所述绞座在和所述连接盘的连接处两侧设置有筋板。

作为改进，所述连接盘的数量为绞座的两倍，两个所述连接盘分别配合连接于所述绞座的上下两侧。

作为改进，所述转动套上套设有连接端盖，所述限位杆的顶部和所述转动套可拆卸连接，所述限位杆的底部和所述连接端盖可拆卸连接，所述连接端盖阻止所述连接盘沿所述转动套轴向滑动，所述转动套的下部固定连接有轴承套，所述轴承套适于覆盖至所述第二轴承进行保护。

具体的，所述转台的顶部设置有塔台，所述滑轮组件设置于所述塔台上，所述转台的轴心处贯穿设置有过线通道，所述滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，所述第一滑轮设置于所述塔台外侧，所述第二滑轮设置于所述过线通道上方，钢丝绳适于在经过所述第一滑轮和所述第二滑轮后偏转至所述过线通道内，所述第三滑轮设置于所述第一滑轮和所述第二滑轮之间，所述第三滑轮适于将钢丝绳抵至所述第一滑轮和所述第二滑轮上。

作为改进，所述塔台的顶部设置有限位销，所述限位销适于阻止钢丝绳脱离所述第一滑轮。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：在转台上设置连接座和连接器，连接座可绕转台转动，使转台能够自适应钢丝绳的活动，转台能够在钢丝绳施加的力下始终保持朝向钢丝绳的牵引方向，让钢丝绳和滑轮组件稳定配合，避免转台和钢丝绳发生干涉、卡顿和牵引，连接器和连接座之间活动连接，使支撑组件在活动时连接器跟随其进行联动，而让连接座尽量保持稳定，提升连接座的稳定性，并对转台进行约束，防止转台发生中轴翻转，实现组塔设备的平移变幅和稳定吊装。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构视图；

图2是根据本申请的一个优选实施例的连接组件正常状态下的俯视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例的连接组件活动状态下的俯视图；

图4是根据本申请的一个优选实施例的连接器的主视图；

图5是根据本申请的一个优选实施例的图4中A-A方向的剖面视图；

图6是根据本申请的另一个优选实施例的整体结构视图；

图7是根据本申请的另一个优选实施例的绞座和连接盘连接的主视图；

图8是根据本申请的另一个优选实施例的绞座和连接盘连接的俯视图；

图9是根据本申请的另一个优选实施例的绞座和连接盘连接的左视图；

图10是根据本申请的一个优选实施例的组塔吊装设备的使用状态示意图。

图中：1、绞座塔身；11、转台；12、塔台；121、滑轮组；1211、第一滑轮；1212、第二滑轮；1213、第三滑轮；1214、限位销；122、吊销孔；13、连接组件；131、连接座；1311、转动套；1312、连接盘；132、连接器；1321、连接耳板；1322、弧形垫板；1323、绞座；1324、筋板；133、活动孔；134、限位杆；135、连接端盖；136、轴承套；137、隔离套筒；14、第一轴承；15、第二轴承；16、轴承端盖；17、过线通道；18、连接角钢；2、支撑组件；3、底盘；31、周向滑轮。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如图10所示，该绞座塔身1主要用于公开号为CN113830687A的发明专利的组塔吊装设备，组塔吊装设备由绞座塔身1和支撑组件2构成，支撑组件2分别铰接于绞座塔身1 四周，组塔吊装设备使用电力驱动，动作电源通过电缆由地面控制台垂直传递至作业机构，组装、作业过程占地范围小，通行要求低，在符合塔材运输要求的地方皆可进行输送，相较于常见的组塔抱杆更简便易用轻巧，组塔效率高，人力成本低，风险小，作业高度无限制，可适用于高度较高的铁塔组立，并能够自行到达任意组塔位置(包括横担位置)，适用于长横担铁塔组装，无作业死角；使用时，将绞座塔身1和支撑组件2在地面进行快捷组合，通电后即可实现自起立、自爬升、自平衡和自位移等操作，实现塔基范围以内的全高、全作业面吊装作业。

如图1至9所示，本申请的一个优选实施例包括转台11，转台11的顶部设置有滑轮组121，转台11的底部转动连接有底盘3，底盘3上可设置周向滑轮31，周向滑轮31用于引导钢丝绳滑动通过，提升钢丝绳收放的顺畅性，滑轮组121适于引导钢丝绳穿过转台11和底盘3。

转台11的中部沿周向转动设置有连接组件13，连接组件13包括连接座131和多个连接器132，连接座131转动套1311设于转台11外侧，使连接器132实现万向转动，不会发生干涉，连接器132可沿周向活动的设置于连接座131上，连接器132上铰接有支撑组件2，连接器132适于使支撑组件2在竖直平面内活动，通过连接器132和连接座131的配合，实现支撑组件2的万向活动，可使支撑组件2随意进行活动，不会干涉到转台11的稳定性。

