CN209867803U - 塔式起重机整体式标准节焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式起重机整体式标准节焊接工装，属于塔式起重机技术领域，塔式起重机整体式标准节焊接工装包括底座、支架组、转动部和摇臂，支架组包括两个支架，两个支架相对平行的设置在底座的两侧，支架通过转动部与摇臂中部连接，摇臂可以转动部为中心在与底座平行的平面转动，且摇臂的两端可以转动部为中心在与底座垂直的平面内摆动，摇臂用于连接待焊接的整体式标准节。本塔式起重机整体式标准节焊接工装，在使用过程中能达到水平转动和垂直转动的动态平衡，无需辅助设备，仅靠人力就可实现塔机整体式标准节焊接工艺转动的要求，大幅度提高了整体式标准节焊接的工作效率。

Description

塔式起重机整体式标准节焊接工装

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体而言，涉及一种塔式起重机整体式标准节焊接工装。

背景技术

随着时代化建设的发展，相关建设项目对于塔式起重机的需求不断增加。由于塔式起重机属于传统制造行业，一台塔机的制造，除却人工因素之外，最为主要的因素便是工艺装备的使用了。一个简单有效的工艺装备，能够在保证质量的同时极大的提高生产效率。因此，对于塔式起重机制造过程中使用的工艺装备进行创新实用设计，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机整体式标准节焊接工装，提高了塔机整体式标准节焊接的工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面提供一种塔式起重机整体式标准节焊接工装，其包括底座、支架组、转动部和摇臂，支架组包括两个支架，两个支架相对平行的设置在底座的两侧，支架通过转动部与摇臂中部连接，摇臂可以转动部为中心在与底座平行的平面转动，且摇臂的两端可以转动部为中心在与底座垂直的平面内摆动，摇臂用于连接待焊接的整体式标准节。

可选地，转动部包括第一回转轴、第二回转轴和连接件，连接件设有连接孔，第二回转轴的一端设在支架上，第二回转轴的另一端设在连接件的外周上，第一回转轴的一端设置在连接孔内，第一回转轴的另一端与摇臂连接。

可选地，摇臂上设有多个耳板组，每个耳板组包括两个定位耳板，每个耳板组的两个定位耳板分别设置在摇臂轴线的两侧，用于连接整体式标准节。

可选地，塔式起重机整体式标准节焊接工装还包括与定位耳板匹配设置的定位销轴，定位销轴穿过定位耳板和整体式标准节上的螺栓套将摇臂与整体式标准节连接。

可选地，塔式起重机整体式标准节焊接工装还包括锁定销轴套和锁定销轴，锁定销轴套设置在支架上，锁定销轴分别穿过锁定销轴套和整体式标准节上的螺栓套连接支架与整体式标准节。

可选地，支架与底座可拆卸连接，可用于调节两个支架之间的距离。

可选地，支架包括连接架和与连接架连接的支撑架，转动部设在支撑架上，锁定销轴套设在连接架上。

可选地，底座上设有多个螺钉孔，连接架上设有通孔，底座和支架通过螺钉与通孔和螺钉孔配合连接。

可选地，底座包括两个横杆和多个支角，多个支角均布连接设置在两个横杆上。

可选地，底座、支架组、转动部和摇臂均采用钢材制作。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装包括底座、支架组、转动部和摇臂，支架组包括两个支架，两个支架相对平行的设置在底座的两侧，支架通过转动部与摇臂中部连接，摇臂可以转动部为中心在与底座平行的平面转动，且摇臂的两端可以转动部为中心在与底座垂直的平面内摆动，摇臂用于连接待焊接的整体式标准节。本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装，在使用过程中能达到水平转动和垂直转动的动态平衡，无需液压、电控等辅助设备，仅仅依靠人力就可实现整体式标准节焊接工艺转动的要求，打破之前塔机整体式标准节焊接只能依靠相关起重机械进行辅助翻转的局限性，进而大幅度提高了整体式标准节焊接的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装第二视角结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图；

图6为图2中D处放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装第三视角结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装第一回转轴和第二回转轴的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装支架和摇臂连接的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装局部爆炸的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的两个塔式起重机整体式标准节焊接工装并排设置的结构示意图。

