CN219181376U - 一种电机旋转喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不仅提高喷漆质量，而且操作简便，同时通用性好的一种电机旋转喷漆装置，包括360°旋转吊钩、吊板和轴套，所述吊板呈倒L形，所述吊板中的横杆的外端头处设有360°旋转吊钩且吊板中的竖杆的下端头设有轴套，所述轴套位于横杆的正下方且轴套中的中心通孔的对称中心线与横杆平行，外壳待喷漆的电机的前轴伸档上套设有定位套且定位套的外圆直径与中心通孔的直径匹配。优点：一是一种电机旋转喷漆装置不仅结构简单、制作方便，而且能够提高电机的喷漆的质量；二是一种电机旋转喷漆装置不仅通用型高，而且使用方便，同时能够降低操作工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于电机辅助设备制造领域，具体涉及一种电机旋转喷漆装置。
背景技术
电机是当今社会主要动力来源，许多领域都有运用，为使电机外壳具有较好的防腐蚀效果，行业内大多采用的方法是在电机外壳上喷漆，喷漆过程是将电机通过扁担型吊具（如CN 202609764 U、名称“一种大型永磁直驱风力发电机定子浸漆用扁 担吊具”）吊起，之后工人进行喷漆作用，由于采用扁担型吊具需要以电机前轴伸档和后轴伸档同时进行定位，使得喷漆存在以下问题：一是扁担型吊具需要根据电机长短，制作不同长度的吊具，吊具型号、数量多，大大增加了电机的生产成本；二是工人需要根据每台电机不同的长短，选择不同长度的吊具，吊具上下劳动强度高；三是扁担型吊具以电机前后端定位，一台电机需要装2个定位套，这样增加了电机吊装的时间，从而降低了电机喷漆效率；四是电机中的独立风机（电机后端无后轴伸档）扁担型吊具无法起吊，之前是采用吊环起吊，吊环起吊由于电机无法进行轴向旋转，喷漆时电机底部不容易喷涂，使得电机喷涂合格率相对较低，另外，采用吊环起吊的电机，出现不合格时，无法在喷漆线上检查喷漆外观以及进行返修，需要电机下吊后，竖起电机外观再进行检验和返修，容易造成电机堆积等问题。
实用新型内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅提高喷漆质量，而且操作简便，同时通用性好的一种电机旋转喷漆装置。
设计方案：为实现上述设计目的。
1、所述吊板呈倒L形，所述吊板中的横杆的外端头处设有360°旋转吊钩且吊板中的竖杆的下端头设有轴套，所述轴套位于横杆的正下方且轴套中的中心通孔的对称中心线与横杆平行，外壳待喷漆的电机的前轴伸档上套设有定位套且定位套的外圆直径与中心通孔的直径匹配的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是本装置利用电机的特性，使电机可以轴向360度旋转，同时吊板、轴套及电机能够相对360°旋转吊钩进行360度旋转，最终实现720度旋转，从而确保电机的喷漆质量；二是本装置吊装电机时仅需对电机的前轴伸档进行定位，其不仅吊装效率较好，而且能够降低工人的劳动强度；三是本装置由360°旋转吊钩、吊板、轴套和定位套组成，由于其布局合理，这样不仅简化了结构，而且降低了成本。
2、所述电机的前轴伸档通过定位套安装在轴套的中心通孔内且电机、吊板、轴套以及定位套的重心位于360°旋转吊钩支点的正下方时，电机中的转轴的对称中心线处于水平状态，或者电机的前轴伸档低于电机的后轴伸档的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述电机的前轴伸档通过定位套安装在轴套的中心通孔内且电机、吊板、轴套以及定位套的重心位于360°旋转吊钩支点的正下方时，电机中的转轴的对称中心线处于水平状态，或者电机的前轴伸档低于电机的后轴伸档本装置本装置利用杠杆原理，将电机保持水平或者水平稍朝上，这样电机不论是绕转轴旋转，还是绕360°旋转吊钩旋转，其使用安全性都有保障。
3、所述横杆的外端头上设有多个360°旋转吊钩安装孔且360°旋转吊钩安装孔贯通横杆的前后两面，所述多个360°旋转吊钩安装孔沿横杆长度方向呈“一”字形分布的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述横杆的外端头上设有多个360°旋转吊钩安装孔且360°旋转吊钩安装孔贯通横杆的前后两面，所述多个360°旋转吊钩安装孔沿横杆长度方向呈“一”字形分布，将个360°旋转吊钩安装在不同位置的360°旋转吊钩安装孔上，这样装置能够根据电机调整360°旋转吊钩支点，从而提高装置的使用效果。
4、所述横杆和竖杆的交接处设加强部的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述横杆和竖杆的交接处设加强部，加强部的设置能够提高吊板的强度。
5、所述定位套的为尼龙套且定位套的数量为多个，所述定位套的外圆直径均与中心通孔的直径匹配，所述定位套的内孔直径与对应电机的前轴伸档的直径匹配的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述定位套的为尼龙套且定位套的数量为多个，所述定位套的外圆直径均与中心通孔的直径匹配，所述定位套的内孔直径与对应电机的前轴伸档的直径匹配，通过更换匹配的定位套，本装置能够适用于H160~255电机，即本装置通用性好。