连接座131四周等间距的开设有与连接器132数量相同的活动孔133，由于塔节横截面通常为四边形，为适应和塔节之间的固定连接，支撑组件2的数量优选为四个，因此连接器 132的数量也优选为四个，与之相对的活动孔133也需要设置四个，连接器132适于沿活动孔 133活动，活动孔133呈弧形，活动孔133沿转台11周向弯曲，活动孔133两端和转台11的轴心之间形成的供连接器132活动的角度为α，10°≤α≤50°，活动孔133能够限制不同连接器132的活动位置，使不同连接器132之间进行位置调节，保证稳定的同时能够提升支撑组件2的活动能力。

连接座131的顶部和转台11之间嵌置卡接有第一轴承14，转台11的底部固定连接有轴承端盖16，连接座131的底部、转台11和轴承端盖16之间嵌置卡接有第二轴承15，可以实现360°回转，第一轴承14优选使用推力轴承，第二轴承15优选使用向心轴承，推力轴承为主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，向心轴承为主要用于承受径向载荷的滚动轴承，由于第一轴承14和第二轴承15的安装位置不同，受力方向也不同，使用不用种类的轴承能够承受更大的载荷，降低使用过程中转动结构变形损坏的概率。

转台11的顶部设置有塔台12，滑轮组121件设置于塔台12上，转台11的轴心处贯穿设置有过线通道17，滑轮组121件包括第一滑轮1211、第二滑轮1212和第三滑轮1213，第一滑轮1211设置于塔台12外侧，第二滑轮1212设置于过线通道17上方，钢丝绳适于在经过第一滑轮1211和第二滑轮1212后偏转至过线通道17内，第三滑轮1213设置于第一滑轮 1211和第二滑轮1212之间，第三滑轮1213适于将钢丝绳抵至第一滑轮1211和第二滑轮1212 上，利用多个滑轮相互配合限制钢丝绳，能够在保证钢丝绳通过性的同时使钢丝绳通过绞座塔身1，且钢丝绳不容易发生脱离。

轴承端盖16与转台11中轴螺栓连接，下部接有连接角钢18，连接角钢18下部连接底盘3，使转盘能够跟随转台11并沿转台11的轴心进行同步转动，提升稳定性。

塔台12的顶部设置有限位销1214，限位销1214适于阻止钢丝绳脱离第一滑轮1211，限位销1214能够对钢丝绳进行限位，阻止钢丝绳脱出第一滑轮1211，提升滑轮组121件的使用稳定性。

塔台12上设置有两个吊销孔122，可以实现偏心吊装及中心吊装设置。

如图1至3所示，连接器132包括连接耳板1321，连接耳板1321铰接至活动孔133，此时α的角度优选为45°，连接座131与四个连接耳板1321各由一根螺栓铰接连接，连接耳板1321可以绕连接座131上的活动孔133回转，回转幅度是由连接座131的活动孔133的长度决定，此时的连接座131为一体式筒座，结构强度高，连接稳定，零件数量少，安装方便。

如图4至5所示，连接耳板1321上设置有弧形垫板1322，弧形垫板1322配合紧贴连接座131，弧形垫板1322适于使连接耳板1321保持在转台11的径向上进行活动，弧形垫板1322用于稳定连接耳板1321，避免作业时连接耳板1321在活动孔133内转动发生方向偏移，降低连接稳定性，影响转台11的平衡。

如图6至9所示，本申请的另一个实施例的连接座131包括转动套1311和多个连接盘 1312，转动套1311套设于转台11外侧，连接器132包括多个绞座1323，连接盘1312从上至下依次套设于转动套1311外侧，绞座1323和连接盘1312一一配合固定连接且绞座1323全部位于同一高度，活动孔133设置于连接盘1312上，转动套1311上设置有限位杆134，限位杆134穿过全部连接盘1312上的活动孔133，此时活动孔133的角度优选为15°，连接盘1312 的设计能够使连接器132的数量根据需要连接的支撑组件2数量进行调节，只需要增加或拆卸连接盘1312，即可实现三脚支撑或五脚以上的支撑结构，组装灵活性更强。

如图6所示，转动套1311上套设有连接端盖135，限位杆134的顶部和转动套1311可拆卸连接，优选使用螺栓连接，限位杆134的底部和连接端盖135可拆卸连接，优选使用螺栓连接，连接端盖135用于阻止连接盘1312沿转动套1311轴向滑动，结构稳定强度高，拆装方便；转动套1311的下部固定连接有轴承套136，轴承套136和转动套1311通过螺栓进行固定连接，轴承套136适于覆盖至第二轴承15进行保护，减少灰尘杂质进入第二轴承15提前造成磨损，能够提升第二轴承15的使用寿命。

