CN209815535U - 一种货船用吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊机技术领域，尤其为一种货船用吊机，包括支撑杆和吊杆，所述吊杆的下端焊接有套环，所述套环套接在支撑杆的上端，且所述支撑杆和套环之间安装有轴承，所述套环的内部通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有插杆柱，所述插杆柱的外表面焊接有定位板,所述支撑杆上端的内表面开设有定位槽，所述定位板安装在定位槽的内部；支撑杆和吊杆通过套环连接，同时固定在转动电机输出轴上的插杆柱插入到支撑杆的内部，同时焊接在插杆柱表面的定位板安装在定位槽的内部，增加了套环套接在支撑杆外部的稳定性，同时支撑杆和套环的连接处安装有轴承，增加了套环在支撑杆外部转动的便捷性，提高了吊杆转向的稳定性。

Description

一种货船用吊机

技术领域

本实用新型属于吊机技术领域，具体涉及一种货船用吊机。

背景技术

货船用吊机，是一种用于货船上的吊装设备，吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用，传统的货船用吊机在使用时，吊机中的吊杆和支杆安装和更换难度大，增加了工人在组装吊机的难度，同时吊机更新升级或维护时需要拆卸耗费极大的时间，同时钢索在吊杆内部移动稳定性差的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种货船用吊机，具有吊机中的吊杆和支杆拆卸和安装便捷，同时吊杆和支杆连接稳定，钢索在吊杆内移动稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货船用吊机，包括支撑杆和吊杆，所述吊杆的下端焊接有套环，所述套环套接在支撑杆的上端，且所述支撑杆和套环之间安装有轴承，所述套环的内部通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有插杆柱，所述插杆柱的外表面焊接有定位板,所述支撑杆上端的内表面开设有定位槽，所述定位板安装在定位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊杆的内表面转动连接有钢索定位轮组，且所述吊杆内部安装的钢索定位轮组共设置有两个，两个所述钢索定位轮组位于吊杆的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢索定位轮组包括子滑轮和母滑轮，所述子滑轮边缘处的表面开设有滑轮槽，所述母滑轮边缘处的表面设置有钢索槽，且所述钢索槽安装在滑轮槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的厚度比定位槽的宽度小2mm,所述钢索槽厚度比滑轮槽的厚度小4mm,所述定位板为板状结构，且所述插杆柱表面焊接的定位板共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和套环的表面均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端焊接有推板，所述推板的表面贴合有钢珠，所述轴承两侧的表面均开设有卡槽，所述钢珠安装在卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和套环表面开设的活动槽均设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊杆的下端安装有卷扬机，且所述卷扬机位于套环的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、支撑杆和吊杆通过套环连接，同时固定在转动电机输出轴上的插杆柱插入到支撑杆的内部，同时焊接在插杆柱表面的定位板安装在定位槽的内部，增加了套环套接在支撑杆外部的稳定性，同时支撑杆和套环的连接处安装有轴承，增加了套环在支撑杆外部转动的便捷性，提高了吊杆转向的稳定性。

2、通过安装在吊杆内部的钢索定位轮组，使得钢索定位轮组对吊杆内部的钢索进行定位，同时由子滑轮和母滑轮构成的钢索定位轮组，母滑轮边缘处开设的钢索槽安装在滑轮槽的内部，同时钢索安装在钢索槽的内部，增加了子滑轮和母滑轮对钢索进行限位的稳定性。

3、通过压缩弹簧16、推板17、钢珠18和卡槽19，使得轴承8卡合在支撑杆1和套环3之间，同时钢珠18安装在卡槽19的内部，提高了轴承8安装的稳定性，同时推板17在压缩弹簧16的作用下挤压钢珠18，增加了钢珠18安装在卡槽19内部的牢靠性，避免套环3在支撑杆1上端转动时，轴承8发生脱落，提高了吊机转向的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的吊杆和套环剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的吊杆和套环连接结构示意图；

图4为本实用新型中的插杆柱和定位板立体结构示意图；

图5为本实用新型中的钢索定位轮组剖面结构示意图；

图6为本实用新型中的钢索定位轮组截面结构示意图；

图7为本实用新型中的支撑杆和套环连接处剖面结构示意图；

图8为图7中A处的放大结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、吊杆；3、套环；4、转动电机；5、插杆柱；6、定位板；7、定位槽；8、轴承；9、卷扬机；10、钢索定位轮组；11、子滑轮；12、母滑轮；13、滑轮槽；14、钢索槽；15、活动槽；16、压缩弹簧；17、推板；18、钢珠；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种货船用吊机，包括支撑杆1和吊杆2，吊杆2的下端焊接有套环3，套环3套接在支撑杆1的上端，且支撑杆1和套环3之间安装有轴承8，套环3的内部通过螺栓固定有转动电机4，转动电机4的输出轴固定有插杆柱5，插杆柱5的外表面焊接有定位板6,支撑杆1上端的内表面开设有定位槽7，定位板6安装在定位槽7的内部。

本实施方案中，支撑杆1和吊杆2通过套环3连接，同时固定在转动电机4输出轴上的插杆柱5插入到支撑杆1的内部，同时焊接在插杆柱5表面的定位板6安装在定位槽7的内部，增加了套环3套接在支撑杆1外部的稳定性，同时支撑杆1和套环3的连接处安装有轴承8，增加了套环3在支撑杆1外部转动的便捷性，提高了吊杆2转向的稳定性。