技术方案：一种电机旋转喷漆装置，包括360°旋转吊钩、吊板和轴套，所述吊板呈倒L形，所述吊板中的横杆的外端头处设有360°旋转吊钩且吊板中的竖杆的下端头设有轴套，所述轴套位于横杆的正下方且轴套中的中心通孔的对称中心线与横杆平行，外壳待喷漆的电机的前轴伸档上套设有定位套且定位套的外圆直径与中心通孔的直径匹配。
本实用新型与背景技术相比，一是一种电机旋转喷漆装置不仅结构简单、制作方便，而且能够提高电机的喷漆的质量；二是一种电机旋转喷漆装置不仅通用型高，而且使用方便，同时能够降低操作工劳动强度。
附图说明
图1是一种电机旋转喷漆装置的部分剖视结构示意图。
图2是吊板和轴套结合的部分剖视结构示意图。
图3是吊板和轴套结合的侧视结构示意图。
图4是定位套的剖视结构示意图。
图5是一种电机旋转喷漆装置与电机装配时的部分剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1-图5。一种电机旋转喷漆装置，包括360°旋转吊钩1、吊板2和轴套3，所述吊板2呈倒L形，所述吊板2中的横杆21的外端头处设有360°旋转吊钩1且吊板2中的竖杆22的下端头设有轴套3，所述轴套3位于横杆21的正下方且轴套3中的中心通孔31的对称中心线与横杆21平行，外壳待喷漆的电机4的前轴伸档41上套设有定位套5且定位套5的外圆直径与中心通孔31的直径匹配。所述轴套3与横杆21之间的间距使电机旋转时接线盒不与横杆21接触。所述吊板2由钢板制成，所述轴套3由钢套制成，所述吊板2和轴套3焊接固定。
所述电机4的前轴伸档41通过定位套5安装在轴套3的中心通孔31内且电机4、吊板2、轴套3以及定位套5的重心位于360°旋转吊钩1支点的正下方时，电机4中的转轴的对称中心线处于水平状态，或者电机4的前轴伸档41低于电机的后轴伸档42。
所述横杆21的外端头上设有多个360°旋转吊钩安装孔23且360°旋转吊钩安装孔23贯通横杆21的前后两面，所述多个360°旋转吊钩安装孔23沿横杆21长度方向呈“一”字形分布。所述横杆21和竖杆22的交接处设加强部24。
所述定位套5的为尼龙套且定位套5的数量为多个，所述定位套5的外圆直径均与中心通孔31的直径匹配，所述定位套5的内孔直径与对应电机4的前轴伸档41的直径匹配。通过更换匹配的定位套5，本装置能够适用于H160~255电机，即本装置通用性好。
本装置利用杠杆原理，将电机4保持水平或者水平稍朝上，并利用电机4特性，使电机4可以轴向360度旋转（在转轴不动的情况下，电机本本体能够绕轴360度旋转），另外，吊板2、轴套3及电机4能够相对360°旋转吊钩1进行360度旋转，最终实现720度旋转。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电机旋转喷漆装置，包括360°旋转吊钩（1）、吊板（2）和轴套（3），其特征是：所述吊板（2）呈倒L形，所述吊板（2）中的横杆（21）的外端头处设有360°旋转吊钩（1）且吊板（2）中的竖杆（22）的下端头设有轴套（3），所述轴套（3）位于横杆（21）的正下方且轴套（3）中的中心通孔（31）的对称中心线与横杆（21）平行，外壳待喷漆的电机（4）的前轴伸档（41）上套设有定位套（5）且定位套（5）的外圆直径与中心通孔（31）的直径匹配。
2.根据权利要求1所述的一种电机旋转喷漆装置，其特征是：所述电机（4）的前轴伸档（41）通过定位套（5）安装在轴套（3）的中心通孔（31）内且电机（4）、吊板（2）、轴套（3）以及定位套（5）的重心位于360°旋转吊钩（1）支点的正下方时，电机（4）中的转轴的对称中心线处于水平状态，或者电机（4）的前轴伸档（41）低于电机的后轴伸档（42）。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机旋转喷漆装置，其特征是：所述横杆（21）的外端头上设有多个360°旋转吊钩安装孔（23）且360°旋转吊钩安装孔（23）贯通横杆（21）的前后两面，所述多个360°旋转吊钩安装孔（23）沿横杆（21）长度方向呈“一”字形分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种电机旋转喷漆装置，其特征是：所述横杆（21）和竖杆（22）的交接处设加强部（24）。
5.根据权利要求1所述的一种电机旋转喷漆装置，其特征是：所述定位套（5）的为尼龙套且定位套（5）的数量为多个，所述定位套（5）的外圆直径均与中心通孔（31）的直径匹配，所述定位套（5）的内孔直径与对应电机（4）的前轴伸档（41）的直径匹配。
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| CN202223142450.3U CN219181376U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种电机旋转喷漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202223142450.3U Active CN219181376U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种电机旋转喷漆装置 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223142450.3U patent/CN219181376U/zh active Active
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