图标:1-底座；2-支架；3-整体式标准节；4-螺栓套；5-定位耳板；6-定位销轴；7-第一回转轴；8-第二回转轴；9-锁定销轴；10-锁定销轴套；11-摇臂；15-连接架；16-支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种塔式起重机整体式标准节焊接工装，其包括底座1、支架2、第一回转轴7、第二回转轴8、锁定销轴套10、摇臂11和定位耳板5。

示例地，如图2和图10所示，第一回转轴7为水平回转轴，第二回转轴8为垂直回转轴，其余结构可理解为支架2的框架式结构或者支撑结构，并且其整体结构呈现“L”型构造。转动部包括第一回转轴7、第二回转轴8和连接件，连接件内设有连接孔，第二回转轴8的一端设在支架2的孔内，第二回转轴8的另一端设在连接件的外周壁上，第一回转轴7的一端设置在连接件的连接孔内，第一回转轴7的另一端与摇臂11连接，第一回转轴7在连接件的连接孔里转动带动摇臂11在与底座1垂直的平面内转动；第二回转轴8在支架2的孔里转动带动连接件、第一回转轴7和摇臂11整体在与底座1平行的平面转动。

底座1为两根长导轨，支架2依靠螺栓和螺母固定在底座1上。具体使用时，如图6所示，可根据不同系列的塔机整体式标准节3的高度，调节两个支架2相互之间的间距，从而使之契合。在实际使用上，支架2是成对相互配合使用的；如在本实用例中，支架2固定在底座1上，左右各一个成对相互配合进行使用的。

支架2包括连接架15和与连接架15连接的支撑架16，连接架15连接在底座1上，支撑架16用于设置转动部以支撑摇臂11和整体式标准节3。底座1包括两个横杆和多个支角，多个支角均布连接设置在两个横杆上，用于加强支撑。

底座1、支架组、转动部和摇臂11均采用钢材制作，强度好，机械性能优。

具体地，支架2在使用时是固定安装底座1上的。当塔机的整体式标准节3铆焊完成进行整体焊接工艺时，就经由相关动力设施，将整体式标准节3吊到本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装上，分别用图3中位于整体式标准节3和摇臂11连接处的四根定位销轴6以及图5中位于连接架15的一根锁定销轴9，将整体式标准节3固定锁死在本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装上，待完全固定后，则开始进行整体式标准节3的焊接工艺流程。在此过程中，工人可以根据自身工作习惯等，拔掉锁定销轴9，人力进行将整体式标准节3绕第一回转轴7的转动，从而对整体式标准节3进行各个角度的焊接，进而能够无死角的进行腹杆与主支撑杆、爬梯与腹杆等各种结构配合之间的焊接。

如图7和图9所示，摇臂11上设有多个耳板组，每个耳板组包括两个定位耳板5，每个耳板组的两个定位耳板5分别设置在摇臂11的轴线的两侧，用于连接待焊接的整体式标准节3，定位耳板5可以根据实际情况采用两个定位耳板5或者四个定位耳板5等。

如图5所示，塔式起重机整体式标准节焊接工装还包括锁定销轴套10和锁定销轴9，锁定销轴套10设置在支架2上，待焊接的整体式标准节3上设有螺栓套4，锁定销轴9分别穿过锁定销轴套10和螺栓套4连接支架2与待焊接的整体式标准节3。

具体固定连接时，支架2在固定整体式标准节3时，先是定位销轴6穿过摇臂11上的两块定位耳板5，与整体式标准节3上相对应的螺栓套4相连接，从而实现整体式标准节3与本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装的配合；之后，再用锁定销轴9，穿过支架2上锁定销轴套10，与整体式标准节3上另一螺栓套4相连接，从而限制了整体式标准节3以及摇臂11水平转动的自由度，进而实现了固定锁死功能。需要说明的是，支架2与整体式标准节3相连接后，整体式标准节3在支架2的支撑下是悬空的，因此才能实现水平转动的动平衡。

通过上述工作原理，能够在塔机的整体式标准节3完成焊接工艺时不再使用其他辅助机械装备进行翻转，从而减少了其他机械设备的参与，进而提高了整体式标准节3焊接工艺的工作效率。