四个绞座1323可以绕转动套1311转动，转动角度是由限位杆134在活动孔133内的相对位置决定的，连接盘1312的数量为绞座1323的两倍，两个连接盘1312分别配合连接于绞座1323的上下两侧，上下两侧绞座1323中间形成的空隙由隔离套筒137进行支撑，能够提升转动盘的结构强度，不容易变形损坏。

如图7至9所示，绞座1323和连接盘1312相互垂直，绞座1323在和连接盘1312的连接处两侧设置有筋板1324，提升绞座1323和连接盘1312的连接结构强度，尽可能避免绞座1323和连接盘1312之间发生变形损坏，影响转台11的平衡性。

在转台11上设置连接座131和连接器132，连接座131可绕转台11转动，使转台11能够自适应钢丝绳的活动，转台11能够在钢丝绳施加的力下始终保持朝向钢丝绳的牵引方向，让钢丝绳和滑轮组121件稳定配合，避免转台11和钢丝绳发生干涉、卡顿和牵引，连接器132 和连接座131之间活动连接，使支撑组件2在活动时连接器132跟随其进行联动，而让连接座 131尽量保持稳定，提升连接座131的稳定性，并对转台11进行约束，防止转台11发生中轴翻转，实现组塔设备的平移变幅和稳定吊装。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种绞座塔身，其特征在于：包括转台，所述转台的顶部设置有滑轮组，所述转台的底部转动连接有底盘，所述滑轮组适于引导钢丝绳穿过所述转台和所述底盘，所述转台的中部沿周向转动设置有连接组件，所述连接组件包括连接座和多个连接器，所述连接座转动套设于所述转台外侧，所述连接器可沿周向活动的设置于所述连接座上，所述连接器上铰接有支撑组件，所述连接器适于使所述支撑组件在竖直平面内活动。

2.如权利要求1所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述连接座四周等间距的开设有与所述连接器数量相同的活动孔，所述连接器适于沿所述活动孔活动，所述活动孔呈弧形，所述活动孔沿所述转台周向弯曲，所述活动孔两端和所述转台的轴心之间形成的供所述连接器活动的角度为α，10°≤α≤50°。

3.如权利要求2所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述连接座的顶部和所述转台之间嵌置有第一轴承，所述转台的底部固定连接有轴承端盖，所述连接座的底部、所述转台和所述轴承端盖之间嵌置有第二轴承。

4.如权利要求3所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述连接器包括连接耳板，所述连接耳板铰接至所述活动孔，所述连接耳板上设置有弧形垫板，所述弧形垫板配合紧贴所述连接座，所述弧形垫板适于使所述连接耳板保持在所述转台的径向上进行活动。

5.如权利要求3所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述连接座包括转动套和多个连接盘，所述转动套套设于所述转台外侧，所述连接器包括多个绞座，所述连接盘从上至下依次套设于所述转动套外侧，所述绞座和所述连接盘一一配合固定连接且所述绞座全部位于同一高度，所述活动孔设置于所述连接盘上，所述转动套上设置有限位杆，所述限位杆穿过全部所述连接盘上的所述活动孔。

6.如权利要求5所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述绞座和所述连接盘相互垂直，所述绞座在和所述连接盘的连接处两侧设置有筋板。

7.如权利要求5所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述连接盘的数量为绞座的两倍，两个所述连接盘分别配合连接于所述绞座的上下两侧。

8.如权利要求5所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述转动套上套设有连接端盖，所述限位杆的顶部和所述转动套可拆卸连接，所述限位杆的底部和所述连接端盖可拆卸连接，所述连接端盖阻止所述连接盘沿所述转动套轴向滑动，所述转动套的下部固定连接有轴承套，所述轴承套适于覆盖至所述第二轴承进行保护。

9.如权利要求1所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述转台的顶部设置有塔台，所述滑轮组件设置于所述塔台上，所述转台的轴心处贯穿设置有过线通道，所述滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，所述第一滑轮设置于所述塔台外侧，所述第二滑轮设置于所述过线通道上方，钢丝绳适于在经过所述第一滑轮和所述第二滑轮后偏转至所述过线通道内，所述第三滑轮设置于所述第一滑轮和所述第二滑轮之间，所述第三滑轮适于将钢丝绳抵至所述第一滑轮和所述第二滑轮上。

10.如权利要求9所述的一种绞座塔身，其特征在于：所述塔台的顶部设置有限位销，所述限位销适于阻止钢丝绳脱离所述第一滑轮。

Images