具体的，吊杆2的内表面转动连接有钢索定位轮组10，且吊杆2内部安装的钢索定位轮组10共设置有两个，两个钢索定位轮组10位于吊杆2的两端，钢索定位轮组10包括子滑轮11和母滑轮12，子滑轮11边缘处的表面开设有滑轮槽13，母滑轮12边缘处的表面设置有钢索槽14，且钢索槽14安装在滑轮槽13的内部，钢索槽14厚度比滑轮槽13的厚度小4mm，定位板6为板状结构，且插杆柱5表面焊接的定位板6共设置有四个，定位板6的厚度比定位槽7的宽度小2mm。

本实施例中，通过安装在吊杆2内部的钢索定位轮组10，使得钢索定位轮组10对吊杆2内部的钢索进行定位，同时由子滑轮11和母滑轮12构成的钢索定位轮组10，母滑轮12边缘处开设的钢索槽14安装在滑轮槽13的内部，同时钢索安装在钢索槽14的内部，增加了子滑轮11和母滑轮12对钢索进行限位的稳定性，通过为板状结构的定位板6，同时插杆柱5表面焊接的定位板6共设置有四个，定位板6的厚度比定位槽7的宽度小2mm，使得定位板6安装在定位槽7内部时，提高了套环3与支撑杆1连接的稳定性。

具体的，支撑杆1和套环3的表面均开设有活动槽15，活动槽15的内部安装有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端焊接有推板17，推板17的表面贴合有钢珠18，轴承8两侧的表面均开设有卡槽19，钢珠18安装在卡槽19的内部，支撑杆1和套环3表面开设的活动槽15均设置有四个。

本实施例中，通过压缩弹簧16、推板17、钢珠18和卡槽19，使得轴承8卡合在支撑杆1和套环3之间，同时钢珠18安装在卡槽19的内部，提高了轴承8安装的稳定性，同时推板17在压缩弹簧16的作用下挤压钢珠18，增加了钢珠18安装在卡槽19内部的牢靠性，避免套环3在支撑杆1上端转动时，轴承8发生脱落，提高了吊机转向的稳定性。

具体的，吊杆2的下端安装有卷扬机9，且卷扬机9位于套环3的正上方。

本实施例中，通过吊杆2的下端安装有卷扬机9，便于钢索在卷扬机9的作用下提升。

本实施例中的转动电机4选用东莞市胜隆机电有限公司生产的型号为ESA-10S型，卷扬机9选用河南辉建机械设备有限公司生产的型号为PJ-HH7型。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当卷扬机9的输出轴转动时，钢索的一端缠绕在卷扬机9的输出轴外部，同时钢索在吊杆2的内部移动，同时钢索定位轮组10在钢索的作用下在吊杆2的内部转动，同时钢索在子滑轮11和母滑轮12之间移动，同时钢索槽14在滑轮槽13的内部移动，转动电机4转动时，转动电机4的输出轴通过插杆柱5外表面的定位板6和定位槽7与支撑杆1固定连接，使得转动电机4绕着输出轴转动，同时套环3在转动电机4的作用下绕着轴承8转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种货船用吊机，包括支撑杆(1)和吊杆(2)，其特征在于：所述吊杆(2)的下端焊接有套环(3)，所述套环(3)套接在支撑杆(1)的上端，且所述支撑杆(1)和套环(3)之间安装有轴承(8)，所述套环(3)的内部通过螺栓固定有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴固定有插杆柱(5)，所述插杆柱(5)的外表面焊接有定位板(6),所述支撑杆(1)上端的内表面开设有定位槽(7)，所述定位板(6)安装在定位槽(7)的内部；

所述吊杆(2)的内表面转动连接有钢索定位轮组(10)，且所述吊杆(2)内部安装的钢索定位轮组(10)共设置有两个，两个所述钢索定位轮组(10)位于吊杆(2)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种货船用吊机，其特征在于：所述钢索定位轮组(10)包括子滑轮(11)和母滑轮(12)，所述子滑轮(11)边缘处的表面开设有滑轮槽(13)，所述母滑轮(12)边缘处的表面设置有钢索槽(14)，且所述钢索槽(14)安装在滑轮槽(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种货船用吊机，其特征在于：所述定位板(6)的厚度比定位槽(7)的宽度小2mm,所述钢索槽(14)厚度比滑轮槽(13)的厚度小4mm,所述定位板(6)为板状结构，且所述插杆柱(5)表面焊接的定位板(6)共设置有四个。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种货船用吊机，其特征在于：所述支撑杆(1)和套环(3)的表面均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部安装有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的一端焊接有推板(17)，所述推板(17)的表面贴合有钢珠(18)，所述轴承(8)两侧的表面均开设有卡槽(19)，所述钢珠(18)安装在卡槽(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种货船用吊机，其特征在于：所述支撑杆(1)和套环(3)表面开设的活动槽(15)均设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种货船用吊机，其特征在于：所述吊杆(2)的下端安装有卷扬机(9)，且所述卷扬机(9)位于套环(3)的正上方。