如图4和图8所示，整体式标准节3还满足绕第二回转轴8的转动，通过这一设计，可以使本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装不仅仅局限于一个整体式标准节3的焊接作业，如图11所示，将多个本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装并排排布，可用于作业多个整体式标准节3。

如图10所示，第一回转轴7、摇臂11以及摇臂11上的两块定位耳板5是成一个整体的，并且可以拆卸；第二回转轴8也是可拆卸设计的；除却这两部分外，支架2剩余的“L”型框架结构，如前述也为整体可拆卸式的。由此设计，进而使本实施例的塔式起重机整体式标准节焊接工装不仅仅只是满足于某一特定型号的塔机的整体式标准节3的焊接工艺流程，而是能够满足于所有系列的塔机的整体式标准节3的焊接工艺流程。

支架2整体结构可根据使用者不同进行不同设计，不限于“L”型结构，即满足相关支撑、固定等作用即可。

支架2的转动部，除使用第一回转轴7和第二回转轴8的轴类进行转动外，可以也采用齿轮、皮带等回转方式进行转动。

本实用新型通过简单的纯机械结构设计，并配合第一回转轴7和第二回转轴8的双回转结构和摇臂11轴线两侧的定位耳板5的动平衡设计，在使用时能够使整体式标准节3悬空，并在较小的力作用下产生转动，从而达到了设计的目的。

并且，本实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装，不仅能够适用于所有系列的塔机的整体式标准节3的焊接工艺流程，而且还能够极大的提高塔机的整体式标准节3在进行焊接时的工效。

本实用新型实施例提供的塔式起重机整体式标准节焊接工装，采用动平衡设计，在使用过程中能达到绕第一回转轴7和绕第二回转轴8转动的动态平衡，即在使用转动过程中无需液压、电控等辅助设备，仅仅依靠人力就可实现整体式标准节3焊接工艺转动的要求，打破之前塔机整体式标准节焊接只能依靠相关起重机械进行辅助翻转的局限性，进而大幅度提高了整体式标准节3焊接的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，包括：底座、支架组、转动部和摇臂，所述支架组包括两个支架，两个所述支架相对平行的设置在所述底座的两侧，所述支架通过所述转动部与所述摇臂中部连接，所述摇臂可以所述转动部为中心在与所述底座平行的平面转动，且所述摇臂的两端可以所述转动部为中心在与所述底座垂直的平面内摆动，所述摇臂用于连接待焊接的整体式标准节。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述转动部包括第一回转轴、第二回转轴和连接件，所述连接件设有连接孔，所述第二回转轴的一端设在所述支架上，所述第二回转轴的另一端设在所述连接件的外周上，所述第一回转轴的一端设置在所述连接孔内，所述第一回转轴的另一端与所述摇臂连接。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述摇臂上设有多个耳板组，每个所述耳板组包括两个定位耳板，每个所述耳板组的两个所述定位耳板分别设置在所述摇臂轴线的两侧，用于连接所述整体式标准节。

4.根据权利要求3所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，塔式起重机整体式标准节焊接工装还包括与所述定位耳板匹配设置的定位销轴，所述定位销轴穿过所述定位耳板和所述整体式标准节上的螺栓套将所述摇臂与所述整体式标准节连接。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，塔式起重机整体式标准节焊接工装还包括锁定销轴套和锁定销轴，所述锁定销轴套设置在所述支架上，所述锁定销轴分别穿过所述锁定销轴套和所述整体式标准节上的螺栓套连接所述支架与所述整体式标准节。

6.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述支架与所述底座可拆卸连接，可用于调节两个所述支架之间的距离。

7.根据权利要求5所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述支架包括连接架和与所述连接架连接的支撑架，所述转动部设在所述支撑架上，所述锁定销轴套设在所述连接架上。

8.根据权利要求7所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述底座上设有多个螺钉孔，所述连接架上设有通孔，所述底座和所述支架通过螺钉与通孔和螺钉孔配合连接。

9.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述底座包括两个横杆和多个支角，多个所述支角均布连接设置在两个所述横杆上。

10.根据权利要求1所述的塔式起重机整体式标准节焊接工装，其特征在于，所述底座、所述支架组、所述转动部和所述摇臂均采用钢材